专利名称：水泥立窑电除尘器烟气的调质机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电除尘器，特别涉及一种水泥立窑烟气进入电场收尘室前的废气的调质机构。
现有技术中，水泥立窑排出的含尘烟气直接进入电除尘器，它的温度、湿度随水泥立窑排出烟气的温度、湿度的变化而变化，温度、湿度的稳定性差，波动范围大，温度在40℃-300℃范围内波动，湿度在5～85％范围内波动，致使电除尘器在水泥立窑上的应用失败，目前还没有将电除尘器应用到水泥立窑上获得成功的记载。
本实用新型的目的是向人们提供一种调节水泥立窑烟气温度、湿度的，使其在小范围内波动的，调节后达到最佳除尘效果的水泥立窑电除尘器烟气的调质机构。
本实用新型是由下述方案实现的水泥立窑电除尘器烟气的调质机构，它包括处于电除尘器电场收尘室下方的与电场收尘室相通的气体缓冲室，气体缓冲室下方的与气体缓冲室相通的下端有出灰口的灰斗，上端口段伸进灰斗的进气烟囱，进气烟囱出口上方的烟囱帽，缓冲室外部的主供水管、水泵、水箱，向缓冲室提供喷雾用水的与主供水管相通的一组分支供水管，处于缓冲室内分支供水管上的喷头，其特点是分支供水管在处于气体缓冲室外段上分别串接有控制水路通断的电磁阀，进入烟气缓冲室之前的烟气内安装有一组作为测温元件的热电偶，一组安装在控制台上的温度指示控制仪，每个温度指示控制仪的信号接收端分别通过导线与测温元件热电偶接通，温度指示控制仪的信号输出端通过导线与串接在分支供水管上的电滋阀接通，温度指示控制仪电源接线端通过导线与电源接通。它根据设定的温度的控制要求，由热电偶向温度指示控制仪提供信号，再由温度指示控制仪发出指令，关闭或部分开启或全部开启串接分支供水管上的电磁阀，喷头喷出水雾，水便吸热蒸发，对烟气进行增湿、降温，来达到控温控湿的调质目的。
为了测量和读出调质后的烟气温度，电场收尘室下端口的烟气内装有一热电偶，控制台上装有用导线与这一热电偶接通的一温度指示控制仪。
水泥立窑电除尘器烟气的调质机构的控制步骤是首先闭合电源电路开关，放置在进入烟气缓冲室之前的烟气内的一组热电偶所产生的电信号，分别反馈到与其相对应的温度指示控制仪上，其温度数值分别由各温度指示控制仪的温度指示仪表指示出来。当进入缓冲室的烟气温度达到所设定的控制数值时，温度指示控制仪接收到与之相对应的热电偶的信号而动作，发出指令，与此相接的电磁阀打开，喷头喷出水雾对烟气调质。
调质后的烟气温度由装在电场收尘室下端口的烟气内的热电偶产生的电信号，反馈到与其接通的温度指示控制仪上，由温度指示仪表指示出烟气温度数值。
本实用新型的优点随着烟气温度的升高，喷头便一组一组的自动地投入工作，喷头喷出雾状的水，水吸热蒸发，对烟气增湿、降温，进行调质，控制和调整到了使电除尘器保持最佳除尘效果的温度范围40～100℃和湿度范围60～85％，使除尘后的排放浓度达到20～50mg/m3，优于国家一级标准要求的100mg/m3的规定，用眼看不到烟气有任何颜色，就象烟囱不冒气体一样的极好效果。
下面结合实施例及附图详述本实用新型。
图1是水泥立窑电除尘器烟气的调质机构的示意图。
图2是温度指示控制仪表。
图3是本实用新型电路部分的原理图。
在
图1所示实施例中(另参阅图2、图3)，水泥立窑电除尘器烟气的调质机构，它包括处于电除尘器电场收尘室15下方的与电场收尘室15相通的气体缓冲室10，气体缓冲室10下方的与气体缓冲室10相通的下端有出灰口29的锥形的灰斗28，上端段伸进灰斗28的进气烟囱1，支撑在进气烟囱1的出口上方的烟囱帽7，烟囱帽7的作用一是分布烟气，二是挡住下落的灰尘进入进气烟囱1，与水泵24接通的主供水管23，与水泵24连通的水箱(池)25，向气体缓冲室10提供喷雾用水的与主供水管23相通的一组分支供水管16、17、19、26、27，分支供水管共五根，在气体缓冲室10内分布排列，处于气体缓冲室10内的分支供水管16、17、19、26、27上的喷头13、12、11、9、8，向水泵24提供动力的电机45通过交流接触器47、接触器触头44、闸刀开关43，用导线与电源连接，其特征是分支管路17、19、26、27在处于气体缓冲室10外段上串接有控制水路通断的电磁阀18、20、21、22，进入气体缓冲室10的烟气内安装一组五支测温热电偶2、3、4、5、6，安装时按烟气流动方向间隔阶梯形分布，使热电偶的测温端处于烟气内，另一端固定在进气烟囱1的壁上，一组安装在控制台(箱)36上的与热电偶2、3、4、5、6相配套的温度指示控制仪五台，市售的五台温度指示控制仪分别由温度指示仪表30、31、32、33、34、温度控制器48、50、52、54、56，触点46、49、51、53、55，调温旋钮42、41、40、39、38所构成，构成温度指示控制仪的温度控制器48、50、52、54、56的信号接收端分别通过导线与热电偶2、3、4、5、6接通，信号输出端的触点46、49、51、53、55逐个串接在开启交流接触器47、电磁阀18、电磁阀20、电磁阀21、电磁阀22的电路上，温度指示控制仪电源接头通过导线与供电电路接通。
为了直接观察烟气调质后的效果，电场收尘室15下端口的烟气内装有一热电偶14，用导线将热电偶14接入装在控制台36上的一台由调温旋钮37、温度指示仪表35、温度控制器57所构成的温度指示控制仪的信号接收端。
控制电路及控制步骤为电源开关43闭合，6个热电偶2、3、4、5、6、14所产生的电动势，分别反馈到与其相接的温度控制器48、50、52、54、56、57上，其温度数值分别由其控制的指示仪表30、31、32、33、34、35指示出来。烟气经烟囱1进入气体缓冲室10时，经烟囱帽7遮挡，避免了上部的灰尘落入烟囱1内，当烟气温度达到100℃至接近120℃时，热电偶2的信号反馈到用旋钮42设定为100℃动作的温度控制器48动作，触点46闭合，交流接触器47通电，接触器触头44闭合，水泵24的电机45启动，主管路23和分支管路16通水，第一组喷头13开始喷雾；喷雾后经放置在电场收尘室15下端口的热电偶14测得的由温度指示仪表35指示出的调质后的烟气温度为90～100℃；当进入的烟气温度继续升高到120℃至接近140℃时，热电偶3的信号反馈到由旋钮41设定为120℃动作的温度控制器50动作，触点49闭合，电磁阀18通电打开水门，分支管路17通水，第二组喷头12开始喷雾，调质后的烟气温度仍为90～100℃，由指示仪表35指示出来；当进入气体缓冲室10的烟气温度继续升高到140℃至接近160℃时，热电偶4的信号反馈到由旋钮40设定为140℃动作的温度控制器52动作，触点51闭合，电磁阀20通电打开水门，分支管路19通水，第三组喷头11开始喷雾，调质后的烟气温度仍由温度指示仪表35指示出来，为90～100℃；当进入气体缓冲室10的烟气温度继续升高到160℃至接近180℃时，热电偶5的信号反馈到由旋钮39设定为160℃动作的温度控制器54动作，触点53闭合，电磁阀21通电打开水门，分支管26通水，第四组喷头9开始喷雾，调质后的烟气温度仍由温度指示仪表35指示出来，为90～100℃；当进入缓冲室10的烟气温度继续升高到180℃至接近200℃时，热电偶6的信号反馈到由旋钮38设定为180℃动作的温度控制器56动作，触点55闭合，电磁阀22通电打开水门，分支管路27通水，第五组喷头8开始喷雾，调质后的烟气温度仍由温度指示仪表35指示出来，为90～100℃；当烟气温度达到和超过200℃时，不再继续设置调质机构，因温度达到200℃以上的时间极少，不足5％，并且此时的除尘效果很好。同样，当烟气温度下降时，电路也同样动作，逐组关闭电磁阀水门，分级停止喷水，低于100℃时，水泵自动停止。
权利要求1.一种水泥立窑电除尘器烟气的调质机构，它包括处于电除尘器电场收尘室(15)下方的与电场收尘室(15)相通的气体缓冲室(10)，气体缓冲室(10)下方的与气体缓冲室(10)相通的下端有出灰口(29)的灰斗(28)，上端口段伸进灰斗(28)的进气烟囱(1)，进气烟囱(1)出口上方的烟囟帽(7)，缓冲室(10)外部的主供水管(23)、水泵(24)、水箱(25)，向缓冲室(10)提供喷雾用水的与主供水管(23)相通的一组分支供水管(16、17、19、26、27)，处于缓冲室(10)内分支供水管(16、17、19、26、27)上的喷头(13、12、11、9、8)，其特征是分支供水管(17、19、26、27)在处于气体缓冲室(10)外段上分别串接有控制水路通断的电磁阀(18、20、21、22)，进入烟气缓冲室(10)之前的烟气内安装有一组作为测温元件的热电偶(2、3、4、5、6)，一组安装在控制台上的温度指示控制仪，每个温度指示控制仪的信号接收端分别通过导线与测温元件热电偶(2、3、4、5、6)接通，温度指示控制仪的信号输出端通过导线与串接在分支供水管(17、19、26、27)上的电滋阀(18、20、21、22)接通，温度指示控制仪电源接线端通过导线与电源接通。
2.根据权利要求1所述的水泥立窑电除尘器烟气的调质机构，其特征是电场收尘室(15)下端口的烟气内装有一热电偶(14)，控制台上装有用导线与这一热电偶接通的一温度指示控制仪。
专利摘要一种水泥立窑电除尘器烟气的调质机构,它由气体缓冲室、主供水管、水泵、水箱、串接在一组分支供水管上的电磁阀、缓冲室内的分支供水管上的喷头、烟气内的一组热电偶、控制箱上的一组温度控制指示仪表、连接热电偶、电磁阀、指示仪表的导线所构成,按设定不同温度由喷头自动喷出水雾,将烟气增湿降温,把温度的波动控制在最佳范围内,除尘器的出口排放浓度达到20—50mg/Nm
文档编号B03C3/00GK2441035SQ0024714
公开日2001年8月1日 申请日期2000年8月5日 优先权日2000年8月5日
发明者张延民, 张连弟, 张延奎, 晋文全, 赵青 申请人:张延民