锥型微米石磨的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及石磨，具体涉及一种锥型微米石磨，包括上磨1、下磨2、电机3和底座4，所述上磨1、下磨2的研磨面均呈延中心至边缘向下倾斜，所述上磨1的研磨面与下磨2的研磨面之间间隙呈延中心至边缘逐渐减小，所述上磨1安装在下磨2上，所述下磨2安装在底座4上，所述电机3的机身安装在底座4上，所述电机3的传动轴穿过下磨2与上磨1相连接，所述的上磨1上设有进料孔5，由于茶花叶草较嫩，易磨，如要磨得很细，容易“滞腔”、“粘磨”，所以本石磨采用中高外低的斜磨方式，有利于膛中料，在研磨时的震动中从中心高处向边缘自移，这样就最大限度的解决了既要磨得细，又要防止“滞腔”、“粘磨”引起的升温和空磨问题。
【专利说明】
锥型微米石磨
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种石磨，具体涉及一种锥型微米石磨。
【背景技术】
[0002]用于精细研磨茶、花、叶、草(以下称:被研磨物)的石磨常称为茶磨，其与普通的石磨不同。
[0003]中国实用新型专利200620135720.X揭示了一种电动微粉石磨。该石磨的剖面形状如图1所示，上下磨的研磨面之间形成有月牙型的空腔。该空腔是由上磨的研磨面向上凹入，下磨的研磨面向上凸起而形成的。被研磨物进入后在该空腔中被研磨。
[0004]要将被研磨物充分磨细，被研磨物从石磨中心部磨向石磨外周部的速度不能太快，否则磨出来的被研磨物末不能满足粉末精细度的要求。而上述的这种石磨，在上磨设有凹入空腔，同时在下磨设有凸起，被研磨物进入石磨后很快就进入研磨面，加快了被研磨物被从石磨中心部磨向石磨外周部的速度，被研磨物得不到充分的研磨就从石磨中出来了，被研磨物就不能被磨得很细，不能满足被研磨物精细度的质量要求。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种可以研磨精细，同时可以防止“滞腔”、“粘磨”引起的升温和空磨问题的锥型微米石磨。
[0006]为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是:一种锥型微米石磨，包括上磨、下磨、电机和底座，所述上磨、下磨的研磨面均呈延中心至边缘向下倾斜，所述上磨的研磨面与下磨的研磨面之间间隙呈延中心至边缘逐渐减小，所述上磨安装在下磨上，所述下磨安装在底座上，所述电机的机身安装在底座上，所述电机的传动轴穿过下磨与上磨相连接，所述的上磨上设有进料孔。
[0007]作为改进，所述上磨的上部设有用于放置被研磨物的第一凹陷部。
[0008]作为改进，所述下磨的下部也设有第二凹陷部，所述底座上设有第一凸起部，所述第二凹陷部与第一凸起部卡接。
[0009]作为改进，所述上磨上设有至少两个进料管，所述进料管的两端分别与进料孔和上磨的研磨面连通。
[0010]作为改进，所述上磨和下磨的研磨面上均设有螺纹沟槽。
[0011]作为改进，所述上磨的边缘处设有多个缺口。
[0012]作为改进，所述的缺口为月牙形。
[0013]从以上描述可以看出，本实用新型具备以下优点:本上、下磨的相对磨面均呈中心高，外侧低，即微斜型石磨。
[0014]单研磨面或双研磨面从圆磨中心至磨边形成中心高，也缘低的斜形空腔，双研磨面均设中心宽深，越往边缘越浅窄的罗旋纹槽沟。
[0015]上、下研磨面的最边缘设无沟槽的平面。
[0016]由于茶花叶草较嫩，易磨，如要磨得很细，容易“滞腔”、“粘磨”，所以本石磨采用中高外低的斜磨方式，有利于膛中料，在研磨时的震动中从中心高处向边缘自移，这样就最大限度的解决了既要磨得细，又要防止“滞腔”、“粘磨”引起的升温和空磨问题。
[0017]上磨中孔进料，再分左右两孔至磨腔，均衡进料。
[0018]上磨盘边缘设若干月牙型缺口加快微细粉末推出。
【附图说明】
[0019]图1是现有技术的电动微粉石磨的结构示意图。
[0020]图2是本实用新型的锥型微米石磨的结构示意图。
[0021 ]图3是本实用新型的锥型微米石磨的上磨的结构示意图。
[0022]图4是本实用新型的锥型微米石磨的下磨的结构示意图。
[0023]图5是本实用新型的锥型微米石磨的底座的结构示意图。
[0024]图6是本实用新型的锥型微米石磨的上磨的俯视图。
[0025]【附图说明】:1、上磨，1.1、第一凹陷部，1.3、进料管，1.4、缺口，2、下磨，2.1、第二凹陷部，3、电机，4、底座，4.1、第一凸起部，5、进料孔。
【具体实施方式】
[0026]如图2和3所示，一种锥型微米石磨，包括上磨1、下磨2、电机3和底座4，所述上磨1、下磨2的研磨面均呈延中心至边缘向下倾斜，所述上磨I的研磨面与下磨2的研磨面之间间隙呈延中心至边缘逐渐减小，所述上磨I安装在下磨2上，所述下磨2安装在底座4上，所述电机3的机身安装在底座4上，所述电机3的传动轴穿过下磨2与上磨I相连接，所述的上磨I上设有进料孔5。
[0027]所述上磨I的上部设有用于放置被研磨物的第一凹陷部1.1。
[0028]所述上磨I的上部设有用于放置被研磨物的第一凹陷部1.1。
[0029]所述下磨2的下部也设有第二凹陷部2.1，所述底座4上设有第一凸起部4.1，所述第二凹陷部2.1与第一凸起部4.1卡接。
[0030]所述上磨I上设有至少两个进料管1.3，所述进料管1.3的两端分别与进料孔5和上磨I的研磨面连通。
[0031 ]所述上磨I和下磨2的研磨面上均设有螺纹沟槽。
[0032]所述上磨I的边缘处设有多个缺口 1.4。
[0033]所述的缺口1.4为月牙形。
[0034]本上、下磨的相对磨面均呈中心高，外侧低，即微斜型石磨。
[0035]单研磨面或双研磨面从圆磨中心至磨边形成中心高，也缘低的斜形空腔，双研磨面均设中心宽深，越往边缘越浅窄的罗旋纹槽沟。
[0036]上、下研磨面的最边缘设无沟槽的平面。
[0037]由于茶花叶草较嫩，易磨，如要磨得很细，容易“滞腔”、“粘磨”，所以本石磨采用中高外低的斜磨方式，有利于膛中料，在研磨时的震动中从中心高处向边缘自移，这样就最大限度的解决了既要磨得细，又要防止“滞腔”、“粘磨”引起的升温和空磨问题。
[0038]上磨中孔进料，再分左右两孔至磨腔，均衡进料。
[0039]上磨盘边缘设若干月牙型缺口加快微细粉末推出。
[0040]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种锥型微米石磨，包括上磨(I)、下磨(2)、电机(3)和底座(4)，所述上磨(I)、下磨(2)的研磨面均呈延中心至边缘向下倾斜，所述上磨(I)的研磨面与下磨(2)的研磨面之间间隙呈延中心至边缘逐渐减小，所述上磨(I)安装在下磨(2)上，所述下磨(2)安装在底座(4)上，所述电机(3)的机身安装在底座(4)上，所述电机(3)的传动轴穿过下磨(2)与上磨(I)相连接，所述的上磨(I)上设有进料孔(5)。2.根据权利要求1所述的锥型微米石磨，其特征在于:所述上磨(I)的上部设有用于放置被研磨物的第一凹陷部(1-Do3.根据权利要求1所述的锥型微米石磨，其特征在于:所述下磨(2)的下部也设有第二凹陷部(2.1)，所述底座(4)上设有第一凸起部(4.1)，所述第二凹陷部(2.1)与第一凸起部(4.1)卡接。4.根据权利要求1所述的锥型微米石磨，其特征在于:所述上磨(I)上设有至少两个进料管(1.3)，所述进料管(1.3)的两端分别与进料孔(5)和上磨(I)的研磨面连通。5.根据权利要求1所述的锥型微米石磨，其特征在于:所述上磨(I)和下磨(2)的研磨面上均设有螺纹沟槽。6.根据权利要求1所述的锥型微米石磨，其特征在于:所述上磨(I)的边缘处设有多个缺口(1.4)07.根据权利要求6所述的锥型微米石磨，其特征在于:所述的缺口(1.4)为月牙形。
【文档编号】B02C7/12GK205599230SQ201620257881
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】傅敏
【申请人】傅敏