一种船用伴热电缆护套料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种船用伴热电缆护套料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：高密度聚乙烯64-82、聚酰亚胺 36-54、聚苯硫醚25-45、蒙脱石粉18-26、新戊二醇二苯甲酸酯15-20、β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷2-3、膨胀珍珠岩粉12-16、过氯乙烯树脂18-26、甲基膦酸二甲酯8-14、三聚磷酸二氢铝5-10、液体石蜡4-8、硬脂酸锌1-2、硬脂酸钙1-2、异鲸蜡醇棕榈酸酯3-5、环氧硬脂酸丁酯4-6、三丁基氧化锡2-3、助剂4.5-6.5。本发明护套料耐腐蚀性优异，特别是耐盐水腐蚀，吸水率极低，耐水性极佳，同时具有优良的耐温性、耐老化和耐油性，适用于海洋恶劣环境下的伴热保温，市场前景广阔。
【专利说明】一种船用伴热电缆护套料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种船用伴热电缆护套料及其制备方法，属于电缆护套材料领域。
【背景技术】
[0002] 伴热电缆是由导电聚合物和两根平行金属导线、绝缘层、外护套层等结构组成，其 具有热效率高，节约能源，设计简单，施工安装方便，无污染，使用寿命长，能实现遥控和自 动控制等优点，可广泛用于石油、化工、电力、医药、机械、食品、船舶等行业的管道、泵体、阀 门、槽池和罐体容积的伴热保温、防冻和防凝，是输液管道、储液介质罐体维持工艺温度最 先进、最有效的方法。伴热电缆由于敷设或使用环境的限制，需要有外防护层进行保护，即 通常所谓的"护套"。目前市场上用于船舶伴热电缆的护套料存在耐水性和耐腐蚀性差的缺 点，无法满足海洋恶劣环境的使用要求。因此，急需开发一种耐水性好、耐腐蚀性好的船用 伴热电缆护套料。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐水性好、耐腐蚀性好的船用 伴热电缆护套料及其制备方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种船用伴热电缆护套料，由以 下重量份的原料制成：高密度聚乙烯64-82、聚酰亚胺36-54、聚苯硫醚25-45、蒙脱石粉 18-26、新戊二醇二苯甲酸酯15-20、0 -(3, 4-环氧环己基）乙基三甲氧基硅烷2-3、膨胀珍 珠岩粉12-16、过氯乙烯树脂18-26、甲基膦酸二甲酯8-14、三聚磷酸二氢铝5-10、液体石蜡 4-8、硬脂酸锌1-2、硬脂酸钙1-2、异鲸蜡醇棕榈酸酯3-5、环氧硬脂酸丁酯4-6、三丁基氧化 锡 2-3、助剂 4. 5-6. 5 ; 所述助剂的制备方法如下：（1)取以下重量份的原料：二氧化硫脲2-3、亚硫酸钙5-10、 氯桥酸酐3-5、烟道灰10-15、棕榈酸乙基己酯2-4、琥珀酸二乙酯4-8、钛酸铝6-12、甲基 丙烯酸氯化铬络合物2-3、蔗糖苯甲酸酯3-5、马来酸二丁酯5-10、羊毛脂3-6 ; (2)取亚 硫酸钙、钛酸铝、棕榈酸乙基己酯、琥珀酸二乙酯混合均匀，在1000-1500r/min转速下分散 4-6min，得混合料A;(3)取烟道灰、蔗糖苯甲酸酯、马来酸二丁酯混合均匀，在800-1200r/ min转速下分散5-7min，得混合料B; (4)将上述得到的混合料A和混合料B混合均匀，再加 入羊毛脂、甲基丙烯酸氯化铬络合物、二氧化硫脲、氯桥酸酐，在500-lOOOr/min转速下分 散5-10min即可。
[0005] -种船用伴热电缆护套料的制备方法，包括以下步骤： (1) 取聚酰亚胺、聚苯硫醚、新戊二醇二苯甲酸酯、膨胀珍珠岩粉、异鲸蜡醇棕榈酸酯投 入到密炼机中，在75-85°C下密炼4-8min，得混合料C; (2) 将开炼机预热至70-80°C，加入高密度聚乙烯、过氯乙烯树脂、甲基膦酸二甲酯、环 氧硬脂酸丁酯、蒙脱石粉，混炼5-10min后，升温至90-KKTC，加入三聚磷酸二氢铝、液体石 蜡、硬脂酸锌、硬脂酸钙以及混合料C，混炼3-5min后，降温至65-75°C，加入余下原料，混炼 8-12min，出料； (3)将步骤（2)混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机加工温度 为160-190°C，转速为50-80r/min，粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明护套料。
[0006] 本发明的有益效果： 本发明护套料耐腐蚀性优异，特别是耐盐水腐蚀，吸水率极低，耐水性极佳，同时具有 优良的耐温性、耐老化和耐油性，适用于海洋恶劣环境下的伴热保温，市场前景广阔。
【具体实施方式】 实施例
[0007] -种船用伴热电缆护套料，由以下重量（kg)的原料制成：高密度聚乙烯74、聚酰 亚胺48、聚苯硫醚35、蒙脱石粉22、新戊二醇二苯甲酸酯18、0-(3, 4-环氧环己基）乙基 三甲氧基硅烷2. 5、膨胀珍珠岩粉14、过氯乙烯树脂23、甲基膦酸二甲酯12、三聚磷酸二氢 铝8、液体石蜡6、硬脂酸锌1. 5、硬脂酸钙1. 5、异鲸蜡醇棕榈酸酯4、环氧硬脂酸丁酯5、三 丁基氧化锡2. 5、助剂5; 所述助剂的制备方法如下：（1)取以下重量份的原料：二氧化硫脲3、亚硫酸钙10、氯桥 酸酐5、烟道灰15、棕榈酸乙基己酯4、琥珀酸二乙酯8、钛酸铝12、甲基丙烯酸氯化铬络合物 3、蔗糖苯甲酸酯5、马来酸二丁酯10、羊毛脂6;(2)取亚硫酸钙、钛酸铝、棕榈酸乙基己酯、 琥拍酸二乙酯混合均勻，在1500r/min转速下分散4min，得混合料A; (3)取烟道灰、鹿糖苯 甲酸酯、马来酸二丁酯混合均匀，在1200r/min转速下分散5min，得混合料B; (4)将上述得 到的混合料A和混合料B混合均匀，再加入羊毛脂、甲基丙烯酸氯化铬络合物、二氧化硫脲、 氯桥酸酐，在l〇〇〇r/min转速下分散5min即可。
[0008] -种船用伴热电缆护套料的制备方法，包括以下步骤： (1) 取聚酰亚胺、聚苯硫醚、新戊二醇二苯甲酸酯、膨胀珍珠岩粉、异鲸蜡醇棕榈酸酯投 入到密炼机中，在75-85°C下密炼4-8min，得混合料C; (2) 将开炼机预热至70-80°C，加入高密度聚乙烯、过氯乙烯树脂、甲基膦酸二甲酯、环 氧硬脂酸丁酯、蒙脱石粉，混炼5-10min后，升温至90-KKTC，加入三聚磷酸二氢铝、液体石 蜡、硬脂酸锌、硬脂酸钙以及混合料C，混炼3-5min后，降温至65-75°C，加入余下原料，混炼 8-12min，出料； (3) 将步骤（2)混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机加工温度 为160-190°C，转速为50-80r/min，粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明护套料。
[0009] 经检测，上述实施例制得的护套料的性能结果如下表：
【权利要求】
1. 一种船用伴热电缆护套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：高密度聚乙烯 64-82、聚酰亚胺36-54、聚苯硫醚25-45、蒙脱石粉18-26、新戊二醇二苯甲酸酯15-20、 3 _ (3, 4-环氧环己基）乙基三甲氧基硅烷2-3、膨胀珍珠岩粉12-16、过氯乙烯树脂18-26、 甲基膦酸二甲酯8-14、三聚磷酸二氢铝5-10、液体石蜡4-8、硬脂酸锌1-2、硬脂酸钙1-2、异 鲸蜡醇棕榈酸酯3-5、环氧硬脂酸丁酯4-6、三丁基氧化锡2-3、助剂4. 5-6. 5 ; 所述助剂的制备方法如下：（1)取以下重量份的原料：二氧化硫脲2-3、亚硫酸钙5-10、 氯桥酸酐3-5、烟道灰10-15、棕榈酸乙基己酯2-4、琥珀酸二乙酯4-8、钛酸铝6-12、甲基 丙烯酸氯化铬络合物2-3、蔗糖苯甲酸酯3-5、马来酸二丁酯5-10、羊毛脂3-6 ; (2)取亚 硫酸钙、钛酸铝、棕榈酸乙基己酯、琥珀酸二乙酯混合均匀，在1000-1500r/min转速下分散 4-6min，得混合料A;(3)取烟道灰、蔗糖苯甲酸酯、马来酸二丁酯混合均匀，在800-1200r/ min转速下分散5-7min，得混合料B ; (4)将上述得到的混合料A和混合料B混合均匀，再加 入羊毛脂、甲基丙烯酸氯化铬络合物、二氧化硫脲、氯桥酸酐，在500-lOOOr/min转速下分 散5-10min即可。
2. -种如权利要求1所述的船用伴热电缆护套料的制备方法，其特征在于包括以下步 骤： (1) 取聚酰亚胺、聚苯硫醚、新戊二醇二苯甲酸酯、膨胀珍珠岩粉、异鲸蜡醇棕榈酸酯投 入到密炼机中，在75-85°C下密炼4-8min，得混合料C ; (2) 将开炼机预热至70-80°C，加入高密度聚乙烯、过氯乙烯树脂、甲基膦酸二甲酯、环 氧硬脂酸丁酯、蒙脱石粉，混炼5-10min后，升温至90-KKTC，加入三聚磷酸二氢铝、液体石 蜡、硬脂酸锌、硬脂酸钙以及混合料C，混炼3-5min后，降温至65-75°C，加入余下原料，混炼 8-12min，出料； (3) 将步骤（2)混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机加工温度 为160-190°C，转速为50-80r/min，粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明护套料。
【文档编号】C08L27/24GK104448473SQ201410644506
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】李贻连, 卜基峰, 姚月凤, 陈更芬, 李宏国, 徐乃新, 董磊, 王金刚, 徐余伟 申请人:安邦电气集团有限公司