一种全自动调控的脱硝设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种全自动调控的脱硝设备。本实用新型包括脱硝反应釜、供药机构和控制器，脱硝反应釜连通烟道，烟道上顺次串接加热室、反应室和监测室，监测室内放置氮氧浓度传感器，供药机构包括储药罐和储水罐，储药罐连接输药管路，输药管路上依次串接液泵和第一电动阀，储水罐连接输水管路，输水管路上依次串接水泵和第二电动阀，由输药管路和输水管路的末端连通形成混合管路，混合管路内设置进药支管和进水支管，进药支管上均匀开设若干出药孔，进水支管上均匀开设若干出水孔，进药支管沿混合管路内壁螺旋延伸，进水支管沿混合管路内壁螺旋延伸，进药支管与进水支管相邻设置，混合管路的末端连接若干喷枪，喷枪位于脱硝反应釜中。
【专利说明】
一种全自动调控的脱硝设备
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种燃烧脱硝系统，特别是一种全自动调控的脱硝设备。
【背景技术】
[0002]化石燃料燃烧产生的烟气中含有大量的氮氧化物，作为酸性气体，氮氧化物是形成酸雨和酸雾的大气污染物之一，对生态环境和人体健康有巨大的危害。燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为:SCR和SNCR。
[0003]选择性催化还原法(Selective Catalytic Reduct1n，SCR)是指在催化剂的作用下，利用还原剂(如NH3、液氨、尿素)来“有选择性”地与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的N2和H20 JCR技术对锅炉烟气NOx控制效果十分显著、技术较为成熟，目前已成为世界上应用最多、最有成效的一种烟气脱硝技术。
[0004]目前脱硝设备一般包括药剂罐、水栗、喷枪和压缩空气罐等。工作时，药剂经过水栗输送至喷枪，经喷枪雾化喷出在炉膛内，完成与烟气中氮氧化物的反应，从而实现脱硝。现有脱硝系统和脱硝药剂在一定程度上可以除去氮氧化物，但是脱硝效率低，效果一般，尤其对药剂的使用量也没有准确的把握，容易出现氨气逃逸，或产生新污染物。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过感测控制即时的氨水混合溶液浓度，以实现精准的脱硝药量应用，避免浪费与二次污染的全自动调控的脱硝设备。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种全自动调控的脱硝设备，包括脱硝反应釜、供药机构和控制器，所述脱硝反应釜连通烟道，所述烟道上顺次串接加热室、反应室和监测室，所述监测室内放置氮氧浓度传感器，所述氮氧浓度传感器通过电路连接上述控制器，所述供药机构包括储药罐和储水罐，所述储药罐连接输药管路，所述输药管路上依次串接液栗和第一电动阀，所述储水罐连接输水管路，所述输水管路上依次串接水栗和第二电动阀，所述第一电动阀和第二电动阀均通过电路连接上述控制器，由所述输药管路和输水管路的末端连通形成混合管路，所述混合管路内设置连接输药管路的进药支管和连接输水管路的进水支管，所述进药支管上均匀开设若干出药孔，所述进水支管上均匀开设若干出水孔，所述进药支管沿混合管路内壁螺旋延伸，所述进水支管沿混合管路内壁螺旋延伸，所述进药支管与进水支管相邻设置，所述混合管路的末端连接若干喷枪，所述喷枪位于脱硝反应釜中。
[0007]本全自动调控的脱硝设备的运作方式为，首先在烟道后部的烟气温度降至200摄氏度左右时，利用氮氧浓度传感器检测烟气中的氮氧浓度值，并将检测值时刻传送至控制器;通过控制器计算出该氮氧浓度值所需的氨水混合溶液浓度，药液与水的每次混合溶液的流量是一定的，即氮氧浓度较高时氨水混合溶液的浓度也需适应提高才能有效地脱硝，氮氧浓度较低时氨水混合溶液的浓度也需适应降低才能避免浪费与二次污染;通过控制器控制第一电动阀和第二电动阀的配合开放度，以此来调节每时刻氨水混合溶液的适用浓度;药液与水进入混合管路形成均匀的溶液，最后由喷枪喷洒入脱硝反应釜中进行脱硝操作。
[0008]在上述的全自动调控的脱硝设备中，所述输药管路上设置有第一流量传感器，所述第一流量传感器位于第一电动阀的出口处，所述第一流量传感器通过电路连接上述控制器。利用第一流量传感器感测第一电动阀的出药量，并即时将检测数值发送至控制器，通过控制器校验第一电动阀是否按照调控操作其开放量，进一步修正第一电动阀的开放量，以使氨水混合溶液的浓度精准。
[0009]在上述的全自动调控的脱硝设备中，所述输水管路上设置有第二流量传感器，所述第二流量传感器位于第二电动阀的出口处，所述第二流量传感器通过电路连接上述控制器。利用第二流量传感器感测第二电动阀的出水量，并即时将检测数值发送至控制器，通过控制器校验第二电动阀是否按照调控操作其开放量，进一步修正第二电动阀的开放量，以使氨水混合溶液的浓度精准。
[0010]在上述的全自动调控的脱硝设备中，所述喷枪的外端还通过管道连接空气压缩机。通过空气压缩机将空气压缩至喷枪内，使得药液形成雾化喷洒。
[0011 ]在上述的全自动调控的脱硝设备中，所述喷枪的内端具有喷嘴，所述喷嘴呈水滴形，所述喷嘴沿平向放置，所述喷嘴的外壁上布满喷孔。将喷嘴设置成水平放置，且具有周向弧形的外表面，由此利于喷嘴对四周进行全方位的雾化喷洒药液。
[0012]在上述的全自动调控的脱硝设备中，所述喷孔呈喇叭状，其小口位于内端，其大口位于外端，所述喷孔的喷射角度为20°?22°。
[0013]在上述的全自动调控的脱硝设备中，所述加热室内设置加热管组。
[0014]在上述的全自动调控的脱硝设备中，所述反应室内设置至少两层催化剂隔层，还设置温度传感器，所述温度传感器通过电路连接上述控制器。
[0015]与现有技术相比，本全自动调控的脱硝设备具有以下优点:
[0016]1、在烟道末端设置传感器即时掌握氮氧浓度，以便在固定流量下调节对应的氨水混合溶液浓度，由此进行适用的脱硝操作，并避免用药不足、药量浪费与二次污染问题。
[0017]2、通过进药支管与进水支管相挨贴的螺旋结构设置，使得两者环围的中间通道形成混合空间，并利用螺旋管路设计增加排液线长，综合使得药液与水混合时间更长，混合更加充分均匀，提升脱硝效果。
【附图说明】
[0018]图1是本全自动调控的脱硝设备的结构示意图。
[0019]图中，1、脱硝反应釜;2、烟道;3、加热室;4、反应室;5、氮氧浓度传感器;6、储药罐；
7、液栗;8、第一电动阀;9、储水罐;10、水栗;11、第二电动阀；12、空气压缩机;13、喷枪。
【具体实施方式】
[0020]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021]如图1所示，本全自动调控的脱硝设备，包括脱硝反应釜1、供药机构和控制器，脱硝反应釜I连通烟道2，烟道2上顺次串接加热室3、反应室4和监测室，监测室内放置氮氧浓度传感器5，氮氧浓度传感器5通过电路连接控制器，供药机构包括储药罐6和储水罐9，储药罐6连接输药管路，输药管路上依次串接液栗7和第一电动阀8，储水罐9连接输水管路，输水管路上依次串接水栗1和第二电动阀11，第一电动阀8和第二电动阀11均通过电路连接控制器，由输药管路和输水管路的末端连通形成混合管路，混合管路内设置连接输药管路的进药支管和连接输水管路的进水支管，进药支管上均匀开设若干出药孔，进水支管上均匀开设若干出水孔，进药支管沿混合管路内壁螺旋延伸，进水支管沿混合管路内壁螺旋延伸，进药支管与进水支管相邻设置，混合管路的末端连接若干喷枪13，喷枪13位于脱硝反应釜I中。
[0022]输药管路上设置有第一流量传感器，第一流量传感器位于第一电动阀8的出口处，第一流量传感器通过电路连接控制器。利用第一流量传感器感测第一电动阀8的出药量，并即时将检测数值发送至控制器，通过控制器校验第一电动阀8是否按照调控操作其开放量，进一步修正第一电动阀8的开放量，以使氨水混合溶液的浓度精准。
[0023]输水管路上设置有第二流量传感器，第二流量传感器位于第二电动阀11的出口处，第二流量传感器通过电路连接控制器。利用第二流量传感器感测第二电动阀11的出水量，并即时将检测数值发送至控制器，通过控制器校验第二电动阀11是否按照调控操作其开放量，进一步修正第二电动阀11的开放量，以使氨水混合溶液的浓度精准。
[0024]喷枪13的外端还通过管道连接空气压缩机12。通过空气压缩机12将空气压缩至喷枪13内，使得药液形成雾化喷洒。
[0025]喷枪13的内端具有喷嘴，喷嘴呈水滴形，喷嘴沿平向放置，喷嘴的外壁上布满喷孔。将喷嘴设置成水平放置，且具有周向弧形的外表面，由此利于喷嘴对四周进行全方位的雾化喷洒药液。
[0026]喷孔呈喇叭状，其小口位于内端，其大口位于外端，喷孔的喷射角度为20°?22°。
[0027]加热室3内设置加热管组。
[0028]反应室4内设置至少两层催化剂隔层，还设置温度传感器，温度传感器通过电路连接控制器。
[0029]本全自动调控的脱硝设备的运作方式为，首先在烟道2后部的烟气温度降至200摄氏度左右时，利用氮氧浓度传感器5检测烟气中的氮氧浓度值，并将检测值时刻传送至控制器;通过控制器计算出该氮氧浓度值所需的氨水混合溶液浓度，药液与水的每次混合溶液的流量是一定的，即氮氧浓度较高时氨水混合溶液的浓度也需适应提高才能有效地脱硝，氮氧浓度较低时氨水混合溶液的浓度也需适应降低才能避免浪费与二次污染;通过控制器控制第一电动阀8和第二电动阀11的配合开放度，以此来调节每时刻氨水混合溶液的适用浓度;药液与水进入混合管路形成均匀的溶液，最后由喷枪13喷洒入脱硝反应釜I中进行脱硝操作。
[0030]本全自动调控的脱硝设备具有以下优点:
[0031]1、在烟道2末端设置传感器即时掌握氮氧浓度，以便在固定流量下调节对应的氨水混合溶液浓度，由此进行适用的脱硝操作，并避免用药不足、药量浪费与二次污染问题。
[0032]2、通过进药支管与进水支管相挨贴的螺旋结构设置，使得两者环围的中间通道形成混合空间，并利用螺旋管路设计增加排液线长，综合使得药液与水混合时间更长，混合更加充分均匀，提升脱硝效果。
[0033]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0034]尽管本文较多地使用了脱硝反应釜I;烟道2;加热室3;反应室4;氮氧浓度传感器5 ；储药罐6;液栗7;第一电动阀8;储水罐9;水栗10;第二电动阀11;空气压缩机12;喷枪13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种全自动调控的脱硝设备，包括脱硝反应釜、供药机构和控制器，其特征在于，所述脱硝反应釜连通烟道，所述烟道上顺次串接加热室、反应室和监测室，所述监测室内放置氮氧浓度传感器，所述氮氧浓度传感器通过电路连接上述控制器，所述供药机构包括储药罐和储水罐，所述储药罐连接输药管路，所述输药管路上依次串接液栗和第一电动阀，所述储水罐连接输水管路，所述输水管路上依次串接水栗和第二电动阀，所述第一电动阀和第二电动阀均通过电路连接上述控制器，由所述输药管路和输水管路的末端连通形成混合管路，所述混合管路内设置连接输药管路的进药支管和连接输水管路的进水支管，所述进药支管上均匀开设若干出药孔，所述进水支管上均匀开设若干出水孔，所述进药支管沿混合管路内壁螺旋延伸，所述进水支管沿混合管路内壁螺旋延伸，所述进药支管与进水支管相邻设置，所述混合管路的末端连接若干喷枪，所述喷枪位于脱硝反应釜中。2.根据权利要求1所述的全自动调控的脱硝设备，其特征在于，所述输药管路上设置有第一流量传感器，所述第一流量传感器位于第一电动阀的出口处，所述第一流量传感器通过电路连接上述控制器。3.根据权利要求1所述的全自动调控的脱硝设备，其特征在于，所述输水管路上设置有第二流量传感器，所述第二流量传感器位于第二电动阀的出口处，所述第二流量传感器通过电路连接上述控制器。4.根据权利要求1所述的全自动调控的脱硝设备，其特征在于，所述喷枪的外端还通过管道连接空气压缩机。5.根据权利要求1所述的全自动调控的脱硝设备，其特征在于，所述喷枪的内端具有喷嘴，所述喷嘴呈水滴形，所述喷嘴沿平向放置，所述喷嘴的外壁上布满喷孔。6.根据权利要求5所述的全自动调控的脱硝设备，其特征在于，所述喷孔呈喇叭状，其小口位于内端，其大口位于外端，所述喷孔的喷射角度为20°?22°。7.根据权利要求1所述的全自动调控的脱硝设备，其特征在于，所述加热室内设置加热管组。8.根据权利要求1所述的全自动调控的脱硝设备，其特征在于，所述反应室内设置至少两层催化剂隔层，还设置温度传感器，所述温度传感器通过电路连接上述控制器。
【文档编号】B01D53/56GK205435482SQ201620249133
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】屠永明, 程永灿, 陆利民, 李颉, 李用, 翁晔锋
【申请人】海宁市红宝热电有限公司