专利名称：超长铜厚板切割装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切割机械，尤其涉及一种超长铜厚板的切割装置。
背景技术：
目前国内生产的板材与型材纵向圆锯切割装置大都采用固定机头和移动送料机构的锯切模式。专利《纵锯机》(专利号ZL95209^4，公告号CN2220;345，公告日1996. 02. 21)公开了一种人造板加工机械纵锯机。当这种纵锯机切割所需长度的板料时，其固定台面的床身导轨长度至少是板料长度两倍，导致设备体形庞大，造价高，而且导轨受到制造的限制不能过长。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简捷、机头移动、床身短、可以切割超长铜厚板的超长铜厚板切割装置。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种超长铜厚板切割装置，包括锯片、主传动电机和床身，机头位于所述床身的上方位置，所述床身上设有导轨和齿条；与所述导轨平行的位置设有辅助支撑导轨；所述机头下部的一端和中部位置设有滑块，另一端设有滑动轮，所述滑块沿所述导轨滑动，所述滑动轮沿所述辅助支撑导轨滚动；所述机头包括主传动电机和进给电机，所述主传动电机通过减速机与锯片轴的一端相连，所述锯片轴的另一端由轴承座支撑；所述锯片轴上固定连接有锯片；所述进给电动机通过减速箱的齿轮与齿条相啮合。所述锯片轴上设有夹盘和隔离环。所述锯片轴上安装有2 4片锯片。所述床身由钢板焊接而成。本实用新型提供的超长铜厚板切割装置，机头可以进行移动，床身短，与现有技术相比，在切割相同长度的铜厚板时，可以节省一半的床身长度，且不会受到导轨制造的限制。而且结构简捷，制造成本低，操作简单，工作效率高。
图1是本实用新型的结构俯视示意图。图2是本实用新型的结构主视示意图。图3是本实用新型机头的结构示意图。图中，1-锯片，2-机头，3-齿条，4-床身，5-导轨，6_辅助支撑导轨，7_滑块，8_主传动电机，9-进给电机，10-减速机，11-锯片轴，12-轴承座，13-减速箱，14-夹盘，15-隔离环，16-滑动轮，17-铜厚板。
具体实施方式
下面结合具体实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示，一种超长铜厚板切割装置，包括锯片1、主传动电机8和床身4，机头2 位于床身4的上方位置，床身4由钢板焊接而成，根据要锯切的铜厚板17的长度要求，可以对床身4进行加长，从而锯切任何长度的铜厚板。导轨5和齿条3用螺栓固定连接在床身4 上，与导轨5平行的辅助支撑导轨6用螺栓固定连接在地面支架上。机头2下部的一端和中部位置分别用螺栓固定连接有二个滑块7，另一端用螺栓固定连接有一个滑动轮16，滑块7沿导轨5滑动，滑动轮16沿辅助支撑导轨6滚动。机头2包括主传动电机8和进给电机9，主传动电机8通过皮带与减速机10的高速轴连接，减速机10的低速轴与锯片轴11的一端相连，锯片轴11的另一端由轴承座12支撑。锯片1固定连接在锯片轴11上，锯片轴 11上设有键槽，固定夹盘14和隔离环15。锯片1由夹盘14夹紧、隔离环15定位。锯片轴 11安装有二片锯片，采用隔离环根据所需锯切的铜厚板的尺寸要求将多片锯片固定在相应的位置，这样可实现多块锯片横向定尺一次性锯切，一次性锯切多条不同宽度的产品。进给电动机9与减速箱13连接，减速箱11通过齿轮传动链与两直齿轮相连接，直齿轮与齿条3 相啮合。本超长铜厚板切割装置的工作过程如下1、根据需要锯切的超长铜厚板产品尺寸的要求，将锯片固定在锯片轴上。2、将需要锯切的超长铜厚板通过机械式压料方式固定在床身上。3、将机头移动到超长铜厚板的前端，开启主传动电机和进给电机的电源开关，主传动电动机驱动锯片进行旋转，进给电动机驱动机头在床身上做直线运动实现进给，实现超长铜厚板的切割。4、不同的成分含量的超长铜厚板，以及不同厚度的超长铜厚板，要分别选择不同的进给电机的进给速度。该超长铜厚板切割装置，目前可以纵切厚度为40mm、长度为10000mm、宽度为 600mm的超长铜厚板。以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例，并不局限本实用新型。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同变型和改进，均可以实现本实用新型的目的，都应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种超长铜厚板切割装置，包括锯片(1)、主传动电机(8)和床身(4)，其特征在于， 机头(2)位于所述床身(4)的上方位置，所述床身(4)上设有导轨(5)和齿条(3);与所述导轨(5)平行的位置设有辅助支撑导轨(6);所述机头(2)下部的一端和中部位置设有滑块(7)，另一端设有滑动轮(16)，所述滑块(7)沿所述导轨(5)滑动，所述滑动轮(16)沿所述辅助支撑导轨(6)滚动；所述机头(2)包括主传动电机(8)和进给电机(9)，所述主传动电机(8)通过减速机(10)与锯片轴(11)的一端相连，所述锯片轴(11)的另一端由轴承座(12) 支撑；所述锯片轴(11)上固定连接有锯片(1);所述进给电动机(9)通过减速箱(13)的齿轮与齿条(3)相啮合。
2.根据权利要求1所述超长铜厚板切割装置，其特征在于，所述锯片轴(11)上设有夹盘(14)和隔离环(15)。
3.根据权利要求2所述超长铜厚板切割装置，其特征在于，所述锯片轴(11)上安装有 2 4片锯片。
4.根据权利要求1所述超长铜厚板切割装置，其特征在于，所述床身(4)由钢板焊接而成。
专利摘要本实用新型提供了一种超长铜厚板切割装置，包括锯片、主传动电机和床身，机头位于床身的上方位置，床身上设有导轨和齿条；与导轨平行的位置设有辅助支撑导轨；机头下部的一端和中部位置设有滑块，另一端设有滑动轮，所述滑块沿所述导轨滑动，所述滑动轮沿所述辅助支撑导轨滚动；所述机头包括主传动电机和进给电机，所述主传动电机通过减速机与锯片轴的一端相连，所述锯片轴的另一端由轴承座支撑；所述锯片轴上固定连接有锯片；所述进给电动机通过减速箱的齿轮与齿条相啮合。该装置，机头可以进行移动，床身短，在切割相同长度的铜厚板时，可以节省一半的床身长度，且不会受到导轨制造的限制。而且结构简捷，制造成本低，操作简单，工作效率高。
文档编号B23D45/10GK202291626SQ201120404550
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年10月21日
发明者刘伟, 曾教颜, 杨皓月, 薛永庆, 赵晨光, 邓予生, 高照军 申请人:白银有色集团股份有限公司