一种可自动加料的三足式离心机的制作方法
专利名称:一种可自动加料的三足式离心机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可自动加料的三足式离心机，包括离心机，所述离心机包括底座，底座中心设有外壳，外壳上方设有机盖，机盖上开设进料管，所述外壳内置有转鼓，所述外壳外围设有三个支足和驱动电机，支足悬挂有摆杆，摆杆上套有压缩弹簧，还包括PLC控制机构、自动加料机构，所述自动加料机构包括连接配料室和离心机所在位置的导轨和配料车，位于离心机上方的导轨侧面固定设有限位开关，所述配料车包括壳体、电机和配料斗，配料斗的出口设有第一控制阀，所述电机、限位开关和第一控制阀均与PLC控制机构连接。生产效率高，物料损失少，产品质量有保证。
【专利说明】
一种可自动加料的三足式离心机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于可自动加料的三足式离心机，涉及离心机设备技术领域。
【背景技术】
[0002]离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器，原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固相和液相的效果。三足式离心机是常用的过滤式离心机，立式有孔转鼓悬挂于三个支足上，所以习惯上称它为三足式。若要实现该过程的自动化生产，其最重要的一个环节是实现原料的自动加料，为了保证设备的高效率产品质量可靠，所加原料要求精确称量，现有作业时多采用人工称重再人工投料的方式，结束时再人工卸料，操作麻烦，物料损失多，严重制约生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种用于可自动加料的三足式离心机，生产效率高，物料损失少，产品质量有保证。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种可自动加料的三足式离心机，包括离心机，所述离心机包括底座，底座中心设有外壳，外壳上方设有机盖，机盖上开设进料管，所述外壳内置有转鼓，所述外壳外围设有三个支足和驱动电机，支足悬挂有摆杆，摆杆上套有压缩弹簧，还包括PLC控制机构、自动加料机构，所述自动加料机构包括连接配料室和离心机所在位置的导轨和配料车，位于离心机上方的导轨侧面固定设有限位开关，所述配料车包括壳体、电机和配料斗，配料斗的出口设有第一控制阀，所述电机、限位开关和第一控制阀均与PLC控制机构连接。
[0006]作为优选，所述自动加料机构与外壳进料管之间设有称重机构，所述称重机构包括计量罐、称重模块，计量罐的底部设有称重模块，所述计量罐与离心机机盖上的进料管之间的输料管上设有第二控制阀，所述第二控制阀、称重模块数据连接PLC控制机构。计量罐靠近离心机的进料管。
[0007]总的来讲，配料车的电机、第一控制阀、称重模块、第二控制阀、离心机的驱动电机均由PLC控制机构控制，PLC控制机构先控制配料车的电机驱动配料车往离心机的进料管移动，再打开第一控制阀往计量罐中下料，PLC控制机构预先设定计量罐容量的上限值和下限值，称重模块可实时检测计量罐中悬浮液的重量值，待计量罐内物料的重量至上限值时，PLC控制机构关闭第一控制阀，同时第二控制阀打开往离心机的进料管中下料，当计量罐内重量至下限值时，PLC控制机构控制第二控制阀关闭，打开第一控制阀继续往计量罐中下料，并同时打开离心机的驱动电机进行离心过滤操作。周而复始。
[0008]本实用新型的有益效果是:(I)可以实现自动化加料，生产效率高；(2)进料控制精确，尽可能地提高设备的利用率；(3)离心机中反应彻底，物料损耗可以大大降低；(4)出料M可控，稳定。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构不意图；
[0010]图2是本实用新型的称重机构与自动加料机构连接示意图。
[0011]图中:I是底座，2是支足，3是压缩弹簧，4是摆杆，5是转鼓筒体，6是转鼓底，7是拦液板，8是机盖，9是主轴，10是轴承座，11是外壳，12是驱动电机，13是滤液出口，14是配料车，15是进料管，16是第一控制阀，17是限位开关，18是电机，19是配料斗，20是PLC控制机构，21是导轨，22是计量罐，23是称重模块，24是第二控制阀。
【具体实施方式】
[0012]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
[0013]实施例:
[0014]如图1、图2所示的一种可自动加料的三足式离心机，包括离心机、PLC控制机构20、自动加料机构，离心机包括底座I，底座I中心设有外壳11，驱动电机12也装置底座I上，当机身摆动时，驱动电机12也随之摇动，外壳11上方设有机盖8，机盖8上开设进料管15，外壳11内置有转鼓筒体5，转鼓筒体5内通过螺母固定有转鼓底6，转鼓筒体5顶端设有拦液板7，转鼓筒体5由主轴9连接传动装置，它们通过滚动轴承安装于轴承座10上，轴承座10固定在底座I上，转鼓筒体5底部设有滤液出口 13，外壳11外围设有三个支足2，三个支足2同安装在底座I上，三个支足2均悬挂有摆杆4，摆杆4上套有压缩弹簧3，自动加料机构包括连接配料室和离心机所在位置的导轨21和配料车14，位于离心机上方的导轨21侧面固定设有限位开关17，所述配料车14包括壳体、电机18和配料斗19，配料斗19的出口设有第一控制阀16，电机18、限位开关17和第一控制阀16均与PLC控制机构20连接。
[0015]这里自动加料机构与外壳11的进料管15之间还设有称重机构，称重机构包括计量罐22、称重模块23，计量罐22的底部设有称重模块23，计量罐22与离心机机盖8上的进料管15之间的输料管上设有第二控制阀24，第二控制阀24、称重模块23数据连接PLC控制机构
20 ο
[0016]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种可自动加料的三足式离心机，包括离心机，所述离心机包括底座，底座中心设有外壳，外壳上方设有机盖，机盖上开设进料管，所述外壳内置有转鼓，所述外壳外围设有三个支足和驱动电机，支足悬挂有摆杆，摆杆上套有压缩弹簧，其特征在于:还包括PLC控制机构、自动加料机构，所述自动加料机构包括连接配料室和离心机所在位置的导轨和配料车，位于离心机上方的导轨侧面固定设有限位开关，所述配料车包括壳体、电机和配料斗，配料斗的出口设有第一控制阀，所述电机、限位开关和第一控制阀均与PLC控制机构连接。2.根据权利要求1所述的一种可自动加料的三足式离心机，其特征在于，所述自动加料机构与外壳进料管之间设有称重机构，所述称重机构包括计量罐、称重模块，计量罐的底部设有称重模块，所述计量罐与离心机机盖上的进料管之间的输料管上设有第二控制阀，所述第二控制阀、称重模块数据连接PLC控制机构。
【文档编号】B04B1/00GK205701100SQ201620397562
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】王国庆, 王晓宇
【申请人】嘉兴市博源生物化工科技有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种可自动加料的三足式离心机，包括离心机，所述离心机包括底座，底座中心设有外壳，外壳上方设有机盖，机盖上开设进料管，所述外壳内置有转鼓，所述外壳外围设有三个支足和驱动电机，支足悬挂有摆杆，摆杆上套有压缩弹簧，还包括PLC控制机构、自动加料机构，所述自动加料机构包括连接配料室和离心机所在位置的导轨和配料车，位于离心机上方的导轨侧面固定设有限位开关，所述配料车包括壳体、电机和配料斗，配料斗的出口设有第一控制阀，所述电机、限位开关和第一控制阀均与PLC控制机构连接。生产效率高，物料损失少，产品质量有保证。
【专利说明】
一种可自动加料的三足式离心机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于可自动加料的三足式离心机，涉及离心机设备技术领域。
【背景技术】
[0002]离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器，原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固相和液相的效果。三足式离心机是常用的过滤式离心机，立式有孔转鼓悬挂于三个支足上，所以习惯上称它为三足式。若要实现该过程的自动化生产，其最重要的一个环节是实现原料的自动加料，为了保证设备的高效率产品质量可靠，所加原料要求精确称量，现有作业时多采用人工称重再人工投料的方式，结束时再人工卸料，操作麻烦，物料损失多，严重制约生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种用于可自动加料的三足式离心机，生产效率高，物料损失少，产品质量有保证。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种可自动加料的三足式离心机，包括离心机，所述离心机包括底座，底座中心设有外壳，外壳上方设有机盖，机盖上开设进料管，所述外壳内置有转鼓，所述外壳外围设有三个支足和驱动电机，支足悬挂有摆杆，摆杆上套有压缩弹簧，还包括PLC控制机构、自动加料机构，所述自动加料机构包括连接配料室和离心机所在位置的导轨和配料车，位于离心机上方的导轨侧面固定设有限位开关，所述配料车包括壳体、电机和配料斗，配料斗的出口设有第一控制阀，所述电机、限位开关和第一控制阀均与PLC控制机构连接。
[0006]作为优选，所述自动加料机构与外壳进料管之间设有称重机构，所述称重机构包括计量罐、称重模块，计量罐的底部设有称重模块，所述计量罐与离心机机盖上的进料管之间的输料管上设有第二控制阀，所述第二控制阀、称重模块数据连接PLC控制机构。计量罐靠近离心机的进料管。
[0007]总的来讲，配料车的电机、第一控制阀、称重模块、第二控制阀、离心机的驱动电机均由PLC控制机构控制，PLC控制机构先控制配料车的电机驱动配料车往离心机的进料管移动，再打开第一控制阀往计量罐中下料，PLC控制机构预先设定计量罐容量的上限值和下限值，称重模块可实时检测计量罐中悬浮液的重量值，待计量罐内物料的重量至上限值时，PLC控制机构关闭第一控制阀，同时第二控制阀打开往离心机的进料管中下料，当计量罐内重量至下限值时，PLC控制机构控制第二控制阀关闭，打开第一控制阀继续往计量罐中下料，并同时打开离心机的驱动电机进行离心过滤操作。周而复始。
[0008]本实用新型的有益效果是:(I)可以实现自动化加料，生产效率高；(2)进料控制精确，尽可能地提高设备的利用率；(3)离心机中反应彻底，物料损耗可以大大降低；(4)出料M可控，稳定。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构不意图；
[0010]图2是本实用新型的称重机构与自动加料机构连接示意图。
[0011]图中:I是底座，2是支足，3是压缩弹簧，4是摆杆，5是转鼓筒体，6是转鼓底，7是拦液板，8是机盖，9是主轴，10是轴承座，11是外壳，12是驱动电机，13是滤液出口，14是配料车，15是进料管，16是第一控制阀，17是限位开关，18是电机，19是配料斗，20是PLC控制机构，21是导轨，22是计量罐，23是称重模块，24是第二控制阀。
【具体实施方式】
[0012]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
[0013]实施例:
[0014]如图1、图2所示的一种可自动加料的三足式离心机，包括离心机、PLC控制机构20、自动加料机构，离心机包括底座I，底座I中心设有外壳11，驱动电机12也装置底座I上，当机身摆动时，驱动电机12也随之摇动，外壳11上方设有机盖8，机盖8上开设进料管15，外壳11内置有转鼓筒体5，转鼓筒体5内通过螺母固定有转鼓底6，转鼓筒体5顶端设有拦液板7，转鼓筒体5由主轴9连接传动装置，它们通过滚动轴承安装于轴承座10上，轴承座10固定在底座I上，转鼓筒体5底部设有滤液出口 13，外壳11外围设有三个支足2，三个支足2同安装在底座I上，三个支足2均悬挂有摆杆4，摆杆4上套有压缩弹簧3，自动加料机构包括连接配料室和离心机所在位置的导轨21和配料车14，位于离心机上方的导轨21侧面固定设有限位开关17，所述配料车14包括壳体、电机18和配料斗19，配料斗19的出口设有第一控制阀16，电机18、限位开关17和第一控制阀16均与PLC控制机构20连接。
[0015]这里自动加料机构与外壳11的进料管15之间还设有称重机构，称重机构包括计量罐22、称重模块23，计量罐22的底部设有称重模块23，计量罐22与离心机机盖8上的进料管15之间的输料管上设有第二控制阀24，第二控制阀24、称重模块23数据连接PLC控制机构
20 ο
[0016]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种可自动加料的三足式离心机，包括离心机，所述离心机包括底座，底座中心设有外壳，外壳上方设有机盖，机盖上开设进料管，所述外壳内置有转鼓，所述外壳外围设有三个支足和驱动电机，支足悬挂有摆杆，摆杆上套有压缩弹簧，其特征在于:还包括PLC控制机构、自动加料机构，所述自动加料机构包括连接配料室和离心机所在位置的导轨和配料车，位于离心机上方的导轨侧面固定设有限位开关，所述配料车包括壳体、电机和配料斗，配料斗的出口设有第一控制阀，所述电机、限位开关和第一控制阀均与PLC控制机构连接。2.根据权利要求1所述的一种可自动加料的三足式离心机，其特征在于，所述自动加料机构与外壳进料管之间设有称重机构，所述称重机构包括计量罐、称重模块，计量罐的底部设有称重模块，所述计量罐与离心机机盖上的进料管之间的输料管上设有第二控制阀，所述第二控制阀、称重模块数据连接PLC控制机构。
【文档编号】B04B1/00GK205701100SQ201620397562
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】王国庆, 王晓宇
【申请人】嘉兴市博源生物化工科技有限公司
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