专利名称：色标自动喷涂机的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种非接触式颜色自动喷涂标识装置，主要用于石油钻杆、油管及其他金属或非金属需要大规模简单区分时，对其表面进行颜色喷涂标识，具体地讲，有 关于一种色标自动喷涂机。
背景技术：
色标自动喷涂机是石油管杆分级和缺陷标记系统的重要组成部分，主要用于石油 管杆分级和缺陷检测系统中，对不同等级管杆和缺陷位置处进行颜色标识。由于油田管杆 在每使用一段时间后都存在不同程度的破坏，需要运送到管杆清洗检测中心进行清洗、检 测、分级。依据检测结果，对管杆进行安全等级划分和缺陷位置标识。由于管杆每使用一段 时间就需要进行安全分级，所以不能采用喷码设备。只需要每次管杆检测分级后，对不同等 级管杆进行颜色标识，以便于科学合理地使用。但是传统的空气压缩喷枪存在有如下缺陷1)由于该传统空气压缩喷枪需要配 有压缩空气源，使得使用领域受到很大的限制。2)该传统空气压缩喷枪的自动喷涂时间不 确定，使得喷涂作业费时费力。3)该传统空气压缩喷枪的喷码机结构复杂，很大程度上影响 了喷枪的可靠性。因此，有必要提供一种新型的色标自动喷涂机，来解决上述问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种色标自动喷涂机，其不需要压缩空气源，并且结 构简单，制造成本低。本实用新型的目的还在于，提供一种色标自动喷涂机，其可以通过步进电机，控制 自动喷涂的时间长短。本实用新型的上述目的可采用如下技术方案来实现一种色标自动喷涂机，该色 标自动喷涂机包括有自喷漆罐，该自喷漆罐具有灌设油漆的喷漆罐和设置在喷漆罐顶部的 按压喷嘴，其中，在该按压喷嘴上方设置有一由电机驱动的凸轮机构，从而在电机带动该凸 轮机构动作时，对按压喷嘴进行压触，使得按压喷嘴喷出雾漆，以进行色标喷涂作业。在一个可选的例子中，该凸轮机构包括喷嘴顶杆和由该电机驱动的凸轮，该喷嘴 顶杆设置于所述的凸轮下方，且所述按压喷嘴的顶部抵接于该喷嘴顶杆的底端，从而在该 电机带动凸轮转动时，迫使喷嘴顶杆向下移动，从而压触该按压喷嘴，使得该按压喷嘴将雾 漆喷，以进行色标喷涂作业。在本实用新型中，所述的自喷漆罐设置在一漆罐安装筒内，该漆罐安装筒顶部具 有开口，所述喷嘴顶杆插设在该开口内而与按压喷嘴顶部接触。在本实用新型的一个具体例子中，所述的凸轮可为偏心轮。 在本实用新型的一个具体例子中，所述的电机可以通过一电机连接板而连接于漆 罐安装筒上部，从而使得凸轮机构设置于按压喷嘴的上方。[0012]在本实用新型的一个可选例子中，所述漆罐安装筒底部设置有底盖，在该底盖上 螺设有调节螺钉，该调节螺钉的顶部抵顶于自喷漆罐的底部。这样，可以通过旋转该调节 螺钉来调节自喷漆罐的上下位置，从而调节自喷漆罐的按压喷嘴上的喷嘴顶杆与凸轮的距 离，调节凸轮每一次按压喷嘴顶杆的压力。随着喷漆时间的增长，喷漆罐内的压力逐渐降 低，挤压漆剂变得困难，此时可以通过向上旋转该调节螺钉，缩小按压喷嘴与凸轮机构之间 的距离，从而增大挤压压力，使得喷漆罐内的油漆可以得到充分使用。 在本实用新型的一个具体例子中，所述的漆罐安装筒可包括上筒和下筒，该上筒 和下筒可通过合页连接在一起，以便于在更换自喷漆罐时，可以将上下筒打开，方便更换操 作。在该具体例子中，可进一步在上筒和下筒之间连接有开合连接板，在该开合连接板连接 到(例如通过螺钉螺接)上筒和下筒上时将上筒和下筒连接在一起，在解除(例如去掉螺 接螺钉)该开合连接板与上筒或下筒的连接后，该上筒和下筒可以通过合页打开。在本实用新型的一个可选例子中，所述的电机可为步进电机，以便于根据该步进 电机的转速调节，从而控制每次喷涂时间的长短。采用本实用新型的上述结构，本实用新型的有益效果是显著的由于本实用新型 的色标自动喷涂机可通过电机带动凸轮机构对按压喷嘴进行按压，使得本实用新型的色标 自动喷涂机能够喷出雾漆进行喷涂色标的作业，从而解决了现有空气压缩喷枪必需配有压 缩空气源的限制，并且结构简单，操作方便。并且，由于驱动凸轮机构的电机可以进一步采 用步进电机，使得本实用新型的色标自动喷涂机每次喷涂时间的长短可以通过控制该步进 电机的转速来进行调节，从而可以根据实际需要有效控制每次喷涂的时间。
在此描述的附图仅用于解释目的，而并不代表以任何方式来限制本实用新型公开 的范围的意图。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用 新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在 本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。图1为本实用新型的色标自动喷涂机立体结构示意图；图2为本实用新型的色标自动喷涂机内部结构示剖图；图3为本实用新型的色标自动喷涂机右视图。
具体实施方式
以下结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方式
的细节。但是，需要说明的 是，下面的描述本质上仅为示例性的，而不意图限制本实用新型公开、应用或使用。在描述 中，在此所使用的某些术语仅用于参照，因此并不意味着进行限制。如图1-3所示，本实用新型提供了一种色标自动喷涂机，该色标自动喷涂机包括 有自喷漆罐1和对该自喷漆罐1进行按压的凸轮机构2。该自喷漆罐1具有灌设油漆的喷 漆罐11和设置在喷漆罐11顶部的按压喷嘴12，该凸轮机构2设置在该按压喷嘴12上方， 并由一电机23驱动该凸轮机构2动作，从而多按压喷嘴12进行压触，使得按压喷嘴12喷 出雾漆进行喷涂作业。这样，由于该色标自动喷涂机是通过电机带动凸轮机构对按压喷嘴进行按压，从而进行喷涂色标的作业的，因此不需要像现有现有空气压缩喷枪那样受到压 缩空气源的限制，使得使用领域更为广泛；并且该色标喷涂机结构简单，易于操作，提高了 作业可靠性。如图2所示，在一个可选的例子中，用于对按压喷嘴12进行按压操作的凸轮结构 2包括有喷嘴顶杆21和由电机23驱动的凸轮22，该喷嘴顶杆21设置于凸轮22的下方，该 按压喷嘴12的顶部抵接于该喷嘴顶杆21的底端，从而在凸轮22转动时，随着凸轮22外轮 廓到转动中心的距离的变化，而压迫该喷嘴顶杆2向下移动，对按压喷嘴12进行压触，使得 自喷漆罐1喷出雾漆进行色标喷涂作业。当然，本领域技术人员可以理解，该凸轮机构2并 不限于图2所示的结构，还可以有多种实现方式，只要能够在电机23的驱动下对按压喷嘴 12进行按压操作即可，其具体结构可以根据需要设置。如图2所示，该自喷漆罐1可设置在一漆罐安装筒3内，该漆罐安装筒3顶部具有 开口 37 ，凸轮机构2的喷嘴顶杆21插设在该开口 37内而与按压喷嘴12的顶部接触，从而 该喷嘴顶杆21可在凸轮22转动时对按压喷嘴12进行的按压操作。在一个具体例子中，如图2所示，该凸轮22由偏心轮构成，该偏心轮通过偏心轴26 连接于电机23，在电机23转动时，通过偏心轴26带动该偏心轮转动，从而压迫该喷嘴顶杆 21向下移动，该喷嘴顶杆21压触按压喷嘴12喷出雾漆。本领域技术人员可以理解，该凸轮 机构2的凸轮22并不仅限于该偏心轮的例子，该凸轮22的轮廓形状本领域技术人员可以 根据需要设计成多种方式，只要能够在凸轮22转动时，使得喷嘴顶杆21压触按压喷嘴12 即可，其具体形状可不做限制。如图1、图2所示，在本实用新型的一个具体例子中，所述的电机23可以通过一电 机连接板24而连接于漆罐安装筒3上部，从而使得凸轮机构2设置于按压喷嘴12的上方。 该电机23可设置于一电机保护筒25中，以对电机23进行保护，避免风吹雨淋、阳光照射等 破坏。如图2所示，漆罐安装筒3底部设置有底盖33，在该底盖33上螺设有调节螺钉34， 该调节螺钉34的顶部抵顶于自喷漆罐1的底部。这样，可以通过旋转该调节螺钉34来调 节自喷漆罐1的上下位置，从而调节自喷漆罐1的按压喷嘴12顶部的喷嘴顶杆21与凸轮 22的距离，调节凸轮22每一次按压喷嘴顶杆21的压力。随着喷漆时间的增长，自喷漆罐1 内的压力逐渐降低，挤压漆剂变得困难，此时可以通过向上旋转该调节螺钉34，缩小喷嘴顶 杆21与凸轮22之间的距离，从而增大对按压喷嘴12的挤压压力，使得喷漆罐11内的油漆 可以得到充分使用，节省经济支出。如图1-图3所示，在本实用新型的一个具体例子中，该漆罐安装筒3可包括上筒 31和下筒32，该上筒31和下筒32可通过合页35连接在一起，以便于在更换自喷漆罐1时， 可以将上下筒31、32打开，方便更换操作。在该具体例子中，可进一步在上筒31和下筒32 之间连接有开合连接板36，在该开合连接板36连接到(例如通过螺钉螺接)上筒31和下 筒32上时将上筒31和下筒32连接在一起，在解除(例如去掉螺接螺钉)该开合连接板36 与上筒31或下筒32的连接后，该上筒31和下筒32可以通过合页35打开。在本实用新型的一个可选例子中，该电机23可具体为步进电机，以便于根据该步 进电机的转速调节，从而控制每次喷涂时间的长短。可以通过PLC控制器改变步进电机的 转速来调节喷漆时间的长短。步进电机由步进电机驱动器接收PLC控制信号进行规定转速的转动。每当凸轮机构2转动一次，按压喷嘴9就会被压触一次。每次按压喷嘴12的压触 时间即喷漆时间，其时间长短可由步进电机转速决定。调低步进电机转速，压触按压喷嘴12 时间增长，喷漆时间增长；调高步进电机转速，压触按压喷嘴12时间缩短，喷漆时间缩短。本实用新型的色标自动喷涂机可适用于被喷涂物只需要被简单区分，不必须在被 喷涂物上标码的喷涂作业。例如两种不同规格的石油管杆需要大规模区分时，只需进行两 种不 同颜色的喷涂即可。在使用时，可以通过检测结果等级划分信号控制步进电机的起停 和转动速度，从而对石油管杆实施色标喷涂。本实用新型的上述描述仅为示例性的属性，因此没有偏离本实用新型要旨的各种 变形理应在本实用新型的范围之内。这些变形不应被视为偏离本实用新型的精神和范围。
权利要求一种色标自动喷涂机，该色标自动喷涂机包括有自喷漆罐，该自喷漆罐具有灌设油漆的喷漆罐和设置在喷漆罐顶部的按压喷嘴，其特征在于，在该按压喷嘴的上方设置有由一电机驱动的凸轮机构。
2.如权利要求1所述的色标自动喷涂机，其特征在于，，该凸轮机构包括喷嘴顶杆和由 所述电机驱动的凸轮，该喷嘴顶杆设置于所述的凸轮下方，且所述按压喷嘴的顶部抵接于 该喷嘴顶杆的底端。
3.如权利要求2所述的色标自动喷涂机，其特征在于，所述的凸轮由偏心轮构成。
4.如权利要求2所述的色标自动喷涂机，其特征在于，所述的自喷漆罐设置在一漆罐 安装筒内，该漆罐安装筒顶部具有开口，所述喷嘴顶杆插设在该开口内。
5.如权利要求4所述的色标自动喷涂机，其特征在于，所述的电机通过一电机连接板 而连接于漆罐安装筒上部。
6.如权利要求4所述的色标自动喷涂机，其特征在于，所述漆罐安装筒底部设置有底 盖，在该底盖上螺设有调节螺钉，该调节螺钉的顶部抵顶于自喷漆罐的底部。
7.如权利要求4所述的色标自动喷涂机，其特征在于，所述的漆罐安装筒包括上筒和 下筒，该上筒和下筒通过合页连接在一起。
8.如权利要求7所述的色标自动喷涂机，其特征在于，在所述上筒和下筒之间连接有 开合连接板。
9.如权利要求1所述的色标自动喷涂机，其特征在于，所述的电机为步进电机。
专利摘要本实用新型提供了一种色标自动喷涂机，该色标自动喷涂机包括有自喷漆罐，该自喷漆罐具有灌设油漆的喷漆罐和设置在喷漆罐顶部的按压喷嘴，在该按压喷嘴的上方设置有凸轮机构。采用本实用新型的色标自动喷涂机，不但不需要压缩空气源，并且结构简单，制造成本低。
文档编号B05B12/04GK201596587SQ20092027794
公开日2010年10月6日 申请日期2009年12月16日 优先权日2009年12月16日
发明者孙吉业, 孙秉才, 左卫东, 张来斌, 李 杰, 樊建春, 温东, 贾运行, 郑文培 申请人:中国石油大学(北京)