一种砂料搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种砂料搅拌装置，包括主机架，所述主机架为框架结构，第一搅拌筒与第二搅拌筒之间还设置有连接管道，所述第一搅拌筒内部穿设有第一驱动轴，第一驱动轴一端还连接有第一电机，所述第一驱动轴表面套设有第一搅拌架，所述第二搅拌筒内部穿设有第二驱动轴，第二驱动轴一端还连接有第二电机，所述第二驱动轴表面套设有第二搅拌架，所述第二搅拌架为圆盘状，第二搅拌架数量为数量为至少四个，且每个第二搅拌架保持平行，所述第二搅拌架表面还设置有螺旋叶片，所述主机架上端设置有进料口，主机架下端还设置有出料口。
【专利说明】
一种砂料搅拌装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及铸件生产设备领域，尤其是一种砂料搅拌装置。
【背景技术】
[0002]铸件生产设备领域中包含了多种设备，砂料搅拌设备作为常用设备之一，主要用于砂料的搅拌，从而使砂料达到生产所需要求，对于铸件生产领域中的原料中具有重要的作用，直接影响到整个铸件生产的生产效率，传统的砂料搅拌采用的是人工在搅拌筒中完成搅拌的方式，这样的方式大大增加了工人的劳动强度与劳动时间，导致生产效率低下，人力成本加大，因此，为了解决这个问题，如何提供一种提高生产效率，节约成本的砂料搅拌装置，是本领域技术人员需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种砂料搅拌装置，用于完成砂料搅拌，提高生产效率。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
[0005]—种砂料搅拌装置，包括主机架，所述主机架为框架结构，主机架内部横置有第一搅拌筒与第二搅拌筒，所述第一搅拌筒与第二搅拌筒均为圆筒状，且第一搅拌筒的宽度大于第二搅拌筒的宽度，第一搅拌筒与第二搅拌筒保持平行，第一搅拌筒与第二搅拌筒之间还设置有连接管道，所述第一搅拌筒内部穿设有第一驱动轴，所述第一驱动轴两端分别与主机架两侧内部相连接，第一驱动轴一端还连接有第一电机，所述第一驱动轴表面套设有第一搅拌架，所述第一搅拌架为框架结构，第一搅拌架与第一驱动轴之间设置有滚动套环，所述滚动套环套设于第一驱动轴表面，所述第二搅拌筒内部穿设有第二驱动轴，所述第二驱动轴两端分别与主机架两侧内部相连接，第二驱动轴一端还连接有第二电机，所述第二驱动轴表面套设有第二搅拌架，所述第二搅拌架为圆盘状，第二搅拌架数量为数量为至少四个，且每个第二搅拌架保持平行，所述第二搅拌架表面还设置有螺旋叶片，所述主机架上端设置有进料口，主机架下端还设置有出料口 ；
[0006]进一步的，所述第一电机与第二电机均为减速电机，且第一电机与第二电机均通过连接与主机架侧面的底板固定；
[0007]进一步的，所述进料口与出料口均为漏斗状，所述进料口与第一搅拌筒保持相通，所述出料口与第二搅拌筒保持相通，进料口与出料口关于主机架对称；
[0008]进一步的，所述主机架下端还设置有支架；
[0009]本实用新型的优点在于，该种砂料搅拌装置采用主机架的设计，通过在主机架内部设置有第一搅拌筒与第二搅拌筒的设计，大大提高了搅拌效果，同时，进料口、连接管道与出料口的设计，自动化完成进料与出料，大大提高了设备自动化运行，有利于提高生产效率;该种砂料搅拌装置结构简单，便于操作，占地面积小，实用性非常高。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型提出的砂料搅拌装置的结构示意图；
[0011 ]其中:1-主机架;2-第一搅拌筒;3-第二搅拌筒;4-连接管道;5-第一驱动轴;6-第一电机;7-第一搅拌架;8-滚动套环;9-第二驱动轴；I O-第二电机;11-第二搅拌架；12-螺旋叶片；13-进料口； 14-出料口； 15-支架。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1所示，本实用新型提出的砂料搅拌装置包括主机架1，所述主机架I为框架结构，主机架I内部横置有第一搅拌筒2与第二搅拌筒3，所述第一搅拌筒2与第二搅拌筒3均为圆筒状，且第一搅拌筒2的宽度大于第二搅拌筒3的宽度，第一搅拌筒2与第二搅拌筒3保持平行，第一搅拌筒2与第二搅拌筒3之间还设置有连接管道4，所述第一搅拌筒2内部穿设有第一驱动轴5，所述第一驱动轴5两端分别与主机架I两侧内部相连接，第一驱动轴5—端还连接有第一电机6，所述第一驱动轴5表面套设有第一搅拌架7，所述第一搅拌架7为框架结构，第一搅拌架7与第一驱动轴5之间设置有滚动套环8，所述滚动套环8套设于第一驱动轴5表面，所述第二搅拌筒3内部穿设有第二驱动轴9，所述第二驱动轴9两端分别与主机架I两侧内部相连接，第二驱动轴9 一端还连接有第二电机10，所述第二驱动轴9表面套设有第二搅拌架U，所述第二搅拌架11为圆盘状，第二搅拌架11数量为数量为至少四个，且每个第二搅拌架11保持平行，所述第二搅拌架11表面还设置有螺旋叶片12，所述主机架I上端设置有进料口 13，主机架I下端还设置有出料口 14;
[0014]进一步的，所述第一电机6与第二电机1均为减速电机，且第一电机6与第二电机10均通过连接与主机架I侧面的底板固定；
[0015]进一步的，所述进料口13与出料口 14均为漏斗状，所述进料口 13与第一搅拌筒2保持相通，所述出料口 14与第二搅拌筒3保持相通，进料口 13与出料口 14关于主机架I对称；
[0016]进一步的，所述主机架I下端还设置有支架15;
[0017]该种砂料搅拌装置采用主机架I的设计，通过在主机架I内部设置有第一搅拌筒2与第二搅拌筒3的设计，大大提高了搅拌效果，同时，进料口 13、连接管道4与出料口 14的设计，自动化完成进料与出料，大大提尚了设备自动化运彳丁，有利于提尚生广效率;该种砂料搅拌装置结构简单，便于操作，占地面积小，实用性非常高。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种砂料搅拌装置，包括主机架，其特征在于:所述主机架为框架结构，主机架内部横置有第一搅拌筒与第二搅拌筒，所述第一搅拌筒与第二搅拌筒均为圆筒状，且第一搅拌筒的宽度大于第二搅拌筒的宽度，第一搅拌筒与第二搅拌筒保持平行，第一搅拌筒与第二搅拌筒之间还设置有连接管道，所述第一搅拌筒内部穿设有第一驱动轴，所述第一驱动轴两端分别与主机架两侧内部相连接，第一驱动轴一端还连接有第一电机，所述第一驱动轴表面套设有第一搅拌架，所述第一搅拌架为框架结构，第一搅拌架与第一驱动轴之间设置有滚动套环，所述滚动套环套设于第一驱动轴表面，所述第二搅拌筒内部穿设有第二驱动轴，所述第二驱动轴两端分别与主机架两侧内部相连接，第二驱动轴一端还连接有第二电机，所述第二驱动轴表面套设有第二搅拌架，所述第二搅拌架为圆盘状，第二搅拌架数量为数量为至少四个，且每个第二搅拌架保持平行，所述第二搅拌架表面还设置有螺旋叶片，所述主机架上端设置有进料口，主机架下端还设置有出料口。2.根据权利要求1所述的一种砂料搅拌装置，其特征在于:所述第一电机与第二电机均为减速电机，且第一电机与第二电机均通过连接与主机架侧面的底板固定。3.根据权利要求1所述的一种砂料搅拌装置，其特征在于:所述进料口与出料口均为漏斗状，所述进料口与第一搅拌筒保持相通，所述出料口与第二搅拌筒保持相通，进料口与出料口关于主机架对称。4.根据权利要求1所述的一种砂料搅拌装置，其特征在于:所述主机架下端还设置有支架。
【文档编号】B01F13/10GK205599074SQ201620351441
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】吴金明
【申请人】嘉善金亿精密铸件有限公司