专利名称：一种净油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分离装置，具体地说是一种净油机。
背景技术：
专利号为01261368公开了一种离心式净油机，其设有中心轴、离心筒，中心轴为管形结构，离心筒经凹形结构的前端盖套在中心轴上，中心轴上端位于离心筒内腔，其上端固定有集油叶轮，中心轴上套有旋转骨架，旋转骨架自上而下依次间隔设有多个凹形圆盘式导板，随着对油液的清洁度要求的提高，一般情况下它们的清洁度要求大约在NAS1638的4～5级左右，上述专利技术已达不到要求，主要是由于离心机前端盖叶片出口处压力较高，部分未被充分净化的液压油在压力的作用下以较高的速度通过塑料碗间的缝隙，因而造成了油中污染物分离不充分，同时这股液流的流程较短，因此它成为小污染粒子不能很好分离的主要原因。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种净油机，它能延长油液净化的流程的长度，增强了污染物被离心分离的效果，使污染物净化效果进一步提高，提高油液的清洁度。
本实用新型可以通过如下措施达到一种净油机，设有中心轴、离心筒，中心轴为管形结构，离心筒经凹形结构的前端盖套在中心轴上，中心轴上端位于离心筒内腔，其上端固定有集油叶轮，中心轴上套有旋转骨架，旋转骨架自上而下依次间隔设有多个凹形圆盘式导板，其特征是前端盖上的导板上端设有折流环，以改善净油机的净化能力，它设置在最下部的导板上，这个导板呈碗状，采用金属制成，这个金属碗外缘的最大直径为153mm，目前这个金属碗是铝合金压制成形的，现把它改成钢材料车制而成的零件，在最大外缘处焊接一个钢制的倒置锥形折流环，它由厚度为1mm钢板弯制而成，上部最大直径为175mm，下部最大直径为151mm，零件上部最大直径的尺寸与形状应作比较精确，因为它影响流道油液的流通阻力，这个阻力对流道中的两股液流起到分配作用，锥体上部最大直径过大油液向上的流通阻力就会大，因此通过下部塑料片间的间隙流量就必较大，间隙间的流速，净油机的净化效果不会好，因此根据多次实际试验，才能可以选择出最佳的折流环尺寸，使用折流环不仅可以改善第二净化区的净化效果，它还可以延长油液净化的流程的长度，流经下部塑料碗的液流还增加一次折转流动，它也增强了污染物被离心分离的效果，它也可以使污染物净化效果近一步提高。
本实用新型增设折流环，影响流道油液的流通阻力，这个阻力对流道中的两股液流起到分配作用，锥体上部最大直径过大油液向上的流通阻力就会大，延长油液净化的流程的长度，流经塑料碗的液流增加一次折转流动，增强了污染物分离的效果，污染物净化效果近一步提高。
图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述如附图所示，一种净油机，设有中心轴1、离心筒2，中心轴1为管形结构，离心筒2经凹形结构的前端盖3套在中心轴1上，中心轴1上端位于离心筒2的内腔，其上端固定有集油叶轮4，中心轴1上套有旋转骨架5，旋转骨架5自上而下依次间隔设有多个凹形圆盘式导板6，中心轴1、离心筒2、前端盖3、集油叶轮4、旋转骨架5，、凹形圆盘式导板6的结构及相互连接关系与现有技术相同，此不赘述，净油机上的进油口、出油口、皮带轮、底座及排气阀等的设置与现有技术相同，此不赘述，本实用新型中前端盖3上的导板上端设有折流环7，以改善净油机的净化能力，折流环7设置在最下部的导板上，这个导板呈碗状，采用金属制成，这个金属碗外缘的最大直径为153mm，目前这个金属碗是铝合金压制成形的，现把它改成钢材料车制而成的零件，在最大外缘处焊接一个钢制的倒置锥形折流环，它由厚度为1mm钢板弯制而成，上部最大直径为175mm，下部最大直径为151mm，零件上部最大直径的尺寸与形状应作比较精确，因为经大量净油机清洁度检验结果证明，影响原净油机净化精度的主要因素取决于它对5∽15μm污染粒子的净化能力，净化精度不高说明有一定量的1∽15μm污染粒子未被分离出来。从净油机的工作基理上分析，这种问题主要出在第二净化区，在该区污染粒子沉积不够充分就会造成这样结果。通过净油机离心筒的分解检验可以发现第二净化区中底部的塑料碗有40～50mm高度内的塑料碗间的净化能力较低下，分析其原因，主要是由于离心机前端盖叶片出口处压力较高，部分未被充分净化的液压油在压力的作用下以较高的的速度通过塑料碗间的缝隙，因而造成了油中污染物分离不充分，同时这股液流的流程较短，因此它成为小污染粒子不能很好分离的主要原因，本实用新型增设折流环，影响流道油液的流通阻力，这个阻力对流道中的两股液流起到分配作用，锥体上部最大直径过大油液向上的流通阻力就会大，延长油液净化的流程的长度，流经塑料碗的液流增加一次折转流动，增强了污染物分离的效果，污染物净化效果近一步提高。
权利要求1.一种净油机，设有中心轴、离心筒，中心轴为管形结构，离心筒经凹形结构的前端盖套在中心轴上，中心轴上端位于离心筒内腔，其上端固定有集油叶轮，中心轴上套有旋转骨架，旋转骨架自上而下依次间隔设有多个凹形圆盘式导板，其特征在于前端盖上的导板上端设有折流环。
2.根据权利要求1所述的一种净油机，其特征在于折流环呈倒锥台形，锥度为30-60°。
专利摘要本实用新型涉及一种分离装置，具体地说是一种净油机，其设有中心轴、离心筒，中心轴为管形结构，离心筒经凹形结构的前端盖套在中心轴上，中心轴上端位于离心筒内腔，其上端固定有集油叶轮，中心轴上套有旋转骨架，旋转骨架自上而下依次间隔设有多个凹形圆盘式导板，特征是前端盖上的导板上端设有折流环，以改善净油机的净化能力，影响流道油液的流通阻力，这个阻力对流道中的两股液流起到分配作用，锥体上部最大直径过大油液向上的流通阻力就会大，延长油液净化的流程的长度，流经塑料碗的液流增加一次折转流动，增强了污染物分离的效果，污染物净化效果近一步提高。
文档编号B04B7/00GK2897445SQ20062008341
公开日2007年5月9日 申请日期2006年4月19日 优先权日2006年4月19日
发明者王绍博 申请人:威海迪科机电设备有限公司