具有预定花式外观的植绒布的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明有关一种植绒布的制造方法，尤其是一种具有预定花式外观的植绒布的制造方法。
【背景技术】
[0002]随着纤维、电子、化工和机械等工业的迅速发展，植绒布的质量不断提高，其应用领域也越来越广。从一开始的产业用布、装饰用布已逐步发展到服装用布领域。
[0003]已知的植绒技术一般包括下列步骤:设计图形和颜色，依设计图形预制一图形样板，依图形样板制做一转印网版和至少一植绒网版，利用转印网版于布表选定位置转印黏胶层，利用植绒网版且配合静电机和导电网，将选定颜色的绒毛堆分散均匀栽植于黏胶层上，再经烘干定型，完成植绒加工。静电植绒毛原理是利用正(+)电极与负(_)电极间，相互吸引的原理，将交流高压经整流后，使正⑴负㈠极之间产生强力静电磁场，将欲植毛的加工物品，经涂拭黏胶剂后置于静电磁场范围内，因绒毛经静电磁场作用，将绒毛飞粘于加工物品上，经干燥处理后，而成为植毛加工品。
[0004]近年来，植绒布的发展特别迅速，且已开发出许多新的产品种类，例如可将多种印染工艺应用于植绒布上，如涂料印花、烫金印花、直接印花和拔染印花，以于植绒布上形成所需图案。这些工艺的运用使得植绒布产品更为丰富，也提升其美观性与价值感。
[0005]传统印染工艺主要包括分色、制版、配色、调浆、印刷和后整理等步骤，通常会分成四色或更多色来印刷，以得到具有不同色彩和特定图案的织物。然而，这种传统印染工程需要区分颜色制备多个色板，因此整体花费时间长，且制作成本高。
[0006]因此，目前极需一种制程简单且价格便宜的方法，适合用于制造具有花式外观的植绒布，以符合现今需求。
【发明内容】
[0007]本案发明人经过研究后发现，使用纸转印取代一般印染工艺，可以大幅简化于植绒布上形成图案的制造流程，并降低成本。
[0008]本发明主要目的在于提供一种具有花式外观的植绒布的制造方法，其包括:
[0009]提供一布料；
[0010]进行植绒加工以将绒毛栽植于所述布料的一预定区域上；以及
[0011]进行纸转印加工以将预定色彩和/或预定图案印于所述布料的植绒上，以形成具有预定花式外观的植绒布。
【具体实施方式】
[0012]在本文中，除非特别限定，单数形“一”和“所述”亦包括其复数形。本文中任何和所有实施例和例示性用语(“例如”和“如”)目的仅为了更加突显本发明，并非针对本发明的范围构成限制，本案说明书中的用语不应被视为暗示任何未请求的方法和条件可构成实施本发明时的必要特征。
[0013]在本发明中，术语“花式外观”是指具有多样性，如多种不同颜色和图案的外观。
[0014]在本发明中，术语“预定”是指欲实施本发明方法的技术人员所自行设定者，其不限于任何形状、位置、颜色或图案。
[0015]在本发明方法中，适合用于进行植绒加工的布料是本领域的技术人员所已知的，例如但不限于梭织布、针织布或不织布，或天然纤维布料、人造纤维布料或混纺布料，如尼龙、聚酯和棉等。
[0016]在本发明中，进行植绒加工的方和条件可为任何本领域的技术人员所已知的植绒加工方法和条件。例如，先于所述布料的预定区域上形成一黏胶层，然后再使用拍打机(beater)的机械植绒方式或静电植绒加工方式，将绒毛栽植于黏胶层上，最后经干燥定型以形成植绒布。适用于本发明中以形成黏胶层的黏胶剂是本领域的技术人员所已知且可轻易选择者。常用的黏胶剂包括水溶性黏胶剂或溶剂性黏胶剂。
[0017]适用于本发明方法中的绒毛是本领域的技术人员所已知且可轻易选择者，并不限于任何颜色或材质。常用的绒毛包括短纤维或长纤维，布底所使用的纤维不限于尼龙纤维、嫘萦纤维、聚酯纤维、棉纤维或其混纤组合。
[0018]本发明方法的主要特征在于使用纸转印法，其包括热纸转印法或冷纸转印法，无需制作多个色版，即可将所需颜色的图案由转印纸一次转印至植绒布上。
[0019]由于使用一般的纸转印加工制程不容易于绒毛上形成图案，因此本发明在纸转印加工之前另包括一浸溃步骤。浸溃步骤是包括将植绒布浸溃于转印助剂中至少一段时间，使转印助剂能渗透至植绒布的绒毛中。在本发明的一实施态样中，适用的转印助剂例如，但不限于均染剂或渗透剂。
[0020]适用于本发明方法中的纸转印加工的方法和条件，是本领域的技术人员所已知且可视需要调整者。例如，先将预定色彩和/或预定图案打印在转印纸上，将转印纸的具有预定色彩和/或预定图案的一面贴合在经植绒的布料上，以及进行纸转印法以将所述预定色彩和/或预定图案形成在所述布料的绒毛上。一般而言，纸转印加工的温度、速度和压力是视多种因素，如环境温度、环境湿度、图案颜色与精细度，和布料与绒毛种类等而定。纸转印加工的温度通常为室温至约220°C。在本发明的一实施态样中，热纸转印加工的温度为约150至220°C，较佳为约170至200°C，更佳为约180至190°C ;冷纸转印加工的温度即为室温，较佳为约10至35°C，更佳为约20至30°C。在本发明中，纸转印加工的速度通常为约10至80公尺/分钟，较佳为约10至60公尺/分钟，更佳为约10至40公尺/分钟。上述各加工条件可以包括其范围内任意数值的较小范围，以热纸转印加工的温度为例，其可以在约160至210°C、约175至195°C、约158至186°C、约172°C或约186°C的温度下进行热纸转印加工制程。
[0021]此外，本发明方法于进行植绒加工之前，可包括先将布料染色等所需的已知制程。将布料染色的方法可为任何本领域的技术人员所习知的染色方法，例如，但不限于藉由选自由气流式染色机、吉革(jigger)染色机、绳状(winch)染色机、经轴(beam)染色机、喷射式(jet)染色机、快速染色机或连续浸压吸染色机所组成的群组的染色机进行染色。染色步骤所使用的染料是本领域的技术人员所已知的染料，其例如，但不限于酸性染料、分散性染料、阳离子性染料、反应性染料、士林染料或直接染料。
[0022]本发明方法亦可包括其他本领域的技术人员所习知的布料或织物整理或加工步骤，例如，但不限于精练、定型、干燥、固着、皂洗、染色、后整理、涂布、贴合加工、防泼水或吸湿排汗加工等后处理步骤。
[0023]综上所述，本发明方法是使用纸转印法取代已知印花或转印法，来进行植绒布的印染步骤，以形成具有预定花式外观的植绒布。相较于传统印染工艺，本发明方法的制程简单、快速，无需制备多个色板，只需使用一次纸转印法，即可于植绒布上形成具有多种颜色和/或不同图案的预定图案，因此可大幅降低制作成本和时间。藉由此方法制得的植绒布可依需求具有所需的花式外观，可广泛应用于服装、家饰用品等多种领域中。
[0024]以下实施例是例举说明本发明的实施态样，以及阐释本发明的技术特征，并非用来限制本发明的保护范畴。任何熟悉此技术者可轻易完成的改变或均等性的安排均属于本发明所主张的范围，本发明的权利保护范围应以所附的申请专利范围为准。
[0025]实施例
[0026]将胚布经精练、定型、干燥、固着、皂洗和染色后，进行静电植绒加工，以将绒毛栽植于所述布料的一预定区域上，接着使用具有预定色彩和/或预定图案的转印纸进行纸转印加工，以将预定色彩和/或预定图案印于所述植绒上。后整理完成的织物即为成品。
[0027]虽然已参考说明性实施例描述了本发明，但应理解，本领域的技术人员可易于实现的任何修改或更改将属于本说明书和所附权利要求书的揭示内容的范围内。
【主权项】
1.一种具有预定花式外观的植绒布的制造方法，其包括: 提供一布料； 进行植绒加工以将绒毛栽植于所述布料的一预定区域上；以及进行纸转印加工以将预定色彩和/或预定图案印于所述布料的植绒上，以形成具有预定花式外观的植绒布。2.如权利要求1所述的制造方法，其中所述布料是选自由梭织布、针织布和不织布所组成的群组。3.如权利要求1所述的制造方法，其中所述布料是选自由天然纤维布料、人造纤维布料和混纺纤维布料所组成的群组。4.如权利要求1所述的制造方法，其中于进行植绒加工之前，另包括将所述布料染色和/或进行织物整理加工。5.如权利要求1所述的制造方法，其中所述植绒加工包括: 于所述布料的预定区域上形成一黏胶层；以及 将绒毛栽植于所述黏胶层上。6.如权利要求5所述的制造方法，其中所述绒毛是藉由静电加工方式以栽植于所述胶黏层上。7.如权利要求1所述的制造方法，其中于进行纸转印加工之前，另包括将所述布料浸溃于转印助剂中。8.如权利要求7所述的制造方法，其中所述转印助剂包括均染剂或渗透剂。9.如权利要求1所述的制造方法，其中所述纸转印加工包括: 将预定色彩和/或预定图案打印在转印纸上； 将所述转印纸贴在经植绒的布料上；以及 进行纸转印以将所述预定色彩和/或预定图案形成在所述布料的绒毛上。10.如权利要求9所述的制造方法，其中所述纸转印是选自由热纸转印法和冷纸转印法所组成的群组。
【专利摘要】本发明公开了一种具有预定花式外观的植绒布的制造方法，其包括提供一布料，进行植绒加工以将绒毛栽植于布料的预定区域上，以及进行纸转印加工以将预定色彩和/或预定图案印于布料的植绒上，以形成具有预定花式外观的植绒布。
【IPC分类】B32B37/12, B32B37/24, B05D1/06, B41M5/382
【公开号】CN105015138
【申请号】CN201410178663
【发明人】刘芳荣, 邱黄田, 吴年泰
【申请人】福懋兴业股份有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月30日