中厚板侧标识防锈漆喷涂装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种中厚板侧标识防锈漆喷涂装置，包括激光检测器、喷头、防锈漆桶、溶剂桶、隔膜泵、切换阀、压缩空气过滤器、空气阀、控制面板、喷涂箱及PLC；喷涂箱底设置带有隔膜泵的防锈漆桶和溶剂桶，并联的隔膜泵通过切换阀连接喷头，喷涂箱内压缩空气过滤器通过空气阀连接喷头，喷头设在中厚板侧边位置的输送辊道上，喷头前部设有激光检测器。激光检测器将检测信号发送到PLC，PLC开启切换阀和空气阀喷涂防锈漆；当喷漆长度达到设定值后，PLC关闭防锈漆隔膜泵、切换阀和空气阀，完成防锈漆喷涂作业。清洗时，启动溶剂桶隔膜泵及切换阀，即可对管路进行清洗。本实用新型可提高作业效率，实现防锈漆的在线自动喷涂，有效改善防护效果。
【专利说明】
中厚板侧标识防锈漆喷涂装置
技术领域
[0001]本实用新型属于乳钢设备领域，尤其涉及一种用于中厚板侧标识的防锈漆喷涂装置。
【背景技术】
[0002]中厚板产品侧标识在长期存储过程中，容易产生锈蚀，导致字迹模糊不清，无法辨识。长期以来，中厚板产品侧标识一直采用手动喷涂防锈漆的方式进行防护，但是喷涂效率低，且防护效果不佳。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在以机械代替人工，实现中厚板侧标识防锈漆的在线自动喷涂，从而提高作业效率，改善防护效果。
[0004]为此，本实用新型所采取的技术解决方案是:
[0005]—种中厚板侧标识防锈漆喷涂装置，包括激光检测器、喷头、防锈漆桶、溶剂桶、隔膜栗、切换阀、压缩空气过滤器、空气阀、控制面板、喷涂箱及PLC;喷涂箱表面设有控制面板，喷涂箱底分别设置带有隔膜栗的防锈漆桶和溶剂桶，两个并联的隔膜栗通过切换阀和软管连接喷头，喷涂箱内设有压缩空气过滤器，压缩空气过滤器一端与压缩空气管道相连，另一端通过空气阀和软管连接喷头，喷头安装在靠近中厚板侧标识位置的输送辊道上，喷头前部设有激光检测器，激光检测器、切换阀、空气阀和控制面板均与PLC连接。
[0006]所述控制面板上设有总电源开关、启动喷印按钮、喷头清洗按钮和紧急停止按钮。
[0007]本实用新型的喷涂方法及有益效果为:
[0008]中厚板在完成成品标识后，通过输送辊道输送到成品库方向，当中厚板头部被激光检测器检测到以后，将检测信号发送到PLC，PLC在设定的延迟时间到达后启动防锈漆桶的隔膜栗，并开启切换阀和空气阀，开始喷涂防锈漆。同时PLC根据输送辊道速度计算喷漆长度，当喷漆长度达到设定值后，PLC关闭防锈漆隔膜栗，同时切断切换阀和空气阀，完成防锈漆喷涂作业。当长时间停产或者喷嘴有堵塞时，通过控制面板启动喷头清洗作业，此时溶剂桶连接的隔膜栗启动，同时开启切换阀，对与喷头连接的管路进行清洗，清洗结束后，系统依次关闭隔膜栗和切换阀。
[0009]本实用新型可替代中厚板成品标识侧喷的防锈漆的人工喷涂作业，提高作业效率，装置维护简单，投资小，可以实现中厚板侧标识防锈漆的在线自动喷涂，有效改善防护效果。
【附图说明】
[0010]图1是防锈漆喷涂装置安装状态示意图。
[0011]图中:输送辊道1、中厚板2、激光检测器3、喷头4、防锈漆桶5、溶剂桶6、隔膜栗7、切换阀8、压缩空气过滤器9、空气阀10、控制面板11、喷涂箱12。
【具体实施方式】
[0012]由图1可见，本实用新型中厚板侧标识防锈漆喷涂装置，包括激光检测器3、喷头4、防锈漆桶5、溶剂桶6、隔膜栗7、切换阀8、压缩空气过滤器9、空气阀10、控制面板11、喷涂箱12及外设PLC。喷涂箱12表面设有控制面板11，控制面板11上设有总电源开关、启动喷印按钮、喷头清洗按钮和紧急停止按钮。喷涂箱12底部分别设置带有隔膜栗7的防锈漆桶5和溶剂桶6，两个并联的隔膜栗7通过切换阀8和软管连接喷头4。喷涂箱12内设有压缩空气过滤器9，压缩空气过滤器9 一端与压缩空气管道相连，另一端通过空气阀10和软管连接喷头4。喷头4安装在靠近中厚板2侧标识位置的输送辊道I上，在输送辊道I上位于喷头4之前还设有激光检测器3，以便对中厚板2的头部进行检测定位。激光检测器3、切换阀8、空气阀10和控制面板11均与PLC连接，PLC编制有防锈漆喷涂控制程序。
【主权项】
1.一种中厚板侧标识防锈漆喷涂装置，其特征在于，包括激光检测器、喷头、防锈漆桶、溶剂桶、隔膜栗、切换阀、压缩空气过滤器、空气阀、控制面板、喷涂箱及PLC;喷涂箱表面设有控制面板，喷涂箱底分别设置带有隔膜栗的防锈漆桶和溶剂桶，两个并联的隔膜栗通过切换阀和软管连接喷头，喷涂箱内设有压缩空气过滤器，压缩空气过滤器一端与压缩空气管道相连，另一端通过空气阀和软管连接喷头，喷头安装在靠近中厚板侧标识位置的输送辊道上，喷头前部设有激光检测器，激光检测器、切换阀、空气阀和控制面板均与PLC连接。2.根据权利要求1所述的中厚板侧标识防锈漆喷涂装置，其特征在于，所述控制面板上设有总电源开关、启动喷印按钮、喷头清洗按钮和紧急停止按钮。
【文档编号】B05B12/12GK205550666SQ201620270409
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月4日
【发明人】李靖年, 姜波
【申请人】鞍钢股份有限公司