一种用于生产十四碳醛的设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生产十四碳醛的设备，包括配制罐、可控滴加装置和低温反应釜；可控滴加装置包括滴加罐、冷却夹套、螺旋推进杆和电机；配制罐的出液口与滴加罐的进液口密封连接；滴加罐的出液口与低温反应釜的进液口密封连接；冷却夹套包覆在滴加罐的外壁上，冷却夹套设置有冷却介质进口和冷却介质出口；螺旋推进杆横向设置在滴加罐内；螺旋推进杆的动力输入端从滴加罐的侧壁往外伸出；电机设置在滴加罐外，并与螺旋推进杆的动力输入端位于同一侧；电机的动力输出端与螺旋推进杆的动力输入端连接。该设备结构简单，能使高温甲醇钠降温，并使降温后的甲醇钠以可控的速度导入低温反应釜，产品收率高且稳定。
【专利说明】
一种用于生产十四碳醛的设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及十四碳醛生产设备技术领域，尤其涉及一种收率稳定的十四碳醛生产设备。
【背景技术】
[0002]十四碳醛(2-甲基-4-(2，6，6-三甲基-1-环己烯-1-基)-2-丁烯-1-醛)是生产维生素A醋酸酯的重要中间体。维生素A醋酸酯是一种重要的药品，用于治疗夜盲症、眼干燥症、角膜软化症、皮肤干燥症;对生长发育和疾病预防有重要作用。同时维生素A醋酸酯也作为饲料添加剂广泛应用。
[0003]生产十四碳醛的过程中需要使用甲醇钠，而当甲醇钠的浓度大于39%时，才能使反应收率达到90%以上。但浓度39%以上的甲醇钠溶液不稳定，需要现场配制，而刚配制的甲醇钠温度高，直接滴加到低温反应釜将会导致最终产品收率很低。而甲醇钠降温后粘度变大，不利于稳定控制滴加速度，产品收率虽略有提高，但收率波动极大，批次间的产品质量不稳定，影响后续工艺操作。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于生产十四碳醛的设备，该设备结构简单，能使高温甲醇钠降温，并使降温后的甲醇钠以可控的速度导入低温反应釜，产品收率高且稳定。
[0005]本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
[0006]—种用于生产十四碳醛的设备，包括配制罐、可控滴加装置和低温反应釜;所述可控滴加装置包括滴加罐、冷却夹套、螺旋推进杆和电机;所述配制罐的出液口与所述滴加罐的进液口密封连接;所述滴加罐的出液口与所述低温反应釜的进液口密封连接;所述冷却夹套包覆在所述滴加罐的外壁上，所述冷却夹套设置有冷却介质进口和冷却介质出口 ；所述螺旋推进杆横向设置在所述滴加罐内；所述螺旋推进杆的动力输入端从所述滴加罐的侧壁往外伸出；所述电机设置在所述滴加罐外，并与所述螺旋推进杆的动力输入端位于同一侧;所述电机的动力输出端与所述螺旋推进杆的动力输入端连接。
[0007]优选的，所述滴加罐的进液口设置在所述滴加罐的顶壁上，其出液口设置在所述滴加罐的左侧壁上。
[0008]优选的，所述螺旋推进杆的动力输入端从所述滴加罐的右侧壁伸出。
[0009]优选的，所述冷却夹套的冷却介质进口设置在所述冷却夹套的顶壁上，其冷却介质出口设置在所述冷却夹套的底壁上。
[0010]优选的，所述电机为变频电机。
[0011]优选的，所述螺旋推进杆的叶片与所述滴加罐内壁之间的距离不大于lcm。
[0012]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0013](I)本实用新型所提供的用于生产十四碳醛的设备，配制好的甲醇钠溶液从配制罐输入滴加罐，滴加罐内的螺旋推进杆以预设的速度旋转，定量的甲醇钠不断被带动到达滴加罐的出液口，随后被导出到低温反应釜。螺旋推进杆的旋转速度通过电机的输出频率进行控制，旋转速度越快，甲醇钠的输出速度越快。同时，甲醇钠在滴加罐内流动的过程中，冷却夹套内流动的冷却介质带走甲醇钠的热量，使甲醇钠降温，降温后的甲醇钠与低温反应釜内其他反应物质的温度差异小，有利于提高产品收率。即该十四碳醛生产设备能使浓度为39%的甲醇钠温度降低，且温度降低后粘度变大的甲醇钠滴加速度可控，因而获得的产品质量稳定，收率高，收率可达93 %。
[0014](2)本实用新型所提供的用于生产十四碳醛的设备，螺旋推进杆的叶片与滴加罐内壁之间的距离很小(不大于lcm)，几乎贴近滴加罐的内壁，采取这样的设置方式，使得进入滴加罐内的甲醇钠能更完全地滴进低温反应釜内，提高甲醇钠滴加速度的稳定性。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例所提供的用于生产十四碳醛的设备的示意图；
[0016]图中:10、配制罐;20、滴加罐;21、螺旋推进杆;22、电机;23、冷却夹套;30、低温反应釜。
【具体实施方式】
[0017]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0018]如图1所示，一种用于生产十四碳醛的设备，包括配制罐10、可控滴加装置和低温反应釜30;所述可控滴加装置包括滴加罐20、冷却夹套23、螺旋推进杆21和电机22;配制罐10的出液口与滴加罐20的进液口密封连接;滴加罐20的出液口与低温反应釜30的进液口密封连接;冷却夹套23包覆在滴加罐20的外壁上，冷却夹套23设置有冷却介质进口和冷却介质出口；螺旋推进杆21横向设置在滴加罐20内；螺旋推进杆21的动力输入端从滴加罐20的侧壁往外伸出；电机22设置在滴加罐20外，并与螺旋推进杆21的动力输入端位于同一侧；电机22的动力输出端与螺旋推进杆21的动力输入端连接。
[0019]下面，对该用于生产十四碳醛的设备的设置方式作进一步描述。滴加罐20的进液口可以设置在滴加罐20的顶壁上，其出液口可以设置在滴加罐20的左侧壁上。而螺旋推进杆21的动力输入端从滴加罐20的右侧壁伸出。冷却夹套23的冷却介质进口设置在冷却夹套23的顶壁上，其冷却介质出口设置在冷却夹套23的底壁上。上述设置方式简单，且使得各个部件之间的连接流畅稳定，整个设备的构型美观。
[0020]而电机22为变频电机，可以很好地控制输出频率，准确地控制甲醇钠的滴加速度。
[0021]另外，螺旋推进杆21的叶片与滴加罐20的内壁之间的距离不大于lcm，螺旋推进杆21的叶片靠近滴加罐20的内壁，使得滴加罐20内的甲醇钠导出更完全。
[0022]本实用新型实施例所提供的用于生产十四碳醛的设备，其工作过程如下:在配制罐10内配制浓度大于39 %的甲醇钠溶液，可控滴加装置能够以可控的流量导出此浓度大于39%的甲醇钠粘性溶液，具体如下:甲醇钠溶液从配制罐10进入滴加罐20;往冷却夹套23内导入冷却介质，冷却介质在冷却夹套23内循环流动;开启电机22，螺旋推进杆21在电机22驱动下推进甲醇钠溶液，使其到达滴加罐20的出液口，同时甲醇钠溶液的热量迅速被冷介质带走，降温后的甲醇钠溶液以稳定的速度导入低温反应釜30中进行反应。甲醇钠溶液进入低温反应釜30时与其他反应物的温度差异小，且滴加速度稳定，使得最终产品的质量稳定，收率高，收率可提高到93 %。
[0023]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于生产十四碳醛的设备，其特征在于，包括配制罐、可控滴加装置和低温反应釜;所述可控滴加装置包括滴加罐、冷却夹套、螺旋推进杆和电机； 所述配制罐的出液口与所述滴加罐的进液口密封连接;所述滴加罐的出液口与所述低温反应釜的进液口密封连接； 所述冷却夹套包覆在所述滴加罐的外壁上，所述冷却夹套设置有冷却介质进口和冷却介质出口； 所述螺旋推进杆横向设置在所述滴加罐内；所述螺旋推进杆的动力输入端从所述滴加罐的侧壁往外伸出； 所述电机设置在所述滴加罐外，并与所述螺旋推进杆的动力输入端位于同一侧;所述电机的动力输出端与所述螺旋推进杆的动力输入端连接。2.根据权利要求1所述的用于生产十四碳醛的设备，其特征在于，所述滴加罐的进液口设置在所述滴加罐的顶壁上，其出液口设置在所述滴加罐的左侧壁上。3.根据权利要求1所述的用于生产十四碳醛的设备，其特征在于，所述螺旋推进杆的动力输入端从所述滴加罐的右侧壁伸出。4.根据权利要求1所述的用于生产十四碳醛的设备，其特征在于，所述冷却夹套的冷却介质进口设置在所述冷却夹套的顶壁上，其冷却介质出口设置在所述冷却夹套的底壁上。5.根据权利要求1所述的用于生产十四碳醛的设备，其特征在于，所述电机为变频电机。6.根据权利要求1所述的用于生产十四碳醛的设备，其特征在于，所述螺旋推进杆的叶片与所述滴加罐内壁之间的距离不大于lcm。
【文档编号】C07C47/225GK205672882SQ201620518989
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月31日 公开号201620518989.X, CN 201620518989, CN 205672882 U, CN 205672882U, CN-U-205672882, CN201620518989, CN201620518989.X, CN205672882 U, CN205672882U
【发明人】姚伟平, 廖艳金, 刘庆辉
【申请人】肇庆巨元生化有限公司