一种卧螺离心机的制作方法

本发明涉及一种离心机，更具体地说，它涉及一种卧螺离心机。

背景技术：

卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。

但是该卧室离心机在工作的过程中，沉渣是通过输料螺旋传输过去的，势必会造成一部分液相物混在沉渣中一起被排出去，进而造成沉渣与液相物分离不彻底，最终导致卧螺离心机的工作效率降低，一部分液相物浪费。

因此为了克服这个问题，申请号为201220401682.3的中国专利公开了一种卧螺沉降离心机的螺旋推料器，其特征在于，直螺旋段和锥螺旋段之间设有挡板, 通过挡板使沉渣层中较轻的液相物被限制在沉渣层内，而只有较重的沉渣才能在该处从挡板与转鼓的间隙中进入干燥区，并依靠螺旋的挤压力和离心力的双重作用，使物料得到进一步的强制分离和输送。

而由于沉渣在被输送至锥螺旋段的时候，沉渣的粘稠度比较高，因此在挡板对沉渣进行强制分离的时候，沉渣会给与挡板一个相当大的挤压力，久而久之，容易使挡板出现损坏的现象，而且沉渣层靠近转鼓的沉渣能够很快的通过挡板与转鼓之间的间隙，而远离转鼓的沉渣很难通过挡板与转鼓之间的缝隙，由于沉渣层远离转鼓处的沉渣经常和液相物接触，致使沉渣层远离转鼓这一侧的沉渣所含有的液相物是最多的，而沉渣层靠近转鼓处的沉渣由于其受到的离心力是最大的，而且被挤压的程度也是最大的，由此可以得出，越靠近液相物的沉渣才是越需要进行挤压脱水的，而目前的卧螺离心机在工作的过程中，很难完成对该部分沉渣的脱水。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种卧螺离心机，其通过滚动碾压装置，能够对靠近液相物的沉渣进行很好的挤压，使液相物与沉渣分离，而且滚动碾压装置的使用寿命也比较长。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种卧螺离心机，包括驱动装置、转鼓、螺旋推进器和罩壳，所述驱动装置驱动螺旋推进器转动，所述转鼓设置在罩壳中，所述转鼓两端分别设有液相物出口和沉渣出口，所述螺旋推进器设置在转鼓内部且转鼓内壁与螺旋推进器之间形成料池，所述螺旋推进器靠近沉渣出口的一侧设有滚动碾压沉渣层的滚动碾压装置，所述滚动碾压装置与螺旋推进器之间设有弹性件，所述滚动碾压装置通过弹性件与螺旋推进器连接。

优选的，所述碾压装置包括碾压轮和连接杆，所述碾压轮与连接杆转动连接，所述连接杆通过弹性件与螺旋推进器连接，所述碾压轮的轴线与转鼓的轴线平行。

优选的，所述碾压轮上设有转轴，所述碾压轮通过转轴与连接杆转动连接。

优选的，所述弹性件包括拉力弹簧，所述拉力弹簧的两端分别与螺旋推进器和连接杆固定连接。

优选的，所述螺旋推进器上设有套筒，所述弹簧与连接杆的一端均位于套筒内且连接杆与套筒滑移连接。

优选的，所述碾压轮的侧壁的两棱边均为倒角边。

优选的，所述碾压轮与连接杆之间设有用于检测碾压轮转速的检测装置，所述检测装置控制驱动装置的转速。

优选的，所述检测装置包括红外线传感器，所述红外线传感器包括红外接收装置和红外发射装置，所述红外发射装置设置在碾压轮一端，所述红外接收装置设置在连接杆上且红外接收装置正对红外发射装置。

优选的，所述连接杆和碾压轮上均设有透明的玻璃罩，所述红外接收装置和红外发射装置均设置在玻璃罩内。

优选的，所述玻璃罩外表面涂覆有自洁涂料。

与现有技术相比本发明具有下述优点：在螺旋推进器转动的过程中，由于滚动碾压装置与螺旋推进器是通过弹性件连接的，因此随着螺旋推进器转速的不断增加，滚动碾压装置会不断朝着沉渣层靠近，进而慢慢的接触到沉渣，对沉渣进行滚动碾压，进而将粘附在沉渣上的液相物也挤压出来，在整个分离过程中，能够很好的将沉渣靠近液相物这一侧的沉渣进行很好挤压，而且滚动碾压装置也不容易出现损坏。

附图说明

图1为本发明一种的结构图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为螺旋推进器的爆炸图；

图4为图3中B的局部放大图；

图5为螺旋推进器的结构图；

图6为图5中C的局部放大图；

图7为图6中D的局部放大图。

图中：1、驱动装置；2、螺旋推进器；3、转鼓；4、滚动碾压装置；41、碾压轮；411、倒角边；42、连接杆；5、套筒；6、转轴；7、拉力弹簧；8、叶片；9、检测装置；91、红外接收装置；92、红外发射装置；10、玻璃罩。

具体实施方式

参照图1至图7对本发明一种卧螺离心机实施例做进一步说明。

一种卧螺离心机，包括驱动装置1、转鼓3、螺旋推进器2和罩壳，驱动装置1驱动螺旋推进器2转动，转鼓3设置在罩壳中，转鼓3两端分别设有液相物出口和沉渣出口，螺旋推进器2设置在转鼓3内部且转鼓3内壁与螺旋推进器2之间形成料池，在卧螺离心机工作的过程中，驱动装置1会驱动螺旋推进器2工作，另外还会有一个动力装置，动力装置驱动转鼓3转动，由于螺旋推进器2上设有叶片8，因此通过转鼓3的转动，使沉渣和液相物分离，然后通过螺旋推进器2的转动，进而将沉渣输送至沉渣出口，将液相物输送至液相物出口。

而为了能够使液相物和沉渣的分离更为的彻底，本发明采用在螺旋推进器2靠近沉渣出口的一侧设有滚动碾压沉渣层的滚动碾压装置4，滚动碾压装置4与螺旋推进器2之间设有弹性件，滚动碾压装置4通过弹性件与螺旋推进器2连接，碾压装置包括碾压轮41和连接杆42，碾压轮41上设有转轴6，碾压轮41通过转轴6与连接杆42转动连接，连接杆42通过弹性件与螺旋推进器2连接，碾压轮41的轴线与转鼓3的轴线平行，螺旋推进器2转动的过程中，由于连接杆42与螺旋推进器2之间存在弹性件，关于弹性件的选择，本发明优选采用拉力弹簧7，拉力弹簧7的一端与螺旋推进器2连接，另一端与连接杆42连接，随着螺旋推进器2的转动，螺旋推进器2会将连接杆42朝着沉渣层的方向甩动，随着螺旋推进器2转速的不断提高，碾压轮41会慢慢的与沉渣接触，而当碾压轮41与沉渣接触后，碾压轮41会出现滚动，从而对沉渣产生滚动碾压的效果使附着在沉渣上的液相物能够有效的被分离出去，而套筒5的设置，能够有效的对连接杆42的运动方向起到一定的限位作用，防止连接杆42由于沉渣的冲击的出现倾斜的现象。

虽然沉渣在运输至沉渣出口处时，由于经过了一级级的挤压，沉渣的硬度得到了很大的提升，但是由于沉渣层靠近液相物的一侧的沉渣的影响相对来说还说比较低，因此碾压轮41会有一小部分嵌入沉渣层里面，而为了能够提高碾压轮41的碾压效果，本发明采用将碾压轮41侧壁的两棱边均设置为倒角边411，因为碾压轮41在碾压沉渣的时候，螺旋推进器2也在推送沉渣朝着沉渣出口的方向运动，因此通过在碾压轮41上设置倒角边411，倒角边411将沉渣给予碾压轮41轴向方向上的力转化的径向方向的力，从而增大碾压轮41与沉渣之间的挤压力，进而达到更好的碾压效果，而且碾压轮41的使用寿命也比较久。

而由于卧螺离心机工作场景的不同，会导致卧螺离心机内沉渣层的厚度也会出现一定程度的不同，当沉渣层的厚度变薄了之后，如果螺旋推进器2的转速还是原来的那个速度，会出现碾压轮41与沉渣的接触面积变小，甚至碾压轮41与沉渣不会出现接触的现象，这时候碾压轮41就很难再起到将液相物与沉渣分离的效果，因此为了能够解决这个问题，本发明采用在碾压轮41与连接杆42之间设置用于检测碾压轮41转速的检测装置9，检测装置9控制驱动装置1的转速，检测装置9包括红外线传感器，红外线传感器包括红外接收装置91和红外发射装置92，红外发射装置92设置在碾压轮41一端，红外接收装置91设置在连接杆42上且红外接收装置91正对红外发射装置92，当碾压轮41转动速度过慢，亦或者碾压轮41没有在转动的时候，也就是碾压轮41对沉渣层基本没起到碾压的效果的时候，红外接收装置91在单位时间内接收红外发射装置92那发出的信号的次数变少，红外接收装置91将信号反馈给驱动装置1，关于驱动装置1，本发明优选将驱动装置1选择为皖南电机生产的YE3系列超高效三相异步电动机，当碾压轮41的转速过慢的时候，红外接收装置91将信号反馈给超高效三相异步电动机，超高效三相异步电动机的转速增加，进而带动螺旋推进器2的转速提高，直至碾压轮41正常碾压沉渣。

而为了能够有效的保护红外发射装置92和红外检测装置9，本发明优选在连接杆42和碾压轮41上均设置透明的玻璃罩10，红外接收装置91和红外发射装置92均设置在玻璃罩10内，通过玻璃罩10，能够对红外接收装置91和红外发射装置92起到很好的保护作用。而此外，为了防止一些沉渣粘附在玻璃上影响红外接收装置91接收红外发射装置92的信号，因此在玻璃罩10外表面涂覆上自洁涂料，该涂料采用的纳米材料具有极低的表面张力，从而具有强劲的疏水、抗油污能力；灰尘等污物与涂层表面接触面积大大减少，从而具有无比优越的自动清洁特性；水在物体表面犹如在荷叶上一样滚落而不留水迹，能有效延长保洁时间，因此沉渣之类的东西也很难粘附在玻璃罩10上，从而避免了红外接收装置91无法接收到红外发射装置92信号的情况出现。

工作过程：转鼓3先进行转动，从而使沉渣与液相物分离，然后再驱动驱动装置1，驱动装置1的转速慢慢增加，而驱动装置1会带动螺旋推进器2工作，此时位于螺旋推进器2上的滚动碾压装置4会朝着沉渣的方向运动，此时拉力弹簧7处于拉伸状态，而由于碾压轮41还没接触到沉渣，因此碾压轮41不会出现转动现象，驱动装置1转速慢慢增大，直至碾压轮41与沉渣接触到而出现转动现象，碾压轮41转动后，碾压轮41上的红外发射装置92跟着一起做圆周运动，而碾压轮41每转一圈，红外接收装置91接收到一次红外发射装置92发出的信号，从而能够得出碾压轮41的转速，当碾压轮41的转速达到一定时，红外接收装置91控制驱动装置1，使驱动装置1保持这个转速，即可使碾压轮41能够时刻碾压沉渣。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。