模具内部喷涂处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种模具内部喷涂处理系统，包括底座（19），底座（19）上部右侧设置有处理腔（18），处理腔（18）左右两侧分别设置有左侧板（23）和右侧板（16），处理腔（18）中间位置设置有液压器（22），液压器（22）上部连接有液压伸缩柱（28），液压伸缩柱（28）上部连接有支撑板（2），支撑板（2）上部设置有电机（15），电机（15）上部连接有电机轴（27），电机轴（27）上部连接有旋转平台（24），旋转平台（24）上部设置有模具（13）；底座（19）上部左侧固定连接有支撑柱（3），支撑柱（3）左侧下部设置有供液腔（7）。该实用新型装置能够有效地针对模具内部进行喷涂处理，改善模具内部的性能，更好地使用模具。
【专利说明】
模具内部喷涂处理系统
技术领域
[0001]本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种模具内部喷涂处理系统。
【背景技术】
[0002]目前，良好的喷涂效果是取得好的铸件表面品质的关键因素。而现有的喷涂方式均是采取人工喷涂，整个喷涂过程完全是由人力进行操作。往往无法兼顾整个型腔表面，会影响模具的均匀喷涂，从而对产品质量造成波动，使生产出的产品质量参差不齐。整个喷涂过程必须要人力来完成，劳动强度大，喷涂时间长且不稳定，工作效率低下，浪费了大量人力物力。因此，需要改进现有的喷涂方式，设计相应的装置来改进现有的不足。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种模具内部喷涂处理系统，以便克服上述不足，提供一种更好的装置，方便根据需要使用，提高使用效率，改善使用效果。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0005]—种模具内部喷涂处理系统，包括底座，底座上部右侧设置有处理腔，处理腔左右两侧分别设置有左侧板和右侧板，处理腔中间位置设置有液压器，液压器上部连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱上部连接有支撑板，支撑板上部设置有电机，电机上部连接有电机轴，电机轴上部连接有旋转平台，旋转平台上部设置有模具;底座上部左侧固定连接有支撑柱，支撑柱左侧下部设置有供液腔，供液腔左侧连接有进液管，支撑柱左侧上部固定设置有抽液栗，抽液栗下部连接有抽液管，抽液管下部连接有过滤器，抽液栗上部连接有第一供液管，第一供液管右侧连接有第二供液管，第二供液管下部中间位置连接有出液腔，出液腔左右两侧和下部均连接有多个喷雾管，处理腔上部设置有鼓风机，鼓风机下部连接有第一出风管。
[0006]进一步地，右侧板右侧设置有热风机，热风机上部连接有出风腔，出风腔左侧连接有第二出风管。
[0007]进一步地，支撑柱右侧设置有展示架，展示架侧面设置有多个展示板。
[0008]该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能够有效地针对模具内部进行喷涂处理，改善模具内部的性能，更好地使用模具。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0010]图中标记说明:1、展示架;2、支撑板;3、支撑柱;4、第一出风管;5、过滤器;6、抽液管;7、供液腔;8、进液管;9、展示板;1、第二供液管;11、出液腔;12、喷雾管;13、模具；14、鼓风机；15、电机；16、右侧板；17、热风机；18、处理腔；19、底座；20、抽液栗;21、第一供液管；22、液压器;23、左侧板;24、旋转平台；25、第二出风管;26、出风腔;27、电机轴;28、液压伸缩柱。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0012]如图1所示的模具内部喷涂处理系统，包括底座19，底座19上部右侧设置有处理腔18，处理腔18左右两侧分别设置有左侧板23和右侧板16，处理腔18中间位置设置有液压器22，液压器22上部连接有液压伸缩柱28，液压伸缩柱28上部连接有支撑板2，支撑板2上部设置有电机15，电机15上部连接有电机轴27，电机轴27上部连接有旋转平台24，旋转平台24上部设置有模具13;底座19上部左侧固定连接有支撑柱3，支撑柱3左侧下部设置有供液腔7，供液腔7左侧连接有进液管8，支撑柱3左侧上部固定设置有抽液栗20，抽液栗20下部连接有抽液管6，抽液管6下部连接有过滤器5，抽液栗20上部连接有第一供液管21，第一供液管21右侧连接有第二供液管10，第二供液管10下部中间位置连接有出液腔11，出液腔11左右两侧和下部均连接有多个喷雾管12，处理腔18上部设置有鼓风机14，鼓风机14下部连接有第一出风管4。右侧板16右侧设置有热风机17，热风机17上部连接有出风腔26，出风腔26左侧连接有第二出风管25。支撑柱3右侧设置有展示架I，展示架I侧面设置有多个展示板9。
[0013]该实用新型装置在具体实施时，利用液压器22控制液压伸缩柱28收缩，液压伸缩柱28带动支撑板2向下移动，从而带动旋转平台24下降，能方便地将模具13放置在旋转平台24上。再利用液压器22控制液压伸缩柱28伸长，液压伸缩柱28带动支撑板2向上移动，将模具13提升到合适的高度。将喷涂液从进液管8倒入供液腔7内，打开抽液栗20，将供液腔7中的喷涂液抽入抽液管6。利用过滤器5对抽入的喷涂液进行过滤，将喷涂液中的杂质挡在供液腔7内。喷涂液从第一供液管21进入第二供液管10，再落入出液腔11内。打开鼓风机14，鼓风机14将空气压缩后从第一出风管4排出。风吹动出液腔11中的喷涂液，使喷涂液从喷雾管12中喷出，喷洒在模具13内部。启动电机15，电机轴27带动旋转平台24转动，旋转平台24再带动模具13转动，使模具13的内部得到均匀的喷涂处理。打开热风机17，经热风机17加热后的空气进入出风腔26，再从第二出风管25进入处理腔18，对模具13进行干燥处理，使模具13上残留的喷涂液快速挥发。利用展示板9对喷涂液的相关信息进行展示，对喷涂液进行介绍，更好地了解喷涂液的作用。
[0014]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种模具内部喷涂处理系统，其特征在于:包括底座(19)，所述底座(19)上部右侧设置有处理腔(18)，所述处理腔(18)左右两侧分别设置有左侧板(23)和右侧板(16)，所述处理腔(18)中间位置设置有液压器(22)，所述液压器(22)上部连接有液压伸缩柱(28)，所述液压伸缩柱(28)上部连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上部设置有电机(15)，所述电机(15)上部连接有电机轴(27)，所述电机轴(27)上部连接有旋转平台(24)，所述旋转平台(24)上部设置有模具(13);所述底座(19)上部左侧固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)左侧下部设置有供液腔(7)，所述供液腔(7)左侧连接有进液管(8)，所述支撑柱(3)左侧上部固定设置有抽液栗(20)，所述抽液栗(20)下部连接有抽液管(6)，所述抽液管(6)下部连接有过滤器(5)，所述抽液栗(20)上部连接有第一供液管(21)，所述第一供液管(21)右侧连接有第二供液管(10)，所述第二供液管(10)下部中间位置连接有出液腔(11)，所述出液腔(11)左右两侧和下部均连接有多个喷雾管(12)，所述处理腔(18)上部设置有鼓风机(14)，所述鼓风机(14)下部连接有第一出风管(4)。2.根据权利要求1所述的模具内部喷涂处理系统，其特征在于:所述右侧板(16)右侧设置有热风机(17)，所述热风机(17)上部连接有出风腔(26)，所述出风腔(26)左侧连接有第二出风管(25)。3.根据权利要求1所述的模具内部喷涂处理系统，其特征在于:所述支撑柱(3)右侧设置有展示架(I)，所述展示架(I)侧面设置有多个展示板(9)。
【文档编号】B05B13/06GK205550675SQ201620151269
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】娄建颖, 陈新涛, 郭跃伟, 杨向伟
【申请人】河南金泽电器有限公司