工业用小型脱硝塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及工业设备的技术领域，特别是涉及一种工业用小型脱硝塔，本实用新型的工业用小型脱硝塔可进行高度调节，并且提高整体工作效果；包括主体，主体的内部设置有工作腔，主体上设置有进气口和出气口，工作腔内壁上设置有催化剂环网，工作腔内横向设置有多层支撑网，并在每组支撑网上均设置有脱硝环；还包括循环管，循环管上设置有控制泵；还包括上支架、下支架和调节管。
【专利说明】
工业用小型脱硝塔
技术领域
[0001]本实用新型涉及工业设备的技术领域，特别是涉及一种工业用小型脱硝塔。
【背景技术】
[0002]众所周知，烟气脱硝是指把已生成的Nox还原为N2，从而脱除烟气中的Nox，而脱硝塔则是主要进行配合工作的装置，广泛得到工业的应用，而小型脱硝塔用于工作量较小，并且不常用的工业设施中；现有的工业用小型脱硝塔包括主体，主体的内部设置有工作腔，主体上设置有进气口和出气口，工作腔内壁上设置有催化剂环网，工作腔内横向设置有多层支撑网，并在每组支撑网上均设置有脱硝环，脱硝环位于进气口和出气口之间；这种工业用小型脱硝塔使用中发现，其不能按照环境的要求进行高度调节，从而导致其经常因空间高度不够而无法使用;并且其整体工作的效果较差。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可进行高度调节，并且提高整体工作效果的工业用小型脱硝塔。
[0004]本实用新型的工业用小型脱硝塔，包括主体，主体的内部设置有工作腔，主体上设置有进气口和出气口，工作腔内壁上设置有催化剂环网，工作腔内横向设置有多层支撑网，并在每组支撑网上均设置有脱硝环，脱硝环位于进气口和出气口之间；还包括循环管，所述循环管的进气端和出气端均与主体连接，并且循环管的进气端与脱硝环和出气口之间的工作腔相通，循环管的出气端与脱硝环与进气口之间的工作腔相通，所述循环管上设置有控制栗;还包括上支架、下支架和调节管，所述上支架的顶端与主体底端固定，所述上支架的底端和下支架的顶端均设置有外螺纹结构，所述调节管的内部设置有内螺纹结构，所述上支架的底端和下支架的顶端均插入并螺装至所述调节管的内部。
[0005]本实用新型的工业用小型脱硝塔，所述循环管包括上分管、下分管和连通管，所述下分管的进气端与脱硝环和出气口之间的工作腔相通，所述上分管的出气端与脱硝环与进气口之间的工作腔相通，并且下分管的出气端和上分管的进气端均与连通管连通，所述控制栗安装在所述连通管上。
[0006]本实用新型的工业用小型脱硝塔，还包括底座，所述上支架、下支架和调节管均为四组，其中第一组上支架顶端与主体底端左前侧固定，第二组上支架顶端与主体底端右前侧固定，第三组上支架顶端与主体底端左后侧固定，第四组上支架顶端与主体底端右后侧固定，其中第一组下支架底端与底座顶端左前侧固定，第二组下支架底端与底座顶端右前侧固定，第三组下支架底端与底座顶端左后侧固定，第四组下支架底端与底座顶端右后侧固定。
[0007]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置，可以通过调节管的旋转进行上支架和下支架相对距离调节，从而对主体高度进行调节，提高适应能力;并且通过控制栗控制，循环管配合可以将气体再次引入工作腔内进行工作，提高工作能力。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0010]如图1所示，本实用新型的工业用小型脱硝塔，包括主体1，主体的内部设置有工作腔，主体上设置有进气口 2和出气口 3，工作腔内壁上设置有催化剂环网4，工作腔内横向设置有多层支撑网5，并在每组支撑网上均设置有脱硝环6，脱硝环位于进气口和出气口之间；还包括循环管，循环管的进气端和出气端均与主体连接，并且循环管的进气端与脱硝环和出气口之间的工作腔相通，循环管的出气端与脱硝环与进气口之间的工作腔相通，循环管上设置有控制栗7;还包括上支架8、下支架9和调节管10，上支架的顶端与主体底端固定，上支架的底端和下支架的顶端均设置有外螺纹结构，调节管的内部设置有内螺纹结构，上支架的底端和下支架的顶端均插入并螺装至调节管的内部;通过上述设置，可以通过调节管的旋转进行上支架和下支架相对距离调节，从而对主体高度进行调节，提高适应能力;并且通过控制栗控制，循环管配合可以将气体再次引入工作腔内进行工作，提高工作能力。
[0011]本实用新型的工业用小型脱硝塔，循环管包括上分管11、下分管12和连通管13，下分管的进气端与脱硝环和出气口之间的工作腔相通，上分管的出气端与脱硝环与进气口之间的工作腔相通，并且下分管的出气端和上分管的进气端均与连通管连通，控制栗安装在连通管上。
[0012]本实用新型的工业用小型脱硝塔，还包括底座14，上支架、下支架和调节管均为四组，其中第一组上支架顶端与主体底端左前侧固定，第二组上支架顶端与主体底端右前侧固定，第三组上支架顶端与主体底端左后侧固定，第四组上支架顶端与主体底端右后侧固定，其中第一组下支架底端与底座顶端左前侧固定，第二组下支架底端与底座顶端右前侧固定，第三组下支架底端与底座顶端左后侧固定，第四组下支架底端与底座顶端右后侧固定。
[0013]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种工业用小型脱硝塔，包括主体，主体的内部设置有工作腔，主体上设置有进气口和出气口，工作腔内壁上设置有催化剂环网，工作腔内横向设置有多层支撑网，并在每组支撑网上均设置有脱硝环，脱硝环位于进气□和出气□之间；其特征在于，还包括循环管，所述循环管的进气端和出气端均与主体连接，并且循环管的进气端与脱硝环和出气口之间的工作腔相通，循环管的出气端与脱硝环与进气口之间的工作腔相通，所述循环管上设置有控制栗;还包括上支架、下支架和调节管，所述上支架的顶端与主体底端固定，所述上支架的底端和下支架的顶端均设置有外螺纹结构，所述调节管的内部设置有内螺纹结构，所述上支架的底端和下支架的顶端均插入并螺装至所述调节管的内部。2.如权利要求1所述的工业用小型脱硝塔，其特征在于，所述循环管包括上分管、下分管和连通管，所述下分管的进气端与脱硝环和出气口之间的工作腔相通，所述上分管的出气端与脱硝环与进气口之间的工作腔相通，并且下分管的出气端和上分管的进气端均与连通管连通，所述控制栗安装在所述连通管上。3.如权利要求2所述的工业用小型脱硝塔，其特征在于，还包括底座，所述上支架、下支架和调节管均为四组，其中第一组上支架顶端与主体底端左前侧固定，第二组上支架顶端与主体底端右前侧固定，第三组上支架顶端与主体底端左后侧固定，第四组上支架顶端与主体底端右后侧固定，其中第一组下支架底端与底座顶端左前侧固定，第二组下支架底端与底座顶端右前侧固定，第三组下支架底端与底座顶端左后侧固定，第四组下支架底端与底座顶端右后侧固定。
【文档编号】B01D53/86GK205627633SQ201620446952
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】张孝勇, 赵天亮, 贾嘉, 王丽伟
【申请人】中国大唐集团科学技术研究院有限公司