塔板式喷淋除尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于化工除尘技术领域，具体涉及一种塔板式的喷淋除尘装置；具体技术方案为：塔板式喷淋除尘装置，包括喷淋罐体，喷淋罐体的顶部布置有进料管，喷淋罐体的底部布置有出水管，出水管置于喷淋罐体底部的中心位置并与喷淋罐体的内部相连通，喷淋罐体内布置有三层板式喷淋器，三层板式喷淋器均水平布置在喷淋罐体内，喷淋罐体的侧壁上设有三个进水管，进水管为对应的板式喷淋器供水，喷淋罐体的内壁上均布有多块导流板，导流板的顶部焊接在喷淋罐体上，导流板的下端斜向下延伸，喷淋罐体上设有两个出料管，含尘气体从进料口进入，含尘气体在喷淋罐体中经过过滤和除尘后，处理后的水通过出水管排出，处理后的含尘气体从出料管排出。
【专利说明】
塔板式喷淋除尘装置
技术领域
[0001]本实用新型属于化工除尘技术领域，具体涉及一种塔板式的喷淋除尘装置。
【背景技术】
[0002]空心塔脱硫除尘器作为烟气除尘设备在很多工业领域得以广泛应用，喷淋浆液通过高压栗与塔中含硫烟气接触，烟气中的硫被溶液吸收下落进循环浆池，从而达到脱硫的作用。现有的空心塔脱硫除尘器大多依靠烟气的自行上升再通过喷淋进行脱硫，这种气液接触时间和面积有限，脱硫效率受局限。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种全新的喷淋除尘装置，喷淋效果好，除尘效果显著，使用寿命长。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:塔板式喷淋除尘装置，包括喷淋罐体，喷淋罐体的顶部布置有进料管，进料管置于喷淋罐体顶部的中心位置并与喷淋罐体的内部相连通，喷淋罐体的底部布置有出水管，出水管置于喷淋罐体底部的中心位置并与喷淋罐体的内部相连通，喷淋罐体内布置有三层板式喷淋器，三层板式喷淋器均水平布置在喷淋罐体内，喷淋罐体的侧壁上设有三个进水管，进水管为对应的板式喷淋器供水，喷淋罐体的内壁上均布有多块导流板，导流板的顶部焊接在喷淋罐体上，导流板的下端斜向下延伸，喷淋罐体上设有两个出料管，含尘气体从进料口进入，含尘气体在喷淋罐体中经过过滤和除尘后，处理后的水通过出水管排出，处理后的含尘气体从出料管排出。
[0005]多个导流板能够避免喷淋罐体内壁被水流磨损，延长喷淋罐体的使用寿命。
[0006]两个出料管斜向上布置，避免除尘后的水进入到出料管中而影响除尘后气体的干燥程度。
[0007]三层板式喷淋器根据需要可都喷水或两两组合喷水或单一喷水，以生产需要而定。
[0008]板式喷淋器包括布流板，布流板的底部布置有五个喷淋头，喷淋头与布流板之间通过万向接头相连，喷淋头的底部布置有多根喷淋管，喷淋管的底部连通有雾状喷洒头。通过万向接头的转向作用，喷淋管的喷洒方向可变换，雾状喷头的出水端喷水雾后，水雾与含尘气体相接触，完成除尘效果。
[0009]喷淋罐体的底部焊接有多个连接片，多个连接片围绕喷淋罐体的中心轴线均布，每个连接片上开有通孔，喷淋罐体通过多根螺栓连接在地基上，每根螺栓穿过对应连接片上的通孔后与地基固定。
[0010]进料管的顶部装有进料法兰，方便连接。
[0011]出水管的端口装有出水法兰，方便连接。
[0012]其中，作为优选地，喷淋头的底部布置有八根喷淋管。
[0013]本实用新型喷出的液体与含尘气体接触完全，提高了除尘效果，设备简单，运行安全，使用寿命长。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的仰视图。
[0016]图3为图1中喷淋头的结构示意图。
[0017]图中，I为喷淋罐体，2为进料管，3为出水管，4为板式喷淋器，5为进水管，6为导流板，7为出料管，8为布流板，9为喷淋头，1为万向接头，11为喷淋管，12为连接片，13为通孔。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]如图1-3所示，塔板式喷淋除尘装置，包括喷淋罐体I，喷淋罐体I的顶部布置有进料管2，进料管2置于喷淋罐体I顶部的中心位置并与喷淋罐体I的内部相连通，喷淋罐体I的底部布置有出水管3，出水管3置于喷淋罐体I底部的中心位置并与喷淋罐体I的内部相连通，喷淋罐体I内布置有三层板式喷淋器4，三层板式喷淋器4均水平布置在喷淋罐体I内，喷淋罐体I的侧壁上设有三个进水管5，进水管5为对应的板式喷淋器4供水，喷淋罐体I的内壁上均布有多块导流板6，导流板6的顶部焊接在喷淋罐体I上，导流板6的下端斜向下延伸，喷淋罐体I上设有两个出料管7，含尘气体从进料口进入，含尘气体在喷淋罐体I中经过过滤和除尘后，处理后的水通过出水管3排出，处理后的含尘气体从出料管7排出。
[0020]多个导流板6能够避免喷淋罐体I内壁被水流磨损，延长喷淋罐体I的使用寿命。
[0021]两个出料管7斜向上布置，避免除尘后的水进入到出料管7中而影响除尘后气体的干燥程度。
[0022]三层板式喷淋器4根据需要可都喷水或两两组合喷水或单一喷水，以生产需要而定。
[0023]板式喷淋器4包括布流板8，布流板8的底部布置有五个喷淋头9，喷淋头9与布流板8之间通过万向接头10相连，喷淋头9的底部布置有多根喷淋管11，喷淋管11的底部连通有雾状喷洒头。通过万向接头10的转向作用，喷淋管11的喷洒方向可变换，雾状喷头的出水端喷水雾后，水雾与含尘气体相接触，完成除尘效果。
[0024]喷淋罐体I的底部焊接有多个连接片12，多个连接片12围绕喷淋罐体I的中心轴线均布，每个连接片12上开有通孔13，喷淋罐体I通过多根螺栓连接在地基上，每根螺栓穿过对应连接片12上的通孔13后与地基固定。
[0025]进料管2的顶部装有进料法兰，方便连接。
[0026]出水管3的端口装有出水法兰，方便连接。
[0027]其中，作为优选地，喷淋头9的底部布置有八根喷淋管11。
[0028]本实用新型喷出的液体与含尘气体接触完全，提高了除尘效果，设备简单，运行安全，使用寿命长。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。
【主权项】
1.塔板式喷淋除尘装置，包括喷淋罐体(I)，所述喷淋罐体(I)的顶部布置有进料管(2)，进料管(2)置于喷淋罐体(I)顶部的中心位置并与喷淋罐体(I)的内部相连通，喷淋罐体(I)的底部布置有出水管(3)，所述出水管(3)置于喷淋罐体(I)底部的中心位置并与喷淋罐体(I)的内部相连通，其特征在于，喷淋罐体(I)内布置有三层板式喷淋器(4)，三层板式喷淋器(4)均水平布置在喷淋罐体(I)内，喷淋罐体(I)的侧壁上设有三个进水管(5)，进水管(5)为对应的板式喷淋器(4)供水，所述喷淋罐体(I)的内壁上均布有多块导流板(6)，导流板(6)的顶部焊接在喷淋罐体(I)上，导流板(6)的下端斜向下延伸，所述喷淋罐体(I)上设有两根出料管(7)，两根出料管(7)均斜向上布置，所述板式喷淋器(4)包括布流板(8)，布流板(8)的底部布置有五个喷淋头(9)，喷淋头(9)与布流板(8)之间通过万向接头(10)相连，喷淋头(9)的底部布置有多根喷淋管(11)，喷淋管(11)的底部连通有雾状喷洒头。2.根据权利要求1所述的塔板式喷淋除尘装置，其特征在于，所述喷淋罐体(I)的底部焊接有多个连接片(12)，多个连接片(12)围绕喷淋罐体(I)的中心轴线均布，每个连接片(12)上开有通孔(13)。3.根据权利要求2所述的塔板式喷淋除尘装置，其特征在于，所述进料管(2)的顶部装有进料法兰。4.根据权利要求3所述的塔板式喷淋除尘装置，其特征在于，所述出水管(3)的端口装有出水法兰。5.根据权利要求4所述的塔板式喷淋除尘装置，其特征在于，所述喷淋头(9)的底部布置有八根喷淋管(11)。
【文档编号】B01D47/06GK205517022SQ201620029486
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月13日
【发明人】刘进平
【申请人】山西元泰钙业有限公司