专利名称：高效选粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程机械设备领域，是用于粉状物料的分级设备中的一种高效选粉机。
背景技术：
目前国内外用于粉状物料的分级的选粉机，主要结构包括有壳体，壳体内安装有动态选粉机构，壳体的上方装有驱动动态选粉机构的动力装置，且在壳体的顶端开有成品出口，壳体的下方接装有上升风管和粗粉灰斗及粗粉下料管，在上升风管的下部侧壁上设置有磨尾风口和配风口，特别是现有技术中的进料斗是设置在壳体的顶部。这种常规的顶部进料方式，经过分析研究，是不合理的，磨机出来的粉状料量粗细相差很多，物料通过撒料盘将物料撒向壳体和动态选粉机构的导风叶片之间时料量太大，大颗粒物料很多，导致壳体和导风叶片磨损的速度很快，更换频繁，生产成本升高；物料和气流混合时间短，料气混合不均，料气比大，物料在动态选粉机构的转子和导风叶片选粉区分布不均，导致选粉机的选粉效率低；由于各点进料量均等性难以保证，易导致转子的不平衡，选粉机振动大，会缩短轴承和减速机的使用寿命。
发明内容本实用新型的目的是要解决现有选粉机进料方式不合理的问题，根据选粉机的结构特点，工作特性，采用新的进料方式，提供一种高效选粉机，以克服现有技术零部件易磨损，选粉效率较低的问题。
本实用新型的具体方案是对现有选粉机进行改进，保持选粉机的基本结构，改变其进料方式，取消原有顶部进行结构，特别是将进料斗改设在上升风管上段的侧壁上，并在上升风管的下端增设粗粉回料口。
为适应上升风管侧壁上的进料结构，使之布料均匀，本实用新型在进料斗中设置有布料板，该布料板上设置有若干条纵向的布料凸筋，且在布料板的尾段密布有风孔。
本实用新型由于采用上升风管上进料，物料在上升风管内进行一次重力选粉，较大的颗粒在重力的作用下下落，通过粗粉回料口及输送设备送回磨机重磨，细粉在上升风管内与上升气流进行充分的混合均匀后均匀的进入选粉机壳体和动态选粉机构的导风叶片之间经导风叶片进入选粉机动态选粉区进行选粉，导风叶片的作用是保证物料沿转子整个均匀分布，同时，使气流与粉磨物料的混合体旋转，从而起到有效的预选粉作用。
本实用新型改变进料方式后，选粉效率高，运行平稳，易损件使用寿命大大提高。
图1是本实用新型的总体结构图；图2是本实用新型布料板的主视图；图3是本实用新型布料板的侧视图。
图中1-动力装置，2-成品出口，3-动态选粉机构，4-壳体，5-进料斗，6-布料板，7-上升风管，8-磨尾风口，9-粗粉回料口，10-配风口，11-调风门，12-粗粉下料管，13-粗粉灰斗，14-布料凸筋，15-风孔。
具体实施方式
参见图1，本实用新型具有现有选粉机的基本结构，它包括有壳体4，壳体4内安装有动态选粉机构3，壳体的上方装有驱动动态选粉机构的动力装置1，且在壳体的顶端开有成品出口2，壳体的下方接装有上升风管7和粗粉灰斗13及粗粉下料管12，在上升风管7的下部侧壁上设置有磨尾风口(接磨机尾风出风口)和配风口10及调风门11(配风口外接风机并通过调风门11调节进风)。特别是在本实用新型中，进料斗5设置在上升风管7的上段侧壁上，并在上升风管7的下端开设粗粉回料口9。为适应在上升风管7中的进料方式，均匀布料，在本实用新型的布料斗5中安装有布料板6，即构成本实用新型。该布料板6的结构参见图2、图3，它呈一弧形扇面板，其上布置有五条纵向的(与下料方向相同)布料凸筋14，且在布料板6的尾段均匀开设有二十四个风孔15，以使粉料及时散开。
权利要求1.一种高效选粉机，具有壳体，壳体内安装有动态选粉机构，壳体的上方装有驱动动态选粉机构的动力装置，且在壳体的顶端开有成品出口，壳体的下方接装有上升风管和粗粉灰斗及粗粉下料管，在上升风管的下部侧壁上设置有磨尾风口和配风口，其特征是进料斗设置在上升风管上段的侧壁上，并在上升风管的下端增设粗粉回料口。
2.根据权利要求1所述的高效选粉机，其特征是在进料斗中设置有布料板，该布料板上设置有若干条纵向的布料凸筋，且在布料板的尾段密布有风孔。
专利摘要本实用新型是用于粉状物料的分级设备的一种高效选粉机，它具有壳体，壳体内安装有动态选粉机构，壳体的上方装有驱动动态选粉机构的动力装置，且在壳体的顶端开有成品出口，壳体的下方接装有上升风管和粗粉灰斗及粗粉下料管，在上升风管的下部侧壁上设置有磨尾风口和配风口，特别是进料斗设置在上升风管上段的侧壁上，并在上升风管的下端增设粗粉回料口；本实用新型解决了现有选粉机进粉方式不合理导致壳体和导风叶片磨损速度快，物料和气流混合时间短，料气混合不均，物料在转子和导风叶片选粉区分布不均，选粉效率低的问题；本实用新型可广泛用于建材、化工、冶金、煤炭等行业粉状物料的闭路系统中作分级设备。
文档编号B07B7/086GK2754748SQ20042005798
公开日2006年2月1日 申请日期2004年12月23日 优先权日2004年12月23日
发明者李叶青, 李永忠, 胡贞武, 陶守宝 申请人:华新水泥股份有限公司