一种粉碎能力强的锤式粉碎机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉碎能力强的锤式粉碎机，包括机架、设置在机架上的送粉装置、与送粉装置连接的粉碎装置以及设置在粉碎装置下方用于接粉的接粉装置；所述粉碎装置包括内部镂空的加工盘、盖合在加工盘上的盘盖以及设置在加工盘内的粉碎部件；所述加工盘的底部设有出料口，所述出料口的正下方为接粉装置；所述粉碎部件包括可转动的固定在加工盘内的粉碎锤、可拆卸的套设在加工盘内圆周面上的剪切刀盘以及带动粉碎锤转动的伺服电机；伺服电机设置在加工盘的后方，其输出轴穿过加工盘置于加工盘的内部中间处且与粉碎锤连接。本实用新型结构简单、使用方便，加工效率高，粉碎效果好。
【专利说明】
一种粉碎能力强的锤式粉碎机
技术领域
[0001]本实用新型涉及锤式粉碎机，特别涉及一种粉碎能力强的锤式粉碎机。
【背景技术】
[0002]锤式粉碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎。
[0003]物料进入锤式粉碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而粉碎，粉碎了的物料，从锤破机锤头处获得动能，从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤破机锤头从间隙中挤出。从而获得所需粒度的产品。
[0004]适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行业对中等硬度及脆性物料进行细碎。锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过lOOMPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等，该设备可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。
[0005]锤式粉碎机也可以用于化妆品物料的粉碎，但是现有的锤式粉碎机结构复杂、使用不方便、工作效率低、粉碎效果差。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，粉碎能力强的锤式粉碎机。
[0007]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0008]—种粉碎能力强的锤式粉碎机，包括机架、设置在机架上的送粉装置、与送粉装置连接的粉碎装置以及设置在粉碎装置下方用于接粉的接粉装置；
[0009]所述粉碎装置包括内部镂空的加工盘、盖合在加工盘上的盘盖以及设置在加工盘内的粉碎部件;所述加工盘的底部设有出料口，所述出料口的正下方为接粉装置；
[0010]所述粉碎部件包括可转动的固定在加工盘内的粉碎锤、可拆卸的套设在加工盘内圆周面上的剪切刀盘以及带动粉碎锤转动的伺服电机;伺服电机设置在加工盘的后方，其输出轴穿过加工盘置于加工盘的内部中间处且与粉碎锤连接。
[0011]在本实用新型的一个实施例中，所述粉碎锤包括套设在伺服电机输出轴上的限位端以及沿限位端圆周方向均等分布延伸设置的粉碎叶片，所述粉碎叶片的端部均设有合金刀头。
[0012]在本实用新型的一个实施例中，所述剪切刀盘为圆环形，其三分之一的表面上设有若干出粉孔，所述出粉孔位于加工盘出料口正上方；另外三分之二的表面上套设有刀盘，所述刀盘上设有若干个刀片，所述刀片沿刀盘长度方向以15-45°的角度方向均匀分布。
[0013]在本实用新型的一个实施例中，所述机架的四个底脚处均设有万向轮。
[0014]在本实用新型的一个实施例中，所述锤式粉碎机还包括一辅助接粉装置升降的升降器，所述接粉装置为一接粉桶，升降器包括两个升降架以及控制升降架升降的伺服电机，所述两个升降架分别设置在接粉桶的两侧，升降架在伺服电机的作用下将接粉桶顶起，使其套在加工盘出料口的下方。
[0015]在本实用新型的一个实施例中，所述粉碎叶片为4个。
[0016]在本实用新型的一个实施例中，所述合金刀头为长条状结构。
[0017]通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0018]本实用新型粉碎部件由粉碎锤和剪切刀盘对物料进行组合粉碎，其粉碎效果好，再者，剪切刀盘和粉碎锤都是采用可拆卸的方式，其安装维护方便。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型结构不意图；
[0021 ]图2为本实用新型粉碎锤结构示意图；
[0022]图3为本实用新型剪切刀盘结构示意图；
[0023]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0024]10、机架11、万向轮20、送粉装置30、粉碎装置31、加工盘40、接粉装置50、粉碎部件51、粉碎锤51a、限位端51b、粉碎叶片51c、合金刀头52、剪切刀盘52a、出粉孔52b、刀盘52bl、刀片53、伺服电机60、升降架70、伺服电机。
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0026]参见图1至图3所示，本实用新型公开了一种粉碎能力强的锤式粉碎机，包括机架10、设置在机架上的送粉装置20、与送粉装置连接的粉碎装置30以及设置在粉碎装置下方用于接粉的接粉装置40;在机架10的四个底脚处均设有万向轮11，其便于捶式粉碎机的移动。
[0027]粉碎装置30包括内部镂空的加工盘31、盖合在加工盘上的盘盖以及设置在加工盘内的粉碎部件50;加工盘31的底部设有出料口，出料口的正下方为接粉装置;粉碎部件50包括可转动的固定在加工盘内的粉碎锤51、可拆卸的套设在加工盘内圆周面上的剪切刀盘52以及带动粉碎锤转动的伺服电机53;伺服电机53设置在加工盘的后方，其输出轴穿过加工盘置于加工盘的内部中间处且与粉碎锤连接。
[0028]粉碎锤51包括套设在伺服电机输出轴上的限位端51a以及沿限位端圆周方向均等分布延伸设置的粉碎叶片51b，粉碎叶片为4个，粉碎叶片51b的端部均横向设有合金刀头51c，合金刀头为长条状结构，合金刀头在粉碎锤的高度旋转下对物料进行切割粉碎。
[0029]剪切刀盘52为圆环形，其可拆卸的套设在加工盘上，便于清洗和更换;剪切刀盘三分之一的表面上设有若干出粉孔52a，出粉孔位于加工盘出料口正上方;剪切刀盘52另外三分之二的表面上套设有刀盘52b，刀盘上设有若干个刀片52bl，刀片52bl沿刀盘长度方向以15-45°的角度方向均匀分布，该角度设置，使得刀片的切割粉碎效果最好。提高了粉碎部件的粉碎效率。
[0030]本实用新型锤式粉碎机还包括一辅助接粉装置升降的升降器，接粉装置为一接粉桶，升降器包括两个升降架60以及控制升降架升降的伺服电机70，两个升降架分别设置在接粉桶的两侧，升降架在伺服电机的作用下将接粉桶顶起，使其套在加工盘出料口的下方。
[0031]本实用新型的工作原理如下:
[0032]物料首先进入送粉装置20，送粉装置20对物料进行初步粉碎，随之初步粉碎后的物料被送至粉碎装置30内，加工盘31内的粉碎锤51在伺服电机53的带动下高速转动，粉碎锤51上的合金刀头51c对物料进行切割粉碎，高速转动的物料也会撞击剪切刀盘52b，剪切刀盘上的刀片52bI对物料在进行二次粉碎;粉碎结束后通过出粉孔进入接粉装置40内。
[0033]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种粉碎能力强的锤式粉碎机，包括机架、设置在机架上的送粉装置、与送粉装置连接的粉碎装置以及设置在粉碎装置下方用于接粉的接粉装置;其特征在于: 所述粉碎装置包括内部镂空的加工盘、盖合在加工盘上的盘盖以及设置在加工盘内的粉碎部件;所述加工盘的底部设有出料口，所述出料口的正下方为接粉装置； 所述粉碎部件包括可转动的固定在加工盘内的粉碎锤、可拆卸的套设在加工盘内圆周面上的剪切刀盘以及带动粉碎锤转动的伺服电机;伺服电机设置在加工盘的后方，其输出轴穿过加工盘置于加工盘的内部中间处且与粉碎锤连接。2.根据权利要求1所述的一种粉碎能力强的锤式粉碎机，其特征在于，所述粉碎锤包括套设在伺服电机输出轴上的限位端以及沿限位端圆周方向均等分布延伸设置的粉碎叶片，所述粉碎叶片的端部均设有合金刀头。3.根据权利要求1所述的一种粉碎能力强的锤式粉碎机，其特征在于，所述剪切刀盘为圆环形，其三分之一的表面上设有若干出粉孔，所述出粉孔位于加工盘出料口正上方;另外三分之二的表面上套设有刀盘，所述刀盘上设有若干个刀片，所述刀片沿刀盘长度方向以15-45°的角度方向均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种粉碎能力强的锤式粉碎机，其特征在于，所述机架的四个底脚处均设有万向轮。5.根据权利要求1所述的一种粉碎能力强的锤式粉碎机，其特征在于，所述锤式粉碎机还包括一辅助接粉装置升降的升降器，所述接粉装置为一接粉桶，升降器包括两个升降架以及控制升降架升降的伺服电机，所述两个升降架分别设置在接粉桶的两侧，升降架在伺服电机的作用下将接粉桶顶起，使其套在加工盘出料口的下方。6.根据权利要求2所述的一种粉碎能力强的锤式粉碎机，其特征在于，所述粉碎叶片为4个。7.根据权利要求2所述的一种粉碎能力强的锤式粉碎机，其特征在于，所述合金刀头为长条状结构。
【文档编号】B02C13/26GK205462461SQ201620107022
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】赵江
【申请人】上海天泽机电有限公司