一种太阳能电池的背板用的塑料母粒的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种太阳能电池的背板用的塑料母粒的制备方法，属于太阳能电池【技术领域】。包括如下步骤：将聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、氧化钛、顺丁烯二酸酐树脂、氨基醋酸、山梨糖醇、丙烯酸树脂、甲基丙烯酸羟乙酯、氧化镁、叔丁基酚甲醛树脂、聚乳酸、120#溶剂油、聚环内酯、增塑剂、硅烷偶联剂加入混合机中进行搅拌，放料冷却，得到混合物I；混合物I用单螺杆挤出，再进行造粒后，得到塑料母粒。本发明制备得到的塑料母粒用于太阳能电池背板上，其具有耐热性好、透水率低的优点，聚环内酯的加入有助于降低基板的透水率。
【专利说明】一种太阳能电池的背板用的塑料母粒的制备方法
[0001]
【技术领域】
[0002] 本发明涉及一种太阳能电池的背板用的塑料母粒的制备方法，属于太阳能电池技 术领域。
[0003]
【背景技术】
[0004] 太阳能背板位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用，具有可靠的 绝缘性、阻水性、耐老化性。一般具有三层结构（PVDF/PET/PVDF )，外层保护层PVDF具 有良好的抗环境侵蚀能力，中间层为PET聚脂薄膜具有良好的绝缘性能，内层PVDF和 EVA具有良好的粘接性能。电池背板位于组件的背面的最外层，在户外环境下保护太阳能 电池组件不受水汽的侵蚀，阻隔氧气防止氧化、耐高低温、良好的绝缘性和耐老化性能、 耐腐蚀性能，可以反射阳光，提高组件的转化效率，具有较高的红外发射率，可以降低组件 的温度。
[0005] 太阳能背板原材料主要包括有PET，是聚对苯二甲酸乙二醇酯的简称。具有优良 的物理机械性能，长期使用温度可达120 °C，短期使用可耐150 °C高温，可耐-70 °C低温， 且高、低温时对其机械性能影响很小。电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好， 但耐电晕性较差，抗蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。气体和水蒸气渗透率 低，具有优良的阻气、阻水等性能。背板一般都用PET膜来作为支持体。由多层PET复合而 成的背板也有一定的市场应用。
[0006] CN103210503A提供一种太阳能电池用背板，其包括支承体和第一聚合物层，该 第一聚合物层设于该支承体的一侧，含有包含选自具有极性基的聚烯烃的离聚物、聚丙烯 酸类、以及聚乙烯醇中的至少1种的〇. 8g/m2?15. Og/m2的粘合剂树脂；以及I. 5g/m2? 15. Og/m2的无机颜料。CN101359695公开一种太阳能电池背板，它包括基材和耐候层，在 基材的两侧中至少有一侧设有耐候层，在基材的一侧设有阻隔膜，所述耐候层的组分及其 重量份数是：含氟树脂25?45份，改性树脂1. 5?3份，聚合物填料0. 5?3份，无机 填料0. 1?1份，溶剂50?70份。但是，这些太阳能背板塑料基材的耐热性不好、长期使 用后会出现透水率升高的问题。
[0007]
【发明内容】
[0008] 本发明所要解决的技术问题是：太阳能背板塑料基材的耐热性不好、长期使用后 会出现透水率升高的问题，对其制备方法进行了改进，提出一种太阳能电池的背板用的塑 料母粒的制备方法。
[0009] 技术方案： 一种太阳能电池的背板用的塑料母粒的制备方法，包括如下步骤： 第1步、按重量份计，将聚对苯二甲酸乙二醇酯20?40份、聚碳酸酯2?4份、氧化钛 3?5份、顺丁烯二酸酐树脂5?8份、氨基醋酸4?6份、山梨糖醇3?5份、丙烯酸树脂 4?6份、甲基丙烯酸羟乙酯5?8份、氧化镁1?2份、叔丁基酚甲醛树脂2?4份、聚乳 酸3?6份、120#溶剂油10?14份、聚环内酯3?7份、增塑剂1?3份、硅烷偶联剂2? 4份加入混合机中进行搅拌，放料冷却，得到混合物I ; 第2步、混合物I用单螺杆挤出，再进行造粒后，得到塑料母粒。
[0010] 所述的增塑剂是乙二醇、丙二醇、丙三醇、乙酸、聚乙烯醇、矿物油、乙酸三丁酯、尿 素、甲酰胺中的一种。
[0011] 所述的硅烷偶联剂是硅烷偶联剂 KH-550、KH-560、KH-570、A-171、KH-792、KH-602 中的一种。
[0012] 所述的第1步中，混合机的转速500?700rpm。
[0013] 所述的第1步中，混合机中的温度控制在40?50°C。
[0014] 所述的第1步中，搅拌20?30min。
[0015] 所述的第2步中，单螺杆挤出机的转速是200?300转/分。
[0016] 所述的第2步中，单螺杆挤出机的挤出温度190?200°C。
[0017] 有益效果 本发明制备得到的塑料母粒用于太阳能电池背板上，其具有耐热性好、透水率低的优 点，聚环内酯的加入有助于降低基板的透水率。
[0018]
【具体实施方式】
[0019] 实施例1 太阳能电池的背板用的塑料母粒的制备方法，步骤是： 第1步、将聚对苯二甲酸乙二醇酯20Kg、聚碳酸酯2Kg、氧化钛3Kg、顺丁烯二酸酐树脂 5Kg、氨基醋酸4Kg、山梨糖醇3Kg、丙烯酸树脂4Kg、甲基丙烯酸轻乙酯5Kg、氧化镁lKg、叔 丁基酚甲醛树脂2Kg、聚乳酸3Kg、120#溶剂油10Kg、聚环内酯3Kg、增塑剂lKg、硅烷偶联 剂2Kg加入混合机中进行搅拌，混合机的转速500rpm，混合机中的温度控制在40°C，搅拌 20min，放料冷却，得到混合物I，所述的增塑剂是聚乙烯醇，所述的所述的硅烷偶联剂是硅 烷偶联剂KH-550 ; 第2步、混合物I用单螺杆挤出，再进行造粒后，得到塑料母粒，单螺杆挤出机的转速是 200转/分，单螺杆挤出机的挤出温度190°C。
[0020] 实施例2 太阳能电池的背板用的塑料母粒的制备方法，步骤是： 第1步、将聚对苯二甲酸乙二醇酯40Kg、聚碳酸酯4Kg、氧化钛5Kg、顺丁烯二酸酐树脂 8Kg、氨基醋酸6Kg、山梨糖醇5Kg、丙烯酸树脂6Kg、甲基丙烯酸羟乙酯8Kg、氧化镁2Kg、叔 丁基酚甲醛树脂4Kg、聚乳酸6Kg、120#溶剂油14Kg、聚环内酯7Kg、增塑剂3Kg、硅烷偶联剂 4Kg加入混合机中进行搅拌，混合机的转速500?700rpm，混合机中的温度控制在50°C，搅 拌30min，放料冷却，得到混合物I，所述的增塑剂是聚乙烯醇，所述的所述的硅烷偶联剂是 硅烷偶联剂KH-550 ; 第2步、混合物I用单螺杆挤出，再进行造粒后，得到塑料母粒，单螺杆挤出机的转速是 300转/分，单螺杆挤出机的挤出温度200°C。
[0021] 实施例3 太阳能电池的背板用的塑料母粒的制备方法，步骤是： 第1步、将聚对苯二甲酸乙二醇酯30Kg、聚碳酸酯3Kg、氧化钛4Kg、顺丁烯二酸酐树脂 7Kg、氨基醋酸5Kg、山梨糖醇4Kg、丙烯酸树脂5Kg、甲基丙烯酸羟乙酯7Kg、氧化镁2Kg、叔 丁基酚甲醛树脂3Kg、聚乳酸5Kg、120#溶剂油12Kg、聚环内酯5Kg、增塑剂2Kg、硅烷偶联 剂3Kg加入混合机中进行搅拌，混合机的转速600rpm，混合机中的温度控制在45°C，搅拌 25min，放料冷却，得到混合物I，所述的增塑剂是聚乙烯醇，所述的所述的硅烷偶联剂是硅 烷偶联剂KH-550 ; 第2步、混合物I用单螺杆挤出，再进行造粒后，得到塑料母粒，单螺杆挤出机的转速是 250转/分，单螺杆挤出机的挤出温度195°C。
[0022] 对照例1 与实施例3的区别在于：未加入聚乳酸。
[0023] 太阳能电池的背板用的塑料母粒的制备方法，步骤是： 第1步、将聚对苯二甲酸乙二醇酯30Kg、聚碳酸酯3Kg、氧化钛4Kg、顺丁烯二酸酐树脂 7Kg、氨基醋酸5Kg、山梨糖醇4Kg、丙烯酸树脂5Kg、甲基丙烯酸羟乙酯7Kg、氧化镁2Kg、叔丁 基酚甲醛树脂3Kg、120#溶剂油12Kg、聚环内酯5Kg、增塑剂2Kg、硅烷偶联剂3Kg加入混合 机中进行搅拌，混合机的转速600rpm，混合机中的温度控制在45°C，搅拌25min，放料冷却， 得到混合物I，所述的增塑剂是聚乙烯醇，所述的所述的硅烷偶联剂是硅烷偶联剂KH-550 ; 第2步、混合物I用单螺杆挤出，再进行造粒后，得到塑料母粒，单螺杆挤出机的转速是 250转/分，单螺杆挤出机的挤出温度195°C。
[0024] 对照例2 与实施例3的区别在于：未加入聚环内酯。
[0025] 太阳能电池的背板用的塑料母粒的制备方法，步骤是： 第1步、将聚对苯二甲酸乙二醇酯30Kg、聚碳酸酯3Kg、氧化钛4Kg、顺丁烯二酸酐树脂 7Kg、氨基醋酸5Kg、山梨糖醇4Kg、丙烯酸树脂5Kg、甲基丙烯酸羟乙酯7Kg、氧化镁2Kg、叔丁 基酚甲醛树脂3Kg、聚乳酸5Kg、120#溶剂油12Kg、增塑剂2Kg、硅烷偶联剂3Kg加入混合机 中进行搅拌，混合机的转速600rpm，混合机中的温度控制在45°C，搅拌25min，放料冷却，得 到混合物I，所述的增塑剂是聚乙烯醇，所述的所述的硅烷偶联剂是硅烷偶联剂KH-550 ; 第2步、混合物I用单螺杆挤出，再进行造粒后，得到塑料母粒，单螺杆挤出机的转速是 250转/分，单螺杆挤出机的挤出温度195°C。
[0026] 性能试验 将上述基材母粒经过挤出、压延、切片之后，制成厚度为200微米的基材片，进行耐热 性和过滤性能的试验，耐热性能按照DIN53772标准进行检测
【权利要求】
1. 一种太阳能电池的背板用的塑料母粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 第1步、按重量份计，将聚对苯二甲酸乙二醇酯20?40份、聚碳酸酯2?4份、氧化钛 3?5份、顺丁烯二酸酐树脂5?8份、氨基醋酸4?6份、山梨糖醇3?5份、丙烯酸树脂 4?6份、甲基丙烯酸羟乙酯5?8份、氧化镁1?2份、叔丁基酚甲醛树脂2?4份、聚乳 酸3?6份、120#溶剂油10?14份、聚环内酯3?7份、增塑剂1?3份、硅烷偶联剂2? 4份加入混合机中进行搅拌，放料冷却，得到混合物I ; 第2步、混合物I用单螺杆挤出，再进行造粒后，得到塑料母粒。
2. 根据权利要求1所述的太阳能电池的背板用的塑料母粒的制备方法，其特征在于： 所述的增塑剂是乙二醇、丙二醇、丙三醇、乙酸、聚乙烯醇、矿物油、乙酸三丁酯、尿素、甲酰 胺中的一种。
3. 根据权利要求1所述的太阳能电池的背板用的塑料母粒的制备方法，其特征在于： 所述的硅烷偶联剂优选是硅烷偶联剂KH-550、KH-560、KH-570、A-171、KH-792、KH-602中的 一种。
4. 根据权利要求1所述的太阳能电池的背板用的塑料母粒的制备方法，其特征在于： 所述的第1步中，混合机的转速500?700rpm。
5. 根据权利要求1所述的太阳能电池的背板用的塑料母粒的制备方法，其特征在于： 所述的第1步中，混合机中的温度控制在40?50°C。
6. 根据权利要求1所述的太阳能电池的背板用的塑料母粒的制备方法，其特征在于： 所述的第1步中，搅拌20?30min。
7. 根据权利要求1所述的太阳能电池的背板用的塑料母粒的制备方法，其特征在于： 所述的第2步中，单螺杆挤出机的转速是200?300转/分。
8. 根据权利要求1所述的太阳能电池的背板用的塑料母粒的制备方法，其特征在于： 所述的第2步中，单螺杆挤出机的挤出温度190?200°C。
【文档编号】C08L33/00GK104371284SQ201410644508
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】黄新东, 刘天人 申请人:无锡中洁能源技术有限公司