抽屉式高方平筛的制作方法

文档序号:5073765阅读:589来源:国知局
专利名称:抽屉式高方平筛的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种小麦制粉行业三大主机之一的高方平筛,特别是一种“抽屉式高方平筛”。
背景技术
高方平筛上世纪六十年代在我国生产使用,其优点是比老式挑担式平筛的筛理面积增大、筛路增长,有效提高了单机的处理量和筛净率,结构紧凑,可充分利用厂房空间,且筛格是正方形的,筛路的变换组合非常灵活。但同时由于筛格层数增多,筛体高度增加,给检修工作带来很大不便,每逢检修日检查和更换筛格筛面时,操作者必须从两米多的高处一格一格往下拆卸,直至最下层才能检查完毕,工作强度很大,工作环境很乱,且又耗费大量时间。就面粉生产厂而言,每逢检修日用在高方平筛筛格筛面检查维修投入的人力和时间是最多的,尤其是在正常运行中突发筛面破损,停机检查更新筛面的时间过长,直接影响到面粉生产厂的经济效益。
几十年来高方平筛技术生产使用一直沿袭至今,只是在高方平筛自身结构缺陷、传动方式、筛格压紧方式、筛箱由木制改为钢制和增大筛理面积诸方面作了改进,而在筛格维修拆卸耗时费力的问题上未能引起足够重视和改进。瑞士布勒公司生产一种抽屉式平筛,它不是高方平筛,筛格是长方形的。上世纪八十年代初期,原国家商业部从瑞士布勒公司引进一台此种抽屉式平筛,交原商业部长治粮食机械厂研究制造,但由于其外壳是钢结构,而内部结构架全部使用优质木材,结构复杂、制造成本高、技术难度大,筛路也不适应我国国情而搁浅至今。

发明内容
本实用新型正是针对上述高方平筛存在的筛格拆卸耗时费力问题,引入“抽屉式”概念,在现有高方平筛基础上进行局部改动,加装“筛格抽屉调节机构”,实现像抽取抽屉一样抽取筛格的高方平筛,定义为“抽屉式高方平筛”。
本实用新型所采用的技术方案是在现有高方平筛筛箱内部的左、右外通道中,加装由抽屉导轨滑道、抽屉导轨、导轨滑块、密封弹性件、吊挂钢绳、定位销钉或定位螺钉、导轨连接螺钉、滑道固定螺钉所组成的“筛格抽屉调节机构”。各层筛格置于左、右筛格导轨之上,筛格垂直压紧装置在筛箱底部,与筛底格连接在一起,当筛格垂直压紧装置向上运动时,筛底格随之向上运动,推动筛格一层一层闭合施压,各层筛格密封,为工作状态;当筛格垂直压紧装置向下运动至最大开启状态时,各层筛格在重力和密封弹性件弹力的作用下自动分离至各层定位销钉或定位螺钉处,使各层筛格间保持3毫米间隙,达到任意抽、装各层筛格的目的,实现了由高方平筛向抽屉式高方平筛的跨越。
本实用新型用较简单的方式和较低的生产成本,解决了几十年来高方平筛技术进步的一大难题,使高方平筛拆装筛格变得极其方便,减少了停机检修时间和工作劳动强度,既提高了工作效率又可以节省人工,检修场地整洁、工作环境大大改善,面粉生产厂经济效益提高。


下面结合说明书附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是“筛格抽屉调节机构”第一个实施例的结构主视图。
图3是图2的右视图。
图4是图3的A-A视图。
图5是图4的局部放大图。
图6是“筛格抽屉调节机构”第二个实施例的结构主视图。
图7是图6的右视图。
图8是图6的A向视图。
图9是“筛格抽屉调节机构”第三个实施例的结构主视图。
图10是图9的右视图。
图11是图9的A-A视图。
具体实施方式
“筛格抽屉调节机构”有三种实施方式按筛格抽屉导轨下落定位方式区分,有“刚性”和“柔性”两种;而柔性定位方式又可以按筛格垂直压紧装置在筛箱顶部或底部,分别有两种方式。现有高方平筛的筛格垂直压紧装置全部在筛箱顶部,按原操作习惯或较少改动的需要,也保留了顶部压紧方式。
第一种方式刚性定位、底部压紧如图2、3、4、5所示,其特征是在现有高方平筛筛箱1内部的左、右外通道中,加装由抽屉导轨滑道11、抽屉导轨12、密封弹性件13、定位销钉14、导轨连接螺钉15、导轨滑块16、滑道固定螺钉17所组成的“筛格抽屉调节机构”。抽屉导轨滑道11有两条滑槽,导轨滑块16按筛格9层数分单、双数分别置于滑槽内,滑槽内有定位销孔,插入定位销钉14限定导轨滑块16的下移位置,定位销孔的位置和距离按筛路和筛格9高度+3毫米制出,变换筛路时按变化情况拔出原位置定位销钉14插入新位置,抽屉导轨12用导轨连接螺钉15与内、外抽屉导轨滑道中的导轨滑块16连接固定,组成可以上下移动又能够托起筛格9的左侧或右侧的筛格导轨,左右两侧的筛格导轨是水平的,各层筛格9置于相对应的各层左、右筛格导轨之上。筛格垂直压紧装置6在筛箱1的底部,与筛底格7连接在一起,筛底格7由固定改为上下移动,增加筛底格密封圈18增强密封效果。当筛格垂直压紧装置6向上运动时,筛底格7随之向上运动,推动筛格9一层一层闭合施压,各层筛格9密封,为工作状态;当筛格垂直压紧装置6向下运动至最大开启状态时,各层筛格9在重力和密封弹性件13弹力的作用下,自动分离至各层定位销钉14处,使各层筛格9间保持3毫米间隙,达到任意抽、装各层筛格9的目的。由于用于筛格导轨下落定位的两个零部件同为刚性体,这里称为“刚性定位”。
第二种方式柔性定位、底部压紧第二种方式与第一种方式的筛格垂直压紧装置同在筛箱底部,筛格垂直压紧装置、筛底格和筛底格的密封形式都是相同的。“筛格抽屉调节机构”与第一种方式不相同,它的筛格导轨不落定位方式采用钢丝绳,这里称为“柔性定位”。
如图6、7、8所示,第二种方式的“筛格抽屉调节机构”由抽屉导轨滑道21、抽屉导轨22、密封弹性件23、定位螺钉24、导轨连接螺钉25、导轨滑块26、吊挂钢绳27、钢绳吊挂螺钉28、滑道固定螺钉29组成。抽屉导轨滑道21仅有一条滑槽,导轨滑块26全部放在此滑槽内,导轨滑块26中间有一孔,吊挂钢绳27从中穿过,与此孔垂直有一螺纹孔,定位螺钉24旋入此螺纹孔将导轨滑块26与吊挂钢绳27固定,固定距离按筛路要求的筛格高度+3毫米间隙确定,筛路需要变换时,用定位螺钉24重新固定。抽屉导轨22用导轨连接螺钉25与内、外抽屉导轨滑道中的导轨滑块26连接固定,组成可以上下移动又能够托起筛格的左侧或右侧的筛格导轨,左右两侧的筛格导轨是水平的,各层筛格置于相对应的各层左、右筛格导轨之上。当筛格垂直压紧装置6向上运动时,筛底格7随之向上运动,推动筛格一层一层闭合施压,各层筛格密封,吊挂钢绳27在各层筛格间隔内弯曲;当筛格垂直压紧装置6向下运动至最大开启状态时,各层筛格在重力和密封弹性件23弹力的作用下自动分离,使各层筛格间隔段的钢丝绳拉直,各层筛格间产生3毫米间隙,达到任意抽、装各层筛格的目的。
第二种方式与第一种方式相比优点是可以实现无级调节,适合任意高度筛格的组合,不足之处是各层筛格导轨间隔不易调准,需要专用工具。
第三种方式柔性定位、顶部压紧第三种方式与第二种方式相比,不同之处是筛格垂直压紧装置在筛箱顶部,压紧方式与现有高方平筛基本相同,符合原操作习惯,并且对原高方平筛的筛箱作较少改动,加装“筛格抽屉调节机构”,即可成为抽屉式高方平筛。
第三种方式的“筛格抽屉调节机构”与第二种方式略有不同。如图9、10、11所示组成“筛格抽屉调节机构”的零、部件中,抽屉导轨滑道21、抽屉导轨22、密封弹性件23、定位螺钉24、导轨连接螺钉25、导轨滑块26、吊挂钢绳27、滑道固定螺钉29,与第二种方式是相同的,仅将吊挂钢绳27的连接改在钢绳吊挂装置30上,钢绳吊挂装置30与筛顶格10连接,筛顶格10与筛格垂直压紧装置6连接。当筛格垂直压紧装置6向下运动时,筛顶格10随之向下运动,推动筛格一层一层闭合施压,各层筛格密封,吊挂钢绳27在各层筛格间隔内弯曲,此为工作状态;当筛格垂直压紧装置6向上运动时,筛顶格10和钢绳吊挂装置30随之向上运动,使各层筛格间隔段的钢丝绳由上至下逐段拉直,各层筛格依次开启,产生3毫米间隙,达到任意抽、装各层筛格的目的。
权利要求1.一种抽屉式高方平筛,它由筛箱(1)、筛门(2)、横梁吊挂装置(3)、传动架(4)、传动装置(5)、筛格垂直压紧装置(6)、筛底格(7)、筛格(9)、筛顶格(10)、筛格抽屉调节机构(8)组成,其特征是在筛箱(1)的左、右外通道中,装有筛格抽屉调节机构(8),各层筛格置于筛格抽屉调节机构(8)中相对应的左、右筛格导轨之上。
2.根据权利要求1所述的抽屉式高方平筛,其特征是筛格垂直压紧装置(6)在筛箱的底部,与筛底格(7)相连,调节筛格垂直压紧装置(6),筛底格(7)可随之上下移动,筛顶格(10)固定在筛箱(1)顶部。
3.根据权利要求1或2所述的抽屉式高方平筛,其特征是筛格抽屉调节机构(8)采用刚性定位,抽屉导轨滑道(11)有两条滑槽,滑槽内有定位销孔,导轨滑块(16)分别置于两条滑槽内,抽屉导轨(12)用导轨连接螺钉(15)与筛箱内侧和外侧的抽屉导轨滑道(11)中的导轨滑块(16)连接固定,组成可以上下移动又能够托起筛格的筛格导轨,定位销钉(14)插入抽屉导轨滑道(11)滑槽内的定位销孔中,限定各层筛格导轨的下移位置,各层筛格导轨之间装有密封弹性件(13),抽屉导轨滑道(11)用滑道固定螺钉(17)与筛箱(1)的立柱连接。
4.根据权利要求1或2所述的抽屉式高方平筛,其特征是筛格抽屉调节机构(8)采用柔性定位,抽屉导轨滑道(21)有一条滑槽,导轨滑块(26)放在此滑槽内,导轨滑块(26)中间有一孔,吊挂钢绳(27)从中穿过,与此孔垂直有一螺纹孔,定位螺钉(24)旋入此螺纹孔将导轨滑块(26)与吊挂钢绳(27)固定,限定各层筛格导轨的下移位置,吊挂钢绳(27)用钢绳吊挂螺钉(28)与筛箱(1)的上横梁固定,抽屉导轨(22)用导轨连接螺钉(25)与筛箱内侧和外侧的抽屉导轨滑道(21)中的导轨滑块(26)连接固定,组成可以上下移动又能够托起筛格的筛格导轨,各层筛格导轨之间装有密封弹性件(23),抽屉导轨滑道(21)用滑道固定螺钉(29)与筛箱(1)的立柱连接。
5.根据权利要求1或2所述的抽屉式高方平筛,其特征是筛格抽屉调节机构(8)采用柔性定位,筛格垂直压紧装置在筛箱(1)的顶部,抽屉导轨滑道(21)有一条滑槽,导轨滑块(26)放在此滑槽内,导轨滑块(26)中间有一孔,吊挂钢绳(27)从中穿过,与此孔垂直有一螺纹孔,定位螺钉(24)旋入此螺纹孔将导轨滑块(26)与吊挂钢绳(27)固定,限定各层筛格导轨的下移位置,吊挂钢绳(27)与钢绳吊挂装置(30)连接,钢绳吊挂装置(30)与筛顶格(10)连接,抽屉导轨(22)用导轨连接螺钉(25)与筛箱内侧和外侧的抽屉导轨滑道(21)中的导轨滑块(26)连接固定,组成可以上下移动又能够托起筛格的筛格导轨,各层筛格导轨之间装有密封弹性件(23),抽屉导轨滑道(21)用滑道固定螺钉(29)与筛箱(1)的立柱连接。
专利摘要本实用新型提供了一种可在原高方平筛基础上,实现像抽取抽屉一样抽取筛格的高方平筛,定义为“抽屉式高方平筛”。其特征是在现有高方平筛的筛箱内部,加装一“筛格抽屉调节机构”,筛格置于其导轨之上。垂直压紧机构在筛箱底部,与筛底格连接在一起。当垂直压紧机构向下开启至最大时,各层筛格在重力和密封弹性件弹力的作用下自动分离,使各层筛格间保持3毫米间隙,达到任意抽、装各层筛格的目的,实现了由高方平筛向抽屉式高方平筛的跨越。本实用新型具有拆装筛格方便、减少停机检修时间和检修场地整洁、减少工人劳动强度和节省人工、提高面粉生产厂经济效益的特点。
文档编号B07B1/46GK2923063SQ20062000286
公开日2007年7月18日 申请日期2006年1月9日 优先权日2006年1月9日
发明者唐万春, 吴兴国 申请人:吴兴国, 唐万春
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