用于搅拌导热膏的搅拌设备的制造方法

文档序号:10900276阅读:306来源:国知局
用于搅拌导热膏的搅拌设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于搅拌导热膏的搅拌设备,包括机架,所述机架上设置有搅拌桶、桶盖和升降驱动件,所述搅拌桶在机架上滑移,所述机架上设置有定位搅拌桶在机架上位置的定位件,所述升降驱动件驱动定位后的搅拌桶与桶盖闭合,避免搅拌桶与桶盖配合产生偏差,保证搅拌桶具有较好的密封性。
【专利说明】
用于搅拌导热膏的搅拌设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及搅拌技术领域,更具体地说,它涉及一种用于搅拌导热膏的搅拌设备。【背景技术】
[0002]导热硅脂俗称导热膏,是一种高导热绝缘有机硅材料,一般导热膏以有机硅酮为主要原料,添加耐热、导热性能优异的材料,制成导热型有机硅脂状复合物,其作用是用来线散热片传导CPU散发出来的热量,使CPU温度保持在一个可以稳定工作的水平,防止CPU因为散热不良而损毁,并延长使用寿命,另外还用于功率放大器、晶体管、电子管等电子元器件的导热及散热,从而保证电子仪器、仪表等电气性能的稳定,目前,市面上的导热膏在生产的工艺过程中,都需要经过搅拌的工艺过程,将导热膏进行充分的搅拌,从而得到产品品质较高的导热膏,而搅拌需要借助一些搅拌机去完成,在专利申请号为“201520460375.6” 的一篇中国专利文件中,记载了一种带有导轨的粘合剂搅拌机,包括固定架、旋转机构、升降机构、搅拌桶,其中,升降机构包括第二气动开关、气缸,气缸固定于固定架上,气缸的活塞杆顶端固定连接有支撑架,马达与支撑架固定连接,通过活塞杆的伸缩实现旋转机构的升降,使用的时候,用移动托架将盛有物料的搅拌桶推到搅拌叶片的下方,开动第二气动开关,气缸带动旋转机构下降,使得桶盖盖严搅拌桶,开启第一气动开关,开启马达进行搅拌, 搅拌好后,通过第一气动开关停止马达,通过第二气动开关,控制旋转机构上升,导轨使得搅拌桶可以平滑地放入旋转机构下方,防止发生倾斜。
[0003]但是,上述这种搅拌机的不足之处是,在实际操作过程中,搅拌桶要顺着移动托架移动至搅拌叶片的下方,由于搅拌桶在移动托架上移动的位置会有所偏差,容易导致桶盖和搅拌桶不能精准的对准,从而使部分搅拌桶的桶口露在外面,物料容易从该桶口处向外喷溅,造成工作环境的污染。【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种避免搅拌桶与桶盖配合产生偏差,保证搅拌桶具有较好的密封性的用于搅拌导热膏的搅拌设备。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于搅拌导热膏的搅拌设备,包括机架,所述机架上设置有搅拌桶、桶盖和升降驱动件,所述搅拌桶在机架上滑移, 所述机架上设置有定位搅拌桶在机架上位置的定位件,所述升降驱动件驱动定位后的搅拌桶与桶盖闭合。
[0006]通过采用上述技术方案,定位件定位搅拌桶在机架上的位置,定位件与搅拌桶抵接时,搅拌桶与桶盖正好精准的对齐,升降驱动件驱动定位后的搅拌桶竖直向上移动,搅拌桶与桶盖精准的配合在一起,即桶盖正好将搅拌桶盖好,避免搅拌桶与桶盖配合产生偏差, 保证搅拌桶具有较好的密封性。
[0007]进一步的,所述搅拌桶设置有若干个在机架上滚动的滚动件。
[0008]通过采用上述技术方案,滚动件为滚轮,搅拌桶通过滚轮在机架上滑移,从而使搅拌桶在机架上移动更加的方便、快捷。
[0009]进一步的,所述机架上设置有对搅拌桶在机架上滑移进行导向的导轨。
[0010]通过采用上述技术方案,导轨对搅拌桶的滑移起到导向的作用,避免搅拌桶在滑移过程中产生偏移,从而保障了搅拌桶与桶盖能够顺利的对准、密封上。
[0011]进一步的,所述升降驱动件驱动搅拌桶升降。
[0012]通过采用上述技术方案,升降驱动件驱动搅拌桶升降,实现搅拌桶与桶盖的自动开启和闭合。
[0013]进一步的,所述机架上设置有对搅拌桶的升降进行导向的导杆。
[0014]通过采用上述技术方案,导杆对搅拌桶的升降进行导向,避免搅拌桶在升降的过程中产生偏移,保证搅拌桶与桶盖正常的对接闭合上。
[0015]进一步的,所述升降驱动件上设置有升降平台,所述升降驱动件驱动升降平台与搅拌桶底部贴合。
[0016]通过采用上述技术方案,升降平台与搅拌桶底部贴合,增加了升降驱动件与搅拌桶的接触面积,从而使升降驱动件驱动搅拌桶升降更加稳定,不易晃动。
[0017]进一步的,所述桶盖上设置有用于密封桶盖与搅拌桶之间间隙的密封件。
[0018]通过采用上述技术方案,密封件密封住搅拌桶与桶盖之间的间隙,从而提高搅拌桶和桶盖闭合的密封性能,避免物料在搅拌过程中从间隙处向外溢出。
[0019]进一步的,所述搅拌桶上设置有进料管道,所述进料管道上设置有进料阀。
[0020]通过采用上述技术方案,通过进料管道向搅拌桶内输送物料,与设置在桶盖上的进料管道相比,设置在搅拌桶上的进料管道,在搅拌桶与桶盖分开的情况下,物料也可以正常输送到搅拌桶内,工作人员可观察搅拌桶内物料的高度,从而使物料不会产生因输送过多向外溢出的情况,进料阀可以使进料管道开启或者关闭,从而控制物料进入到搅拌桶内的量,实现对搅拌物料用量的控制,避免物料产生浪费的现象。
[0021]进一步的,所述桶盖上设置有用于观察搅拌桶内部搅拌情况的视窗。
[0022]通过采用上述技术方案,通过视窗可看到搅拌桶内搅拌叶片的工作情况,方便工作人员及时对设备进行调整或者维护。
[0023]进一步的,所述机架上设置有用于照明搅拌桶内部的照明机构。[〇〇24]通过采用上述技术方案,工作人员在光线比较暗的情况下,也可正常的观察到搅拌桶内部的工作情况,给工作人员的工作带来了便利,观察起来更加方便。
[0025]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1、定位件对机架上的搅拌桶进行定位, 使搅拌桶与桶盖精准的对接闭合上,保证搅拌过程中搅拌桶具有较好的密封性,同时,密封件密封住搅拌桶与桶盖之间的间隙,从而提高搅拌桶和桶盖闭合的密封性能,避免物料在搅拌过程中从间隙处向外溢出;2、搅拌桶通过滚轮在机架上滑移,从而使搅拌桶在机架上移动更加的方便、快捷;3、照明机构使工作人员在光线比较暗的情况下,也可正常的观察到搅拌桶内部的工作情况,给工作人员的工作带来了便利,观察起来更加方便。【附图说明】
[0026]图1为用于搅拌导热膏的搅拌设备的结构示意图一;
[0027]图2为用于搅拌导热膏的搅拌设备的结构示意图二,用于体现密封件。
[0028]图中:1、机架;2、桶盖;3、搅拌桶;4、升降驱动件;5、滚动件;6、连接块;7、导轨; 701、倒角;8、导杆;9、升降平台;10、进料管道;11、进料阀;12、视窗;13、照明机构;1301、照明灯;1302、通管;14、密封件;15、定位件。【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型进一步详细说明。
[0030]实施例一:一种用于搅拌导热膏的搅拌设备,参照图1,包括机架1,机架1上设置有搅拌桶3、桶盖2和升降驱动件4,桶盖2固定设置在机架1上,搅拌桶3在机架1上滑移,将装满物料的搅拌通过滑移的方式移动至桶盖2的正下方,机架1上设置有用于定位搅拌桶3在机架1上位置的定位件15,在本实施例中,定位件15为定位块,搅拌桶3的底部向下延伸设置有若干个连接块6,搅拌桶3滑移至连接块6与定位块抵接时,定位块阻止搅拌桶3继续向前滑移,此时,搅拌桶3与桶盖2精准的对齐,升降驱动件4驱动定位后的搅拌桶3竖直向上移动, 搅拌桶3与桶盖2闭合,从而实现桶盖2正好将搅拌桶3盖2好,避免搅拌桶3与桶盖2配合产生偏差,保证搅拌桶3具有较好的密封性。[〇〇31]参照图1,搅拌桶3上底部设置有若干个滚动件5,在本实施例中,滚动件5为设置在连接块6上的滚轮,滚轮的数量为四个,均匀的分布在搅拌桶3的底部,搅拌桶3通过滚轮在机架1上滑移,使搅拌桶3的移动更加方便、快捷。
[0032]参照图1,机架1上设置有对搅拌桶3在机架1上滑移进行导向的导轨7,在本实施例中,导轨7分别位于搅拌桶3的两侧,两个导轨7相对的侧面与滚轮的外侧壁贴合,通过这两个导轨7将搅拌桶3限制在其中,搅拌桶3在滑移过程中,滚轮始终与导轨7贴合,导轨7对搅拌桶3的滑移起到导向的作用,避免搅拌桶3在滑移过程中产生偏移,从而保障了搅拌桶3与桶盖2能够顺利的对准、密封上。
[0033]参照图1和图2,在本实施例中,升降驱动件4为升降气缸,升降气缸驱动搅拌桶3的升降,使搅拌桶3与桶盖2闭合或者脱离闭合,机架1上设置有对搅拌桶3的升降进行导向的导杆8,升降气缸的活塞杆竖直向上设置且活塞杆上设置有升降平台9,升降平台9水平设置,导杆8的上端与升降平台9固定连接,升降气缸工作,活塞杆伸长,驱动升降平台9与搅拌桶3的底部贴合,通过升降平台9带动搅拌桶3向上移动,随着活塞杆的伸缩,导杆8在机架1 上的导向孔内伸缩,导杆8对活塞杆的伸缩起到导向的作用,从而对搅拌桶3的升降进行导向。
[0034]参照图2,桶盖2上设置有用于密封桶盖2与搅拌桶3之间间隙的密封件14,在本实施例中,密封件14为密封圈,密封圈固定设置在桶盖2的端面上,且密封圈的靠外一侧与搅拌桶3的内侧壁贴合,通过密封圈密封住搅拌桶3与桶盖2之间的间隙,从而提高搅拌桶3和桶盖2闭合的密封性能,避免物料在搅拌过程中从间隙处向外溢出。
[0035]参照图1,搅拌桶3上设置有进料管道10,通过进料管道10向搅拌桶3内输送物料, 与设置在桶盖2上的进料管道10相比,设置在搅拌桶3上的进料管道10,在搅拌桶3与桶盖2 分开的情况下,物料也可以正常输送到搅拌桶3内,工作人员可观察搅拌桶3内物料的高度, 从而使物料不会产生因输送过多向外溢出的情况,进料管道10上设置有进料阀11,进料阀 11可以使进料管道10开启或者关闭,从而控制物料进入到搅拌桶3内的量,实现对搅拌物料用量的控制,避免物料产生浪费的现象。
[0036]参照图1和图2,桶盖2上设置有用于观察搅拌桶3内部搅拌情况的视窗12,视窗12 为透明玻璃材料制成,通过视窗12可看到搅拌桶3内搅拌叶片的工作情况,方便工作人员及时对设备进行调整或者维护,使搅拌桶3内的物料获得较好的搅拌效果。
[0037]实施例二:一种用于搅拌导热膏的搅拌设备,参照图1,与实施例一不同点在于:在实施例一的基础上,在机架1上设置有用于照明搅拌桶3内部的照明机构13,照明机构13包括照明灯1301和通管1302,通管1302与搅拌桶3内部连通,将照明灯1301发出的光束通过通管1302照射到搅拌桶3的内部,使搅拌桶3的内部比较明亮,这样即使工作人员在光线比较暗的情况下,也可正常的观察到搅拌桶3内部的工作情况,给工作人员的工作带来了便利, 观察起来更加方便。
[0038]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于搅拌导热膏的搅拌设备,包括机架(1),所述机架(1)上设置有搅拌桶(3)、 桶盖(2)和升降驱动件(4),所述搅拌桶(3)在机架(1)上滑移,其特征在于:所述机架(1)上 设置有定位搅拌桶(3)在机架(1)上位置的定位件(15),所述升降驱动件(4)驱动定位后的 搅拌桶(3)与桶盖(2)闭合。2.根据权利要求1所述的用于搅拌导热膏的搅拌设备,其特征在于:所述搅拌桶(3)设 置有若干个在机架(1)上滚动的滚动件(5)。3.根据权利要求1所述的用于搅拌导热膏的搅拌设备,其特征在于:所述机架(1)上设 置有对搅拌桶(3)在机架(1)上滑移进行导向的导轨(7)。4.根据权利要求1所述的用于搅拌导热膏的搅拌设备,其特征在于:所述升降驱动件 (4)驱动搅拌桶(3)升降。5.根据权利要求4所述的用于搅拌导热膏的搅拌设备,其特征在于:所述机架(1)上设 置有对搅拌桶(3)的升降进行导向的导杆(8)。6.根据权利要求5所述的用于搅拌导热膏的搅拌设备,其特征在于:所述升降驱动件 (4)上设置有升降平台(9),所述升降驱动件(4)驱动升降平台(9)与搅拌桶(3)底部贴合。7.根据权利要求1所述的用于搅拌导热膏的搅拌设备,其特征在于:所述桶盖(2)上设 置有用于密封桶盖(2)与搅拌桶(3)之间间隙的密封件(14)。8.根据权利要求1所述的用于搅拌导热膏的搅拌设备,其特征在于:所述搅拌桶(3)上 设置有进料管道(10),所述进料管道(10)上设置有进料阀(11)。9.根据权利要求1所述的用于搅拌导热膏的搅拌设备,其特征在于:所述桶盖(2)上设 置有用于观察搅拌桶(3)内部搅拌情况的视窗(12)。10.根据权利要求9所述的用于搅拌导热膏的搅拌设备,其特征在于:所述机架(1)上设 置有用于照明搅拌桶(3)内部的照明机构(13)。
【文档编号】B01F7/16GK205586869SQ201620231217
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】李春方, 李成春, 倪丹丹, 曾域
【申请人】苏州柯仕达电子材料有限公司
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