一种毛霉菌处理菠萝汁制备烟用菠萝香料的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及烟用香料技术领域，特别是一种毛霉菌处理菠萝汁制备烟用菠萝香料 的方法。
【背景技术】
[0002] 菠萝（Ananascomosus)又名黄梨、凤梨，为多年生草本植物，也是热带水果之一。 菠萝果实品质优良，营养丰富，含有大量的果糖，葡萄糖，维生素B、C，磷，柠檬酸和蛋白酶等 物质。菠萝因其富含的糖类物质和特色的果甜香气，在香精香料行业具有广泛的应用前景。 以菠萝为原料制备烟用香原料，在卷烟中具有柔和细腻烟气的效果，并赋予卷烟特色的果 香和甜香香韵。然而，水果中含有的大量果胶，会给卷烟带来刺激性和残留的负面效果。而 且这些高分子物质的存在，在制备香料的过程中会带来过滤速度较慢，不易除去，香料贮存 期间易出现泥状沉降物等工艺难题。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供了一种毛霉菌处理菠萝汁制 备烟用菠萝香料的方法，以菠萝为原料，通过毛霉菌处理菠萝汁，降解其果胶，转化为在卷 烟中具有细腻柔和烟气的作用的酸类物质，得到新型烟用菠萝香料。而且，经毛霉菌处理 后，降低了果胶含量，使得香料过滤方便，滤液澄清，解决了上述常规菠萝烟用香料存在的 问题。
[0004] 本发明解决技术问题采用如下技术方案：一种毛霉菌处理菠萝汁制备烟用菠萝香 料的方法，包括以下步骤：
[0005](1)、取新鲜菠萝打浆处理制得菠萝汁，在无菌条件下，按重量比为0. 5~5%将毛 霉菌接种于菠萝汁中；
[0006](2)、将接种后的菠萝汁经发酵、分离纯化后，取上清液；
[0007](3)、将步骤（2)所得上清液经减压浓缩、醇沉、离心处理后，再取上清液进行再次 浓缩，得到烟用菠萝香料。
[0008] 优选的方案是：步骤（1)中所述菠萝汁灭菌15~30min，所述毛霉菌按毛霉菌制 剂和无菌水质量比为1 :1〇〇配制。
[0009] 进一步优选的方案是：步骤（2)中所述发酵是在pH值为5~8,搅拌转速为50~ lOOrpm，通气量为0. 2~1VVM，温度为30~42°C条件下发酵5~12d;所述分离纯化是用 500~9000rpm的离心速率，离心处理10~60min。
[0010] 进一步优选的方案是：步骤⑶中所述减压浓缩是将上清液在温度为50~80°C， 浓缩压力为0. 01~0. 2个大气压条件下浓缩至相对密度1. 100~1. 150g/cm3;所述醇沉是 加入浓缩液重量1~3倍的95%乙醇，搅拌10~401^11，在01：~301：下静置8~2411，所 述离心处理用离心速率为500~9000rpm处理10~60min;所述再次浓缩是将上清液浓缩 至相对密度为1. 20~1. 30g/cm3。
[0011] 更进一步优选的方案是：将菠萝汁灭菌20min，按重量比1 %将毛霉菌接种于菠萝 汁中；在pH值为7,搅拌转速为80rpm，通气量为0. 5VVM，发酵温度为35°C条件下发酵8d; 用离心速率为3000rpm，离心处理30min进行分离纯化，取上清液在温度60°C，浓缩压力 〇. 1个大气压条件下浓缩至相对浓度1. 120g/cm3;再加入浓缩液重量2倍的95%乙醇，搅拌 30min，在温度为15°C条件下静置12h进行醇沉；然后用离心速率为3000rpm处理30min，取 上清液再次浓缩至相对密度为1. 2503g/cm3,得烟用菠萝香料。
[0012] 工作原理：
[0013] 毛霉菌能够产生大量的果胶酶，能够高效降解天然植物中的果胶，产生酸类物质， 这些物质在卷烟中具有细腻柔和烟气的作用。经毛霉菌处理后，降低了果胶含量，使得香料 过滤方便，滤液澄清。
[0014] 本发明的有益效果是：
[0015] 本发明方法制备的烟用菠萝香料降低了果胶含量，果胶含量相比压榨的菠萝汁降 低了 111. 39yg/L，相比未经毛霉菌处理的烟用菠萝香料降低了 102. 66yg/L。
[0016] 本发明通过毛霉菌处理菠萝汁，降解其果胶，转化为在卷烟中具有细腻柔和烟气 的作用的酸类物质，得到新型烟用菠萝香料。而且，经毛霉菌处理后，降低了果胶含量，使得 香料过滤方便，滤液澄清。
[0017] 本发明解决了常规菠萝烟用香料存在的问题，得到一种去除现有缺点的优质烟用 香料，这种香料是传统香料生产法所不能生产的，同时增加了烟用香料的品类，获得了经 济、高效且可定向生产天然烟用香料的新途径。
【具体实施方式】
[0018] 为了更清楚地解释本发明，以下结合具体实施例进一步阐明，但本发明的内容不 局限于以下实施例。
[0019] 一、毛霉菌处理菠萝汁制备烟用菠萝香料的方法
[0020] 实施例1 :
[0021]1、菠萝汁的制备：取500g的新鲜菠萝，加入5倍体积的清水清洗两次。利用榨汁 机将菠萝打浆处理，收集浆液，灭菌15min，得到菠萝汁；
[0022] 2、毛霉菌制剂的制备：按照毛霉菌制剂（购于雅大集团科工贸有限公司）和无菌 水质量比为1 :100配成毛霉菌生物制剂溶液；
[0023] 3、接种：在无菌条件下，将毛霉菌制剂接种于灭菌后的菠萝汁中，接种重量比为 0. 5%；
[0024] 4、发酵：将接种后的菠萝汁在pH值为5,搅拌转速为50rpm，通气量为0? 2VVM，发 酵温度为30°C条件下发酵12d;
[0025] 5、分离纯化：将发酵后获得的发酵液用500rpm的离心速率，离心处理60min，取上 清液；
[0026] 6、浓缩：将上清液减压浓缩至1.lOOg/cm3,浓缩温度为50°C，浓缩压力为0? 01个 大气压；
[0027] 7、醇沉：在浓缩液中加入浓缩液重量1倍的95 %乙醇，搅拌40min，在0°C下静置 8h；
[0028] 8、离心：将醇沉后的浓缩液用500rpm的离心速率，离心处理60min，取上清液；
[0029] 9、浓缩：将上清液浓缩至相对密度为1. 2015g/cm3,得烟用菠萝香料。
[0030] 实施例2:
[0031] 1、菠萝汁的制备：取500g的新鲜菠萝，加入5倍体积的清水清洗两次。利用榨汁 机将菠萝打浆处理，收集浆液，灭菌20min，得到菠萝汁；
[0032] 2、毛霉菌制剂的制备：按照毛霉菌制剂（购于雅大集团科工贸有限公司）和无菌 水质量比为1 :100配成毛霉菌生物制剂溶液；
[0033] 3、接种：在无菌条件下，将毛霉菌制剂接种于灭菌后的菠萝汁中，接种重量比为 1% ；
[0034] 4、发酵：将接种后的菠萝汁在pH值为7,搅拌转速为80rpm，通气量为0? 5VVM，发 酵温度为35°C条件下发酵8d;
[0035] 5、分离纯化：将发酵后获得的发酵液用3000rpm的离心速率，离心处理30min，取 上清液；
[0036]6、浓缩：将上清液减压浓缩至1. 120g/cm3,浓缩温度为60°C，浓缩压力为0? 1个大 气压；
[0037] 7、醇沉：在浓缩液中加入浓缩液重量2倍的95%乙醇，搅拌30min，在15°C下静置 12h；
[0038] 8、离心：将醇沉后的浓缩液用3000rpm的离心速率，离心处理30min，取上清液；
[0039] 9、浓缩：将上清液浓缩至相对密度为1. 2503g/cm3,得烟用菠萝香料。
[0040]实施例3:
[0041]1、菠萝汁的制备：取500g的新鲜菠萝，加入5倍体积的清水清洗两次。利用榨汁 机将菠萝打浆处理，收集浆液，灭菌30min，得到菠萝汁；
[0042] 2、毛霉菌制剂的制备：按照毛霉菌制剂（购于雅大集团科工贸有限公司）和无菌 水质量比为1 :100配成毛霉菌生物制剂溶液；
[0043] 3、接种：在无菌条件下，将毛霉菌制剂接种于灭菌后的菠萝汁中，接种重量比为 5%；
[0044] 4、发酵：将接种后的菠萝汁在pH值为8,搅拌转速为lOOrpm，通气量为1VVM，发酵 温度为42°C条件下发酵5d;
[0045] 5、分离纯化：将发酵后获得的发酵液用9000rpm的离心速率，离心处理lOmin，取 上清液；
[0046] 6、浓缩：将上清液减压浓缩至1. 150g/cm3,浓缩温度为80°C，浓缩压力为0. 2个大 气压；
[0047] 7、醇沉：在浓缩液中加入浓缩液重量3倍的95%乙醇，搅拌lOmin，在30°C下静置 24h；
[0048] 8、离心：将醇沉后的浓