一种防霉菌生长伴热电缆护套料及其制备方法

文档序号:3610044阅读:422来源:国知局
一种防霉菌生长伴热电缆护套料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种防霉菌生长伴热电缆护套料及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:超高分子量聚乙烯35-55、尼龙11 22-34、环烯烃共聚物 17-26、锗石粉10-15、托玛琳粉 8-14、四氯间苯二腈 5-10、邻苯二甲酸二环己酯6-12、十一烯酸锌 2-4、三(2,3-二溴丙基)异三聚氰酸酯3-6、有机膨润土10-15、硬脂酸正丁酯 5-7、辛癸酸钕1-2、月桂酸镉2-3、氟硼酸铵 4-8、三(2-氯乙基)磷酸酯 5-10、十二烷基二甲基苄基溴化铵1-2、助剂3.5-5.5。本发明护套料具有很好的防霉抗菌性,在潮湿环境下可以有效霉菌的生长、成型和繁殖,使得伴热电缆免遭霉菌的侵害,同时具有优良的耐候性、耐热性、阻燃性、耐腐蚀性,大大延长电缆的使用寿命,避免许多不必要的损失,减少电缆的使用成本。
【专利说明】一种防霉菌生长伴热电缆护套料及其制备方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种防霉菌生长伴热电缆护套料及其制备方法,属于电缆护套材料领 域。

【背景技术】
[0002] 伴热电缆是由导电聚合物和两根平行金属导线、绝缘层、外护套层等结构组成,其 具有热效率高,节约能源,设计简单,施工安装方便,无污染,使用寿命长,能实现遥控和自 动控制等优点,可广泛用于石油、化工、电力、医药、机械、食品、船舶等行业的管道、泵体、阀 门、槽池和罐体容积的伴热保温、防冻和防凝,是输液管道、储液介质罐体维持工艺温度最 先进、最有效的方法。伴热电缆由于敷设或使用环境的限制,需要有外防护层进行保护,即 通常所谓的"护套"。目前市场上用于伴热电缆的护套料存在着防霉菌性差的缺点,在潮湿 环境下容易滋生大量霉菌,影响伴热电缆的使用性能。因此,急需开发一种防霉菌生长伴热 电缆护套料。


【发明内容】

[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种防霉菌生长伴热电缆护套料及 其制备方法。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种防霉菌生长伴热电缆护套 料,由以下重量份的原料制成:超高分子量聚乙烯35-55、尼龙11 22-34、环烯烃共聚物 17-26、锗石粉10-15、托玛琳粉8-14、四氯间苯二腈5-10、邻苯二甲酸二环己酯6-12、 i^一烯酸锌2-4、三(2, 3-二溴丙基)异三聚氰酸酯3-6、有机膨润土 10-15、硬脂酸正丁酯 5-7、辛癸酸钕1-2、月桂酸镉2-3、氟硼酸铵4-8、三(2-氯乙基)磷酸酯5-10、十二烷基二 甲基苄基溴化铵1-2、助剂3. 5-5. 5 ; 所述助剂的制备方法如下:(1)取以下重量份的原料:二氧化硫脲2-3、亚硫酸钙5-10、 氯桥酸酐3-5、烟道灰10-15、棕榈酸乙基己酯2-4、琥珀酸二乙酯4-8、钛酸铝6-12、甲基 丙烯酸氯化铬络合物2-3、蔗糖苯甲酸酯3-5、马来酸二丁酯5-10、羊毛脂3-6 ; (2)取亚 硫酸钙、钛酸铝、棕榈酸乙基己酯、琥珀酸二乙酯混合均匀,在1000-1500r/min转速下分散 4-6min,得混合料A;(3)取烟道灰、蔗糖苯甲酸酯、马来酸二丁酯混合均匀,在800-1200r/ min转速下分散5-7min,得混合料B; (4)将上述得到的混合料A和混合料B混合均匀,再加 入羊毛脂、甲基丙烯酸氯化铬络合物、二氧化硫脲、氯桥酸酐,在500-lOOOr/min转速下分 散5-10min即可。
[0005] -种防霉菌生长伴热电缆护套料的制备方法,包括以下步骤: (1) 取尼龙11、环烯烃共聚物、三(2,3_二溴丙基)异三聚氰酸酯、锗石粉、辛癸酸钕、月 桂酸镉投入到密炼机中,在85-95°C下密炼3-6min,得混合料C; (2) 将开炼机预热至75-85°C,加入超高分子量聚乙烯、邻苯二甲酸二环己酯、四氯间苯 二腈、托玛琳粉、硬脂酸正丁酯,混炼4-8min后,升温至100-1KTC,加入有机膨润土、氟硼 酸铵、i^一烯酸锌、三(2-氯乙基)磷酸酯以及混合料C,混炼3-5min后,降温至70-80°C,力口 入余下原料,混炼6-9min,出料; (3)将步骤(2)混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒,双螺杆挤出机加工温度 为150-180°C,转速为45-65r/min,粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明护套料。
[0006]本发明的有益效果: 本发明护套料具有很好的防霉抗菌性,在潮湿环境下可以有效霉菌的生长、成型和繁 殖,使得伴热电缆免遭霉菌的侵害,同时具有优良的耐候性、耐热性、阻燃性、耐腐蚀性,大 大延长电缆的使用寿命,避免许多不必要的损失,减少电缆的使用成本。

【具体实施方式】 实施例
[0007] -种防霉菌生长伴热电缆护套料,由以下重量(kg)的原料制成:超高分子量聚乙 烯45、尼龙11 28、环烯烃共聚物23、锗石粉12、托玛琳粉10、四氯间苯二腈7、邻苯二甲酸 二环己酯9、i^一烯酸锌3、三(2,3_二溴丙基)异三聚氰酸酯4. 5、有机膨润土 12、硬脂酸 正丁酯6、辛癸酸钕1. 5、月桂酸镉2. 5、氟硼酸铵6、三(2-氯乙基)磷酸酯8、十二烷基二甲 基苄基溴化铵1. 5、助剂4. 5 ; 所述助剂的制备方法如下:(1)取以下重量(kg)的原料:二氧化硫脲2. 5、亚硫酸钙7、 氯桥酸酐4. 5、烟道灰13、棕榈酸乙基己酯3、琥珀酸二乙酯6、钛酸铝8、甲基丙烯酸氯化铬 络合物2. 5、蔗糖苯甲酸酯4、马来酸二丁酯8、羊毛脂4. 5 ; (2)取亚硫酸钙、钛酸铝、棕榈 酸乙基己酯、琥珀酸二乙酯混合均匀,在1200r/min转速下分散5min,得混合料A; (3)取烟 道灰、鹿糖苯甲酸酯、马来酸二丁酯混合均勻,在l〇〇〇r/min转速下分散6min,得混合料B; (4)将上述得到的混合料A和混合料B混合均匀,再加入羊毛脂、甲基丙烯酸氯化铬络合物、 二氧化硫脲、氯桥酸酐,在800r/min转速下分散8min即可。
[0008] -种防霉菌生长伴热电缆护套料的制备方法,包括以下步骤: (1) 取尼龙11、环烯烃共聚物、三(2,3_二溴丙基)异三聚氰酸酯、锗石粉、辛癸酸钕、月 桂酸镉投入到密炼机中,在85-95°C下密炼3-6min,得混合料C; (2) 将开炼机预热至75-85°C,加入超高分子量聚乙烯、邻苯二甲酸二环己酯、四氯间苯 二腈、托玛琳粉、硬脂酸正丁酯,混炼4-8min后,升温至100-1KTC,加入有机膨润土、氟硼 酸铵、i^一烯酸锌、三(2-氯乙基)磷酸酯以及混合料C,混炼3-5min后,降温至70-80°C,力口 入余下原料,混炼6-9min,出料; (3) 将步骤(2)混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒,双螺杆挤出机加工温度 为150-180°C,转速为45-65r/min,粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明护套料。
[0009] 经检测,上述实施例制得的护套料的性能结果如下表:

【权利要求】
1. 一种防霉菌生长伴热电缆护套料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:超高分 子量聚乙烯35-55、尼龙11 22-34、环烯烃共聚物17-26、锗石粉10-15、托玛琳粉8-14、四 氯间苯二腈5-10、邻苯二甲酸二环己酯6-12、i^一烯酸锌2-4、三(2,3_二溴丙基)异三聚 氰酸酯3-6、有机膨润土 10-15、硬脂酸正丁酯5-7、辛癸酸钕1-2、月桂酸镉2-3、氟硼酸铵 4-8、三(2-氯乙基)磷酸酯5-10、十二烷基二甲基苄基溴化铵1-2、助剂3. 5-5. 5 ; 所述助剂的制备方法如下:(1)取以下重量份的原料:二氧化硫脲2-3、亚硫酸钙5-10、 氯桥酸酐3-5、烟道灰10-15、棕榈酸乙基己酯2-4、琥珀酸二乙酯4-8、钛酸铝6-12、甲基 丙烯酸氯化铬络合物2-3、蔗糖苯甲酸酯3-5、马来酸二丁酯5-10、羊毛脂3-6 ; (2)取亚 硫酸钙、钛酸铝、棕榈酸乙基己酯、琥珀酸二乙酯混合均匀,在1000-1500r/min转速下分散 4-6min,得混合料A;(3)取烟道灰、蔗糖苯甲酸酯、马来酸二丁酯混合均匀,在800-1200r/ min转速下分散5-7min,得混合料B ; (4)将上述得到的混合料A和混合料B混合均匀,再加 入羊毛脂、甲基丙烯酸氯化铬络合物、二氧化硫脲、氯桥酸酐,在500-lOOOr/min转速下分 散5-10min即可。
2. -种如权利要求1所述的防霉菌生长伴热电缆护套料的制备方法,其特征在于包括 以下步骤: (1) 取尼龙11、环烯烃共聚物、三(2,3_二溴丙基)异三聚氰酸酯、锗石粉、辛癸酸钕、月 桂酸镉投入到密炼机中,在85-95°C下密炼3-6min,得混合料C ; (2) 将开炼机预热至75-85°C,加入超高分子量聚乙烯、邻苯二甲酸二环己酯、四氯间苯 二腈、托玛琳粉、硬脂酸正丁酯,混炼4-8min后,升温至100-1KTC,加入有机膨润土、氟硼 酸铵、i^一烯酸锌、三(2-氯乙基)磷酸酯以及混合料C,混炼3-5min后,降温至70-80°C,力口 入余下原料,混炼6-9min,出料; (3) 将步骤(2)混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒,双螺杆挤出机加工温度 为150-180°C,转速为45-65r/min,粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明护套料。
【文档编号】C08L77/02GK104448472SQ201410644409
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】李贻连, 卜基峰, 姚月凤, 陈更芬, 李宏国, 徐乃新, 董磊, 王金刚, 徐余伟 申请人:安邦电气集团(安徽)有限公司
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