一种新型的固液分离过滤装置的制造方法

文档序号:62922研发日期:2016年阅读:489来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对传统固液分离过滤装置因进料量及给料时间不精确导致设备效率低的问题,设计了一种包含计量罐、称重模块与PLC控制器的智能控制结构。该装置实现了精准控制进料和自动控制排渣口开关,提高了工作效率,减少了工人劳动强度。通过增设气动夹管阀及其控制系统进一步优化了固液分离过程。
关键词:新型固液分离,精确进料控制,自动化排渣
专利名称:一种新型的固液分离过滤装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型的固液分离过滤装置,包括罐体,罐体的一侧设有进料口,顶部设有进气口,底部设有排渣口,进料口通过输料管连接计量罐,所述计量罐通过输料管进料,所述计量罐的底部设有称重模块,所述计量罐与罐体进料口之间的输料管上设有控制阀,所述控制阀、称重模块、第一控制阀、第二控制阀数据连接PLC控制器,排渣口安装气动夹管阀,所述气动夹管阀配置气动时间控制系统。本实用新型增设精确控制进料的装置以及排渣口开关的控制装置,可提高设备的工作效率,减轻工人的劳动强度。
【专利说明】
一种新型的固液分离过滤装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及微孔过滤机,具体的是一种新型的固液分离过滤装置。
【背景技术】
[0002]从原理上讲固液分离过程可分为沉降、过滤、离心这三种方法,过滤式以某种多孔性物质作为介质,在外力的作用下,悬浮液中的流体通过介质孔道,而固体颗粒被截留下来,而实现固液分离的过程。现市场有进料口从罐体的上方进入,设有两出料口,排渣口在罐体的底部,防止滤液沉降底部,被挤出的不彻底,使得滤渣也能方便排出。但是该方案存在以下不足:进料量及给料时间不能精确,罐体内由于物料的量太多或太少都会影响设备的效率,进料量过多,相同压强下过滤棒负荷过大,滤渣粘附于滤孔上,滤液来不及通过滤孔,当排渣时会有滤液同时排出;若进料太少,相同压强设备耗能相同,效率低。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题,本实用新型提供了一种新型的固液分离过滤装置,在原先进料口设置计量罐,控制精确的进料量,使设备的效率达到最高;并在排渣口设置气动夹管阀,且对气动夹管阀配置气动时间控制系统,以控制排渣时气阀的开、关时间。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种新型的固液分离过滤装置,包括罐体,罐体的一侧设有进料口,顶部设有进气口,底部设有排渣口,所述罐体内上部设有多根第一过滤棒,这些第一过滤棒上方连接第一出料管,所述罐体内下部设有多根第二过滤棒,这些第二过滤棒连接第二出料管,所述第一出料管和所述第二出料管连接总出口,所述第一出料管在靠近总出口处设有第一控制阀,所述第二出料管在靠近总出口处设有第二控制阀,所述进料口通过输料管连接计量罐,所述计量罐通过输料管进料,所述计量罐的底部设有称重模块,所述计量罐与罐体进料口之间的输料管上设有控制阀,所述控制阀、称重模块、第一控制阀、第二控制阀数据连接PLC控制器。
[0005]出于对进料量能精确控制的考虑,本实用新型在罐体的进料口前增设计量罐控制进料量,以实现供给精准的物料量。具体操作方法为储存与料仓中的物料依靠自身重力进入计量罐,称重模块会实时检测计量罐的重量,PLC控制器中预先设定计量罐容量的上限值,待计量罐内物料的重量至上限值时,PLC控制器控制控制阀打开,同时该固液分离过滤装置启动;当计量罐内悬浮液重量到达下限值时,PLC控制器控制控制阀关闭,进行计量罐进料,固液分离过滤装置停止。周而复始。
[0006]而第一控制阀、第二控制阀连接PLC控制器,同样在设定时间可打开进行滤液排出。也可在靠近第二控制阀或靠近第一控制阀的位置处,设置液位传感器,液位传感器数据连接PLC控制器,当液位传感器检测到有滤液时,PLC控制器控制相应的控制阀打开,使得滤液从总出口排出。
[0007]作为改进,所述排渣口安装气动夹管阀,所述气动夹管阀配置气动时间控制系统。
[0008]排渣口安装气动夹管阀,所述气动夹管阀配置气动时间控制系统。排渣由气动时间控制系统控制排渣时气阀的开、关时间,可以减少作业人员操作程序,降低了员工的劳动强度,提高了生产效率。
[0009]本实用新型采取了上述改进措施进行,其有益效果显著:本实用新型设备结构科学,进料控制精确,可靠性强,可尽可能地提高设备的利用率。
【附图说明】
一种新型的固液分离过滤装置的制造方法附图
[0010]图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
[0011 ]图中I是进料口,2是第一出料管,3是第一过滤棒,4是第二过滤棒,5是第一控制阀,6是总出口,7是第二控制阀,8是第二出料管,9是气动时间控制系统,10是气动夹管阀,11是PLC控制器,12是控制阀,13是称重模块,14是计量罐。
【具体实施方式】
[0012]下面对照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明:
[0013]参照图1所示,一种新型的固液分离过滤装置,包括罐体,罐体的一侧设有进料口I,顶部设有进气口,底部设有排渣口,罐体内上部设有多根第一过滤棒3,这些第一过滤棒3上方连接第一出料管2,罐体内下部设有多根第二过滤棒4,这些第二过滤棒4连接第二出料管8,第一出料管2和所述第二出料管8连接总出口 6,第一出料管2在靠近总出口 6处设有第一控制阀5,第二出料管8在靠近总出口 6处设有第二控制阀7,底部排渣口安装气动夹管阀1,气动夹管阀1配置气动时间控制系统9。
[0014]进料口I通过输料管连接计量罐14,所述计量罐14通过输料管进料,计量罐14的底部设有称重模块13,计量罐14与罐体进料口之间的输料管上设有控制阀12,控制阀12、称重模块13数据连接PLC控制器。
[0015]有需要第一控制阀、第二控制阀以及设备的驱动部分也可数据连接PLC控制器,SP该PLC控制器为该设备的主控制系统。
[0016]以上列举的仅为本实用新型的具体实施例,显然,本实用新型不限于以上实施例,本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型的固液分离过滤装置,包括罐体,罐体的一侧设有进料口,顶部设有进气口,底部设有排渣口,所述罐体内上部设有多根第一过滤棒,这些第一过滤棒上方连接第一出料管,所述罐体内下部设有多根第二过滤棒,这些第二过滤棒连接第二出料管,所述第一出料管和所述第二出料管连接总出口,所述第一出料管在靠近总出口处设有第一控制阀,所述第二出料管在靠近总出口处设有第二控制阀,其特征在于,所述进料口通过输料管连接计量罐,所述计量罐通过输料管进料,所述计量罐的底部设有称重模块,所述计量罐与罐体进料口之间的输料管上设有控制阀,所述控制阀、称重模块、第一控制阀、第二控制阀数据连接PLC控制器。2.根据权利要求1所述的新型的固液分离过滤装置,其特征在于,所述排渣口安装气动夹管阀,所述气动夹管阀配置气动时间控制系统。
【文档编号】B01D29/60GK205699703SQ201620397564
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】王国庆, 王晓宇
【申请人】嘉兴市博源生物化工科技有限公司
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