一种高效利用侧待温辊道的中厚板控温轧制工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种利用侧待温辊道的中厚板控温轧制工艺，属于中厚板轧制工艺技术领域。
【背景技术】
[0002]为了提高中厚板的机械性能，中厚板的控制轧制技术得到了飞速发展和广泛应用，控制轧制技术即将一块钢板的轧制分为两个轧程，第一轧程钢板在奥氏体再结晶区轧制，通过中间坯的待温避开了奥氏体部分再结晶区，第二轧程钢板在奥氏体未再结晶区轧制，实现了奥氏体晶粒的细化，为相变后的组织晶粒细化奠定了基础，从而提高了钢板的机械性能。
[0003]中厚板单机架轧机在生产需要控温的钢板时，由于轧机前后辊道空间的限制，导致一些需要控温轧制的钢板轧制效率低下，为此增加侧待温辊道是提高轧制效率的有效手段。侧待温辊道建好之后，如何有效利用侧待温辊道是一个新的技术问题。现有的轧制工艺是第一块待温板先上第二组侧待温辊道，然后再运到第一组侧待温辊道，延长了上下侧待温辊道的间隙时间，放慢了轧制节奏，不能充分发挥侧待温辊道的作用，影响了生产效率的提高。因此，如何有效地利用侧待温辊道，加快轧制节奏，提高生产效率，同时保证钢板待温厚度和终轧温度满足工艺要求是技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种高效利用侧待温辊道的中厚板控温轧制工艺，这种控温轧制工艺能够解决轧制长度大于25m控温钢板前后辊道的空间限制问题，有效避免钢板单轧浪费时间，可以简化钢板上下侧待温辊道的路径，达到缩短钢板上下侧待温辊道的时间、节约待温时间、提高轧制节奏的效果，同时还可以保证钢板待温厚度和终轧温度满足工艺要求。
[0005]解决上述技术问题的技术方案是:
一种高效利用侧待温辊道的中厚板控温轧制工艺，它包括两组侧待温辊道，两组侧待温辊道分别位于轧机机后辊道一侧，沿着轧制方向顺序排列，两块钢板轧制采用以下步骤进行:
a.第一块钢板轧制完成第一轧程后，从轧机机后辊道进入第一组侧待温辊道上待温；
b.第二块钢板轧制完第一轧程后，从轧机机后辊道上越过第一组侧待温辊道区域进入到到第一组侧待温辊道前方的第二组侧待温辊道上待温；
c.在第二块钢板进入第二组侧待温辊道的同时，第一块钢板从第一组侧待温辊道回到轧机机后辊道；
d.第一块钢板位于轧机机后辊道准备从轧机机后开轧时，第二块钢板从第二组侧待温辊道移到第一组侧待温辊道上待温；
e.第一块钢板完成第二轧程从轧机机后棍道运走； f.第一块钢板在轧机机后辊道上离开第一组侧待温辊道区域后，第二块钢板从第一组侧待温辊道回到轧机机后辊道，开始第二轧程的轧制，完成后放走。
[0006]上述高效利用侧待温辊道的中厚板控温轧制工艺，在两组侧待温辊道的远离轧机机后辊道的一侧分别安装三个热检，三个热检分别位于两组侧待温辊道的两端和中间，在轧机机后辊道的另一侧分别安装三个热检，三个热检分别与轧机机后辊道对侧的两组侧待温辊道的两端和中间相对。
[0007]本发明的有益效果是:
本发明简化了钢板进入和退出侧待温辊道的路径，缩短了钢板进入和退出侧待温辊道的时间，使得待温钢板的总运输时间恰好等于钢板的待温时间，保证了终轧温度的稳定，保证了钢板待温厚度和终轧温度满足工艺要求。
[0008]本发明突破了现有模式中的第一块钢板先上第二组侧待温辊道，然后再运到第一组侧待温辊道的常规轧制工艺，新轧制工艺的运输路径及逻辑关系简单高效，与现有轧制工艺相比，充分利用了侧待温辊道的空间，解决了在线辊道空间狭小、钢板只能单轧的问题，实现了长度大于25m的控温钢板在线两块一组轧制，提高了轧制节奏和轧制效率。
【附图说明】
[0009]图1是第一块钢板进入轧机机后辊道；
图2是第一块钢板从轧机机后辊道进入第一组侧待温辊道；
图3是第二块钢板进入轧机机后辊道；
图4是第二块钢板从轧机机后辊道进入第二组侧待温辊道；
图5是第一块钢板从第一组侧待温辊道退回轧机机后辊道，同时第二块钢板从第二组侧待温辊道进入第一组侧待温辊道；
图6是第一块钢板完成第二轧程，沿轧机机后辊道运走；
图7是第二块钢板从从第一组侧待温辊道退回轧机机后辊道；
图8是第二块钢板完成第二轧程，沿轧机机后辊道运走。
[0010]图中标记如下:第一块钢板1、第二块钢板2、第一组侧待温辊道3、第二组侧待温辊道4、轧机5、轧机机后辊道6、1#热检7、2#热检8、3#热检9、4#热检10、5#热检11、6#热检12。
【具体实施方式】
[0011]本发明利用侧待温辊道，建立一种控温中厚板两块一组静态轧制工艺，定义钢板在轧机前后辊道和侧待温辊道上的运输的路径和等待流程，确保轧制节奏的稳定。
[0012]两块钢板轧制采用以下步骤进行:
a.第一块钢板轧制完成第一轧程后，从轧机机后辊道进入第一组侧待温辊道上待温；
b.第二块钢板轧制完第一轧程后，从轧机机后辊道上越过第一组侧待温辊道区域进入到到第一组侧待温辊道前方的第二组侧待温辊道上待温；
c.在第二块钢板进入第二组侧待温辊道的同时，第一块钢板从第一组侧待温辊道回到轧机机后辊道；
d.第一块钢板位于轧机机后辊道准备从轧机机后开轧时，第二块钢板从第二组侧待温辊道移到第一组侧待温辊道上待温；
e.第一块钢板完成第二轧程从轧机机后棍道运走；
f.第一块钢板在轧机机后辊道上离开第一组侧待温辊道区域后，第二块钢板从第一组侧待温辊道回到轧机机后辊道，开始第二轧程的轧制，完成后放走。
[0013]本发明在两组侧待温辊道的远离轧机机后辊道的一侧分别安装三个热检，三个热检分别位于两组侧待温辊道的两端和中间，在轧机机后辊道的另一侧分别安装三个热检，三个热检分别与轧机机后辊道对侧的两组侧待温辊道的两端和中间相对。
[0014]这些热检用来检测钢板的位置，控制辊道的正反转，使钢板上下侧待温辊道时保证与侧待温辊道对正，防止走斜。
[0015]本发明的一个轧制过程如下:
图1、2显示，当第一块钢板I的第一轧程完成后，第一块钢板I向轧机5后输送，当2#热检8变亮后，第一块钢板I所占用的轧机机后辊道6停止正转，以速度1.5m/s反向转动直到2#热检8灭。2#热检8灭，说明第一块钢板I已与第一组侧待温辊道3对正。此时第一组侧待温辊道3的横移车自动从低位开到第一块钢板I下方，横移车抬升将第一块钢板I托起，将第一块钢板I从轧机机后辊道6运到第一组侧待温辊道3上，横移车下降到位后，第一块钢板I在第一组侧待温辊道3上摆动待温。
[0016]图3、4显示，在第一块钢板I进入第一组侧待温辊道3的同时，第二块钢板2已经开始第一轧程，当第二块钢板2的第一轧程完成后，第二块钢板2向轧机5后输送，当3#热检9变亮后，第二块钢板2所占用的轧机机后辊道6停止正转，以速度1.5m/s反向转动直到3#热检9灭。3#热检9灭，说明第二块钢板2已与第二组侧待温辊道4对正，此时第二组侧待温辊道4的横移车自动从低位开到第二块钢板2下方，横移车抬升将第二块钢板2托起，将第二块钢板2从轧机机后辊道6运到第二组侧待温辊道4上，横移车下降到位后，第二块钢板2在第二组侧待温辊道4上摆动待温。
[0017]图5显示，在第二块钢板2进入第二组侧待温辊道4的同时，第一块钢板I退出第一组侧待温辊道3，在退出第一组侧待温辊道3之前，第一块钢板I检测4#热检10是否亮，如果4#热检10亮，则第一组侧待温辊道3向第二组侧待温辊道4的方向以速度1.5m/s转动直到4#热检10灭，保证对齐后，横移车启动将第一块钢板I运到轧机机后辊道6，当横移车下降到位后，第一块钢板I从轧机5后进钢开始第二轧程。
[0018]当横移车下降到位后，第二块钢板2从第二组侧待温辊道4向第一组侧待温辊道3运输，当4#热检10亮时第二块钢板2开始摆动待温。
[0019]图6、7显示，当第一块钢板I完成第二轧程离开第一组侧待温辊道3区域时，第二块钢板2检测4#热检10是否亮，如果4#热检10亮，则第一组侧待温辊道3向第二组侧待温辊道4的方向以速度1.5m/s转动直到4#热检10灭，保证对齐后，横移车启动将第二块钢板2运到轧机机后辊道6，当横移车下降到位后，第二块钢板2从轧机5后进钢开始第二轧程。
[0020]图8显示，第二块钢板2完成第二轧程后放走。
【主权项】
1.一种高效利用侧待温辊道的中厚板控温轧制工艺，它包括两组侧待温辊道，两组侧待温辊道分别位于轧机机后辊道(6) —侧，沿着轧制方向顺序排列，其特征在于:两块钢板轧制采用以下步骤进行: 第一块钢板(I)轧制完成第一轧程后，从轧机机后辊道(6 )进入第一组侧待温辊道(3 )上待温； 第二块钢板(2 )轧制完第一轧程后，从轧机机后辊道(6 )上越过第一组侧待温辊道(3 )区域进入到到第一组侧待温辊道(3)前方的第二组侧待温辊道(4)上待温； 在第二块钢板(2 )进入第二组侧待温辊道(4 )的同时，第一块钢板(I)从第一组侧待温辊道(3)回到轧机机后辊道(6); 第一块钢板(I)位于轧机机后辊道(6)准备从轧机(5)机后开轧时，第二块钢板(2)从第二组侧待温辊道(4)移到第一组侧待温辊道(3)上待温； 第一块钢板(I)完成第二轧程从轧机机后棍道(6)运走； 第一块钢板(I)在轧机机后辊道(6 )上离开第一组侧待温辊道(3 )区域后，第二块钢板(3)从第一组侧待温辊道(3)回到轧机机后辊道(6)，开始第二轧程的轧制，完成后放走。2.根据权利要求1所述的高效利用侧待温辊道的中厚板控温轧制工艺，其特征在于:在两组侧待温辊道的远离轧机机后辊道(6)的一侧分别安装三个热检，三个热检分别位于两组侧待温辊道的两端和中间，在轧机机后辊道(6 )的另一侧分别安装三个热检，三个热检分别与轧机机后辊道(6)对侧的两组侧待温辊道的两端和中间相对。
【专利摘要】一种高效利用侧待温辊道的中厚板控温轧制工艺，属于中厚板轧制工艺技术领域，用于实施两块钢板一组的中厚板控温轧制工艺，以提高轧制效率。其技术方案是：两块钢板交替进入和退出两组侧待温辊道，缩短了钢板进入和退出侧待温辊道的时间，使得待温钢板的总运输时间恰好等于钢板的待温时间，保证了钢板待温厚度和终轧温度满足工艺要求。本发明突破了现有模式中的第一块钢板先上第二组侧待温辊道，然后再运到第一组侧待温辊道的常规轧制工艺，新轧制工艺的运输路径及逻辑关系简单高效，充分利用了侧待温辊道的空间，解决了在线辊道空间狭小、钢板只能单轧的问题，实现了长度大于25m的控温钢板在线两块一组轧制，提高了轧制节奏和轧制效率。
【IPC分类】B21B1/22, B21B37/74
【公开号】CN104942026
【申请号】CN201510331974
【发明人】魏广民, 陈子刚, 潘海波, 马有辉, 刘文涛, 宋继春
【申请人】河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月16日