一种植绒加工用高效搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种植绒加工用高效搅拌装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌效率高、成本低、搅拌均匀的植绒加工用高效搅拌装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种植绒加工用高效搅拌装置，包括有支架、电机Ⅰ、连接杆、底板、转轴、筒形凸轮、卡块Ⅰ、弧形连杆、卡块Ⅱ、升降杆、导杆、导套、电磁铁、薄膜、铁块、网板、滑块、滑轨、搅拌箱和连杆Ⅰ；底板的顶部从左到右依次设有支架、导杆和搅拌箱，支架的右壁从上到下依次设有电机Ⅰ、连接杆和导向板，电机Ⅰ的右端连接有转轴，转轴上设有筒形凸轮，筒形凸轮上开有铣槽。本实用新型达到了搅拌效率高、成本低、搅拌均匀的效果。
【专利说明】
一种植绒加工用高效搅拌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种植绒加工用高效搅拌装置。
【背景技术】
[0002]将短纤维垂直固定于涂有粘合剂的基材上的方法称为植绒。植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上。
[0003]胶水是连接两种材料的中间体，大多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
[0004]搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。
[0005]现有的植绒加工用搅拌装置主要存在搅拌效率低、成本高、搅拌不够均匀的缺点，因此亟需研发一种搅拌效率高、成本低、搅拌均匀的植绒加工用高效搅拌装置。
【实用新型内容】
[0006](I)要解决的技术问题
[0007]本实用新型为了克服现有的植绒加工用搅拌装置主要搅拌效率低、成本高、搅拌不够均匀的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌效率高、成本低、搅拌均匀的植绒加工用高效搅拌装置。
[0008](2)技术方案
[0009]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种植绒加工用高效搅拌装置，包括有支架、电机1、连接杆、底板、转轴、筒形凸轮、卡块1、弧形连杆、卡块Π、升降杆、导杆、导套、电磁铁、薄膜、铁块、网板、滑块、滑轨、搅拌箱和连杆I;底板的顶部从左到右依次设有支架、导杆和搅拌箱，支架的右壁从上到下依次设有电机1、连接杆和导向板，电机I的右端连接有转轴，转轴上设有筒形凸轮，筒形凸轮上开有铣槽，连接杆的右端设有弧形连杆，连接杆的右端与弧形连杆铰接连接，弧形连杆的顶部设有卡块I，铣槽与卡块I配合，弧形连杆的底部内设有一字孔I，导向板上设有导向孔，导杆上设有导套，导套的左侧连接有连杆I，连杆I的顶部连接有升降杆，升降杆的顶部设有卡块Π，卡块Π与一字孔I配合，升降杆穿过一字孔I和导向孔，导套的右侧设有电磁铁，搅拌箱的左壁开有一字孔Π，一字孔Π内的右侧设有薄膜，搅拌箱内的右壁设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块的左侧连接有网板，网板的左侧设有铁块，铁块的左侧与薄膜接触。
[0010]优选地，还包括有旋转电机、顶板、电机Π、升降气缸、搅拌杆和叶片，底板顶部的右侧设有旋转电机，且旋转电机位于搅拌箱的右方，旋转电机的顶部左侧连接有顶板，顶板的底部中间设有电机π，电机Π的底部连接有升降气缸，升降气缸的底部连接有搅拌杆，搅拌杆上安装有叶片。
[0011]优选地，底板的材质为不锈钢。
[0012]优选地，旋转电机为伺服电机。
[0013]优选地，筒形凸轮材料为Q235钢。
[0014]优选地，网板孔目直径为3mm。
[0015]工作原理:起初，电磁铁通电，电磁铁将铁块吸住。当需要使用该装置时，首先人们将胶水倒入搅拌箱内，然后控制电机I转动，电机I带动转轴转动，转轴转动带动筒形凸轮转动，从而卡块I在铣槽内左右运动，卡块I带动弧形连杆上下摆动，卡块Π在一字孔I内上下运动，卡块Π带动升降杆上下运动，升降杆通过连杆I带动导套上下移动，导套带动电磁铁上下移动，电磁铁带动铁块上下移动，铁块带动网板上下移动，这样即可带动胶水上下穿过网板，对胶水进行搅拌粘稠，搅拌粘稠的胶水粘性更好，不易结块，而且可以更好地植绒。当搅拌箱的胶水均搅拌粘稠后，当导套复位后，电机I停止工作。人们可以将搅拌后胶水取出，进行植绒。
[0016]因为还包括有旋转电机、顶板、电机Π、升降气缸、搅拌杆和叶片，底板顶部的右侧设有旋转电机，且旋转电机位于搅拌箱的右方，旋转电机的顶部连接有顶板，顶板的底部中间设有电机Π，电机Π的底部连接有升降气缸，升降气缸的底部连接有搅拌杆，搅拌杆上安装有叶片，所以启动升降气缸伸长，带动搅拌杆和叶片向下移动，当搅拌杆和叶片移动到适宜位置时，升降气缸停止伸长，然后启动电机Π转动，电机Π带动升降气缸、搅拌杆和叶片转动，叶片对胶水进行进一步的搅拌，这样可以加快胶水粘稠的速率，胶水搅拌粘稠后，电机π停止工作，启动升降气缸缩短，升降气缸带动搅拌杆和叶片向上移动，搅拌杆和叶片复位后，升降气缸停止工作，然后启动旋转电机旋转180°，旋转电机带动顶板及顶板以下部分旋转18 O °，然后人们将胶水取出，进行植绒，当胶水全部取出后，然后启动旋转电机旋转180°，旋转电机带动电机Π复位。
[0017]因为底板的材质为不锈钢，所以可以延长底板的寿命。
[0018]因为旋转电机为伺服电机，能够精准控制其转速。
[0019]因为筒形凸轮材料为Q235钢，耐磨硬度高，可以延长其使用寿命。
[0020]因为网板孔目直径为3mm，搅拌效果更佳。
[0021](3)有益效果
[0022]本实用新型达到了搅拌效率高、成本低、搅拌均匀的效果。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
[0024]图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
[0025]附图中的标记为:1_支架，2-电机I，3_连接杆，4-导向板，5-底板，6-转轴，7-筒形凸轮，8-铣槽，9-卡块I，I O-弧形连杆，11-一字孔I，12-卡块Π，13-升降杆，14-导向孔，15-导杆，16-导套，17-电磁铁，18-薄膜，19-铁块，20-网板，21_滑块，22-滑轨，23-搅拌箱，24-一字孔Π，25-连杆I，26-旋转电机，27-顶板，28-电机Π，29-升降气缸，30-搅拌杆，31-叶片。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0027]实施例1
[0028]—种植绒加工用高效搅拌装置，如图1-2所示，包括有支架1、电机12、连接杆3、底板5、转轴6、筒形凸轮7、卡块19、弧形连杆10、卡块Π 12、升降杆13、导杆15、导套16、电磁铁17、薄膜18、铁块19、网板20、滑块21、滑轨22、搅拌箱23和连杆125;底板5的顶部从左到右依次设有支架1、导杆15和搅拌箱23，支架I的右壁从上到下依次设有电机12、连接杆3和导向板4，电机12的右端连接有转轴6，转轴6上设有筒形凸轮7，筒形凸轮7上开有铣槽8，连接杆3的右端设有弧形连杆1，连接杆3的右端与弧形连杆1铰接连接，弧形连杆1的顶部设有卡块19，铣槽8与卡块19配合，弧形连杆1的底部内设有一字孔111，导向板4上设有导向孔14，导杆15上设有导套16，导套16的左侧连接有连杆125，连杆125的顶部连接有升降杆13，升降杆13的顶部设有卡块Π 12，卡块Π 12与一字孔Ill配合，升降杆13穿过一字孔Ill和导向孔14，导套16的右侧设有电磁铁17，搅拌箱23的左壁开有一字孔Π 24，一字孔Π 24内的右侧设有薄膜18，搅拌箱23内的右壁设有滑轨22，滑轨22上设有滑块21，滑块21的左侧连接有网板20，网板20的左侧设有铁块19，铁块19的左侧与薄膜18接触。
[0029]还包括有旋转电机26、顶板27、电机Π28、升降气缸29、搅拌杆30和叶片31，底板5顶部的右侧设有旋转电机26，且旋转电机26位于搅拌箱23的右方，旋转电机26的顶部左侧连接有顶板27，顶板27的底部中间设有电机Π 28，电机Π 28的底部连接有升降气缸29，升降气缸29的底部连接有搅拌杆30，搅拌杆30上安装有叶片31。
[0030]底板5的材质为不锈钢。
[0031 ]旋转电机26为伺服电机。
[0032]筒形凸轮7材料为Q235钢。
[0033]网板20孔目直径为3mm。
[0034]工作原理:起初，电磁铁17通电，电磁铁17将铁块19吸住。当需要使用该装置时，首先人们将胶水倒入搅拌箱23内，然后控制电机12转动，电机12带动转轴6转动，转轴6转动带动筒形凸轮7转动，从而卡块19在铣槽8内左右运动，卡块19带动弧形连杆10上下摆动，卡块Π 12在一字孔Ill内上下运动，卡块Π 12带动升降杆13上下运动，升降杆13通过连杆125带动导套16上下移动，导套16带动电磁铁17上下移动，电磁铁17带动铁块19上下移动，铁块19带动网板20上下移动，这样即可带动胶水上下穿过网板20，对胶水进行搅拌粘稠，搅拌粘稠的胶水粘性更好，不易结块，而且可以更好地植绒。当搅拌箱23的胶水均搅拌粘稠后，当导套16复位后，电机12停止工作。人们可以将搅拌后胶水取出，进行植绒。
[0035]因为还包括有旋转电机26、顶板27、电机Π28、升降气缸29、搅拌杆30和叶片31，底板5顶部的右侧设有旋转电机26，且旋转电机26位于搅拌箱23的右方，旋转电机26的顶部连接有顶板27，顶板27的底部中间设有电机Π 28，电机Π 28的底部连接有升降气缸29，升降气缸29的底部连接有搅拌杆30，搅拌杆30上安装有叶片31，所以启动升降气缸29伸长，带动搅拌杆30和叶片31向下移动，当搅拌杆30和叶片31移动到适宜位置时，升降气缸29停止伸长，然后启动电机Π 28转动，电机Π 28带动升降气缸29、搅拌杆30和叶片31转动，叶片31对胶水进行进一步的搅拌，这样可以加快胶水粘稠的速率，胶水搅拌粘稠后，电机Π 28停止工作，启动升降气缸29缩短，升降气缸29带动搅拌杆30和叶片31向上移动，搅拌杆30和叶片31复位后，升降气缸29停止工作，然后启动旋转电机26旋转180°，旋转电机26带动顶板27及顶板27以下部分旋转180°，然后人们将胶水取出，进行植绒，当胶水全部取出后，然后启动旋转电机26旋转180°，旋转电机26带动电机Π 28复位。
[0036]因为底板5的材质为不锈钢，所以可以延长底板5的寿命。
[0037]因为旋转电机26为伺服电机，能够精准控制其转速。
[0038]因为筒形凸轮7材料为Q235钢，耐磨硬度高，可以延长其使用寿命。
[0039]因为网板20孔目直径为3mm，搅拌效果更佳。
[0040]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种植绒加工用高效搅拌装置，其特征在于，包括有支架(I)、电机I(2)、连接杆(3)、底板(5)、转轴(6)、筒形凸轮(7)、卡块1(9)、弧形连杆(10)、卡块Π (12)、升降杆(13)、导杆(15)、导套(16)、电磁铁(17)、薄膜(18)、铁块(19)、网板(20)、滑块(21)、滑轨(22)、搅拌箱(23)和连杆I (25)；底板(5)的顶部从左到右依次设有支架(I)、导杆(15)和搅拌箱(23)，支架(I)的右壁从上到下依次设有电机I (2)、连接杆(3)和导向板(4)，电机I (2)的右端连接有转轴(6)，转轴(6)上设有筒形凸轮(7)，筒形凸轮(7)上开有铣槽(8)，连接杆(3)的右端设有弧形连杆(10)，连接杆(3)的右端与弧形连杆(10)铰接连接，弧形连杆(10)的顶部设有卡块1(9)，铣槽(8)与卡块1(9)配合，弧形连杆(10)的底部内设有一字孔1(11)，导向板(4)上设有导向孔(14)，导杆(15)上设有导套(16)，导套(16)的左侧连接有连杆I (25)，连杆1(25)的顶部连接有升降杆(13)，升降杆(13)的顶部设有卡块Π (12)，卡块Π (12)与一字孔I(Il)配合，升降杆(13)穿过一字孔I(Il)和导向孔(14)，导套(16)的右侧设有电磁铁(17)，搅拌箱(23)的左壁开有一字孔Π (24)，一字孔Π (24)内的右侧设有薄膜(18)，搅拌箱(23)内的右壁设有滑轨(22)，滑轨(22)上设有滑块(21)，滑块(21)的左侧连接有网板(20)，网板(20)的左侧设有铁块(19 )，铁块(19)的左侧与薄膜(18)接触。2.根据权利要求1所述的一种植绒加工用高效搅拌装置，其特征在于，还包括有旋转电机(26)、顶板(27)、电机Π (28)、升降气缸(29)、搅拌杆(30)和叶片(31)，底板(5)顶部的右侧设有旋转电机(26)，且旋转电机(26)位于搅拌箱(23)的右方，旋转电机(26)的顶部左侧连接有顶板(27)，顶板(27)的底部中间设有电机Π (28)，电机Π (28)的底部连接有升降气缸(29)，升降气缸(29)的底部连接有搅拌杆(30)，搅拌杆(30)上安装有叶片(31)。3.根据权利要求1所述的一种植绒加工用高效搅拌装置，其特征在于，底板(5)的材质为不锈钢。4.根据权利要求1所述的一种植绒加工用高效搅拌装置，其特征在于，旋转电机(26)为伺服电机。5.根据权利要求1所述的一种植绒加工用高效搅拌装置，其特征在于，筒形凸轮(7)材料为Q235钢。6.根据权利要求1所述的一种植绒加工用高效搅拌装置，其特征在于，网板(20)孔目直径为3mm。
【文档编号】B01F11/00GK205517560SQ201620372151
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】卜黎元
【申请人】嘉善博华绒业有限公司