一种流体搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于搅拌设备技术领域，尤其涉及一种搅拌器及流体搅拌装置，包括底座、安装在底座上沿竖向设置的导向杆和驱动装置；与驱动装置的输出端固定连接的支撑板，支撑板与导向杆滑动连接，在支撑板上设有电机；设置在底座与支撑板之间的搅拌器，搅拌器与电机的输出轴连接。使用时整个过程不需要人工参与搅拌，解决了搅拌不均匀的问题，能够增强搅拌效果降低劳动强度，便于取放料可以提高效率。
【专利说明】
一种流体搅拌装置
技术领域
[0001 ]本实用新型属于搅拌设备技术领域，尤其涉及一种搅拌器及流体搅拌装置。
【背景技术】
[0002]在滤清器加工组装时，需要用到滤胶、油脂等流体，使用前需要搅拌均匀，目前，是通过工人手持搅拌器伸入容器中进行搅拌，劳动强度大、容易发生安全事故，而且经常会出现搅拌不均匀的情况，严重影响劳动效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种流体搅拌装置，旨在解决搅拌不均匀的问题，能够增强搅拌效果降低劳动强度，便于取放料可以提高效率。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种流体搅拌装置，所述流体搅拌装置包括底座、安装在所述底座上沿竖向设置的导向杆和驱动装置;与所述驱动装置的输出端固定连接的支撑板，所述支撑板与所述导向杆滑动连接，在所述支撑板上设有电机;设置在所述底座与所述支撑板之间的搅拌器，所述搅拌器与所述电机的输出轴连接。
[0005]作为一种改进，在所述支撑板上安装有滑套，所述滑套套设在所述导向杆上。
[0006]作为一种改进，在所述导向杆上靠近其上端位置处设有限位套。
[0007]作为一种改进，所述驱动装置为气缸，所述气缸的活塞杆端部与所述支撑板固定连接。
[0008]作为一种改进，在所述气缸的进气口上串接有气压表、换向阀。
[0009]作为一种改进，在所述底座上设置有支撑架。
[0010]作为一种改进，在所述底座上安装有滚轮。
[0011]作为一种改进，所述搅拌器包括安装轴、沿所述安装轴的轴向间隔设置的多个中部搅拌齿，在多个所述中部搅拌齿周边设置有至少一个侧部搅拌齿，所述侧部搅拌齿沿所述安装轴的轴向设置。
[0012]作为一种改进，所述侧部搅拌齿设置有两个，通过安装架设置在所述安装轴相对的两侧。
[0013]作为一种改进，所述安装架包括与所述安装轴固定连接的横梁，在所述横梁的两端上分别设有一根沿安装轴的轴向设置的边杆，在两所述边杆远离所述横梁的端部之间连接有弯折杆，在两所述边杆之间还设有支撑杆，所述支撑杆的端部靠近所述弯折杆的端部连接处设置。
[0014]由于采用了上述技术方案，本实用新型提供的流体搅拌装置包括底座、安装在底座上沿竖向设置的导向杆和驱动装置;与驱动装置的输出端固定连接的支撑板，支撑板与导向杆滑动连接，在支撑板上设有电机;设置在底座与支撑板之间的搅拌器，搅拌器与电机的输出轴连接。使用时，开启驱动装置带动支撑板沿导向杆向上移动，由于电机设置在支撑板上、搅拌器与电机的输出轴连接，从而搅拌器会随支撑板向上移动，然后用转运车将装有滤胶、油脂等流体的容器放置到搅拌器的下方，然后再由驱动装置带动支撑板向下移动，使搅拌器插入到容器内，在开启电机带动搅拌器对滤胶、油脂等流体进行搅拌，搅拌均匀后关闭电机，再由驱动装置带动搅拌器向上移动脱离容器，可以方便的将装有滤胶、油脂等流体的容器移走，使用非常的方便，整个过程不需要人工参与搅拌，解决了搅拌不均匀的问题，能够增强搅拌效果降低劳动强度，便于取放料可以提高效率。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型流体搅拌装置的搅拌状态结构示意图；
[0016]图2是本实用新型流体搅拌装置的取料状态结构示意图；
[0017]图3是本实用新型搅拌器的结构示意图；
[0018]其中，11、安装轴，12、中部搅拌齿，13、侧部搅拌齿，14、安装架，141、横梁，142、边杆，143、弯折杆，144、支撑杆，15、底座，16、导向杆，17、支撑板，18、驱动装置，19、电机，20、滚轮，21、转运车，22、换向阀，23、气压表，24、支撑架。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]由图1和图2可知，该流体搅拌装置包括底座15、安装在底座15上沿竖向设置的导向杆16和驱动装置18;与驱动装置18的输出端固定连接的支撑板17，支撑板17与导向杆16滑动连接，在支撑板17上设有电机19;设置在底座15与支撑板17之间的搅拌器，与电机19的输出轴连接。
[0021]使用时，开启驱动装置18带动支撑板17沿导向杆16向上移动，由于电机19设置在支撑板17上、搅拌器与电机19的输出轴连接，从而搅拌器会随支撑板17向上移动，然后用转运车21将装有滤胶、油脂等流体的容器放置到搅拌器的下方，然后再由驱动装置18带动支撑板17向下移动，使搅拌器插入到容器内，在开启电机19带动搅拌器对滤胶、油脂等流体进行搅拌，搅拌均匀后关闭电机19，再由驱动装置18带动搅拌器向上移动脱离容器，可以方便的将装有滤胶、油脂等流体的容器移走，使用非常的方便，整个过程不需要人工参与搅拌，解决了搅拌不均匀的问题，能够增强搅拌效果降低劳动强度，便于取放料可以提高效率。
[0022]在本实施例中，在支撑板17上安装有滑套，该滑套套设在导向杆16上，在导向杆16上靠近其上端位置处设有限位套，防止支撑板17从导向杆16上滑脱。
[0023]在本实施例中，驱动装置18为气缸，在气路管道上串接有气压表23、换向阀22，便于操作和显示工作时管道中气体压力，气缸的活塞杆端部与支撑板17固定连接，由气路管道供气气体使活塞杆伸出，带动搅拌器上移，然后由换向阀22换向供气，使气缸的活塞杆缩回，带动搅拌器回落。当然，驱动装置18也可以根据实际需要选用油缸。
[0024]在本实施例中，在底座15上设置有支撑架24，驱动装置18带动支撑板17后，支撑板17与支撑架24接触，能够起到支撑作用，气压表23、换向阀22固定连接在支撑架24上。
[0025]在本实施例中，在底座15上安装有滚轮20，能够方便的移动该流体搅拌装置。
[0026]由图3可知，该搅拌器包括安装轴11、沿安装轴11的轴向间隔设置的多个中部搅拌齿12，在多个中部搅拌齿12周边设置有至少一个侧部搅拌齿13，该侧部搅拌齿13沿安装轴11的轴向设置。
[0027]在本实施例中，在安装轴11上设置有安装架14，侧部搅拌齿13通过安装架14安装，该安装架14包括与安装轴11固定连接的横梁141，在横梁141的两端上分别设有一根沿安装轴11的轴向设置的边杆142，在两边杆142远离横梁141的端部之间连接有弯折杆143，在两边杆142之间还设有支撑杆144，该支撑杆144的端部靠近弯折杆143的端部连接处设置，具体的说，侧部搅拌齿13设置有两个，位于安装轴11相对的两侧并且分别安装在一根边杆142上。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种流体搅拌装置，其特征在于，所述流体搅拌装置包括底座、安装在所述底座上沿竖向设置的导向杆和驱动装置;与所述驱动装置的输出端固定连接的支撑板，所述支撑板与所述导向杆滑动连接，在所述支撑板上设有电机;设置在所述底座与所述支撑板之间的搅拌器，所述搅拌器与所述电机的输出轴连接。2.根据权利要求1所述的流体搅拌装置，其特征在于，在所述支撑板上安装有滑套，所述滑套套设在所述导向杆上。3.根据权利要求2所述的流体搅拌装置，其特征在于，在所述导向杆上靠近其上端位置处设有限位套。4.根据权利要求1至3任一项所述的流体搅拌装置，其特征在于，所述驱动装置为气缸，所述气缸的活塞杆端部与所述支撑板固定连接。5.根据权利要求4所述的流体搅拌装置，其特征在于，在所述气缸的进气口上串接有气压表、换向阀。6.根据权利要求4所述的流体搅拌装置，其特征在于，在所述底座上设置有支撑架。7.根据权利要求6所述的流体搅拌装置，其特征在于，在所述底座上安装有滚轮。8.根据权利要求1所述的流体搅拌装置，其特征在于，所述搅拌器包括安装轴、沿所述安装轴的轴向间隔设置的多个中部搅拌齿，在多个所述中部搅拌齿周边设置有至少一个侧部搅拌齿，所述侧部搅拌齿沿所述安装轴的轴向设置。9.根据权利要求8所述的流体搅拌装置，其特征在于，所述侧部搅拌齿设置有两个，通过安装架设置在所述安装轴相对的两侧。10.根据权利要求9所述的流体搅拌装置，其特征在于，所述安装架包括与所述安装轴固定连接的横梁，在所述横梁的两端上分别设有一根沿安装轴的轴向设置的边杆，在两所述边杆远离所述横梁的端部之间连接有弯折杆，在两所述边杆之间还设有支撑杆，所述支撑杆的端部靠近所述弯折杆的端部连接处设置。
【文档编号】B01F3/08GK205672820SQ201620561467
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月7日 公开号201620561467.8, CN 201620561467, CN 205672820 U, CN 205672820U, CN-U-205672820, CN201620561467, CN201620561467.8, CN205672820 U, CN205672820U
【发明人】卢照洪, 宋韬, 任成勇, 赵春刚
【申请人】克拉克过滤器（中国）有限公司