专利名称：卧螺沉降离心机的防泄漏结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及离心机械，尤其涉及卧螺沉降离心机，特别涉及卧螺沉降离心机中的螺旋与转鼓之间的密封装置，具体的是一种卧螺沉降离心机的防泄漏结构。
背景技术：
现有技术中，卧螺沉降离心机由转鼓和镶嵌在转鼓内的螺旋构成，当卧螺沉降离心机开始工作时，转鼓和螺旋同时高速旋转，转鼓和螺旋之间的空腔内的液体在离心力的作用下完全分离。但是，转鼓和螺旋之间存在间隙，间隙导致泄漏，因此往往造成分离后的清液被搅混，影响分离效果。
发明内容
本实用新型所要解决的现有技术中的技术问题是由于现有技术中，卧螺沉降离心机由转鼓和镶嵌在转鼓内的螺旋构成，卧螺沉降离心机工作时，转鼓和螺旋同时高速旋转，转鼓和螺旋之间存在间隙，间隙导致泄漏，因此往往造成分离后的清液被搅混，影响分离效果。
本实用新型为解决现有技术中的上述技术问题所采用的技术方案是提供一种卧螺沉降离心机的防泄漏结构，所述的这种卧螺沉降离心机的防泄漏结构由转鼓和螺旋构成，其中，在所述的转鼓和螺旋之间设置有一个防泄层，所述的防泄层的一侧附着并覆盖在所述的转鼓的内壁上，所述的防泄层的另一侧与所述的螺旋的外侧面接触。
进一步的，所述的防泄层呈圆柱体。
进一步的，所述的防泄层呈圆锥体。
进一步的，所述的防泄层由至少一个圆锥体和至少一个圆柱体连接组合构成。
进一步的，所述的防泄层与所述的转鼓的内壁活动连接。
更进一步的，所述的防泄层与所述的转鼓以及所述的螺旋的外侧面之间的接触面的动摩擦系数小于0.05。
进一步的，所述的防泄层具有弹性。
进一步的，所述的防泄层的另一侧与所述的螺旋的外侧面之间有相对移动。
本实用新型和现有技术相对照，其效果是积极和明显的。本实用新型在卧螺沉降离心机的转鼓和螺旋之间的间隙内设置了防泄层，所以可以有效防止转鼓和螺旋之间的间隙泄漏，提高了分离效果。
图1是本实用新型的卧螺沉降离心机的防泄漏结构的示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的卧螺沉降离心机的防泄漏结构由转鼓2和螺旋3构成，其中，在所述的转鼓2和螺旋3之间设置有一个防泄层1，所述的防泄层1的一侧附着并覆盖在所述的转鼓2的内壁上，所述的防泄层1的另一侧与所述的螺旋3的外侧面接触。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述的防泄层1呈圆柱体。
所述的防泄层1与所述的转鼓2的内壁活动连接。
所述的防泄层1与所述的转鼓2以及所述的螺旋3的外侧面之间的接触面的动摩擦系数小于0.05。
所述的防泄层1具有弹性。
所述的防泄层1的另一侧与所述的螺旋3的外侧面之间有相对移动。
权利要求1，一种卧螺沉降离心机的防泄漏结构，由转鼓和螺旋构成，其特征在于在所述的转鼓和螺旋之间设置有一个防泄层，所述的防泄层的一侧附着并覆盖在所述的转鼓的内壁上，所述的防泄层的另一侧与所述的螺旋的外侧面接触。
2，根据权利要求1所述的卧螺沉降离心机的防泄漏结构，其特征在于所述的防泄层呈圆柱体。
3，根据权利要求1所述的卧螺沉降离心机的防泄漏结构，其特征在于所述的防泄层呈圆锥体。
4，根据权利要求1所述的卧螺沉降离心机的防泄漏结构，其特征在于所述的防泄层由至少一个圆锥体和至少一个圆柱体连接组合构成。
5，根据权利要求1所述的卧螺沉降离心机的防泄漏结构，其特征在于所述的防泄层与所述的转鼓的内壁活动连接。
6，根据权利要求5所述的卧螺沉降离心机的防泄漏结构，其特征在于所述的防泄层与所述的转鼓以及所述的螺旋的外侧面之间的接触面的动摩擦系数小于0.05。
7，根据权利要求1所述的卧螺沉降离心机的防泄漏结构，其特征在于所述的防泄层具有弹性。
专利摘要一种卧螺沉降离心机的防泄漏结构，由转鼓和螺旋构成，在转鼓和螺旋之间设置有一个防泄层，防泄层的一侧附着并覆盖在所述的转鼓的内壁上，防泄层的另一侧与所述的螺旋的外侧面接触，所述的防泄层的另一侧与所述的螺旋的外侧面之间有相对移动。本实用新型通过在卧螺沉降离心机的转鼓和螺旋之间的间隙内设置防泄层，所以可以有效防止转鼓和螺旋之间的间隙泄漏，提高分离效果。
文档编号B04B7/06GK2723036SQ20042008104
公开日2005年9月7日 申请日期2004年7月23日 优先权日2004年7月23日
发明者徐群, 阮智伟, 庄嘉江 申请人:上海市离心机械研究所有限公司