专利名称：一种空气重介流化床选煤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空气重介流化床选煤机，尤其适用于矿业加工的干法选煤。
背景技术：
利用空气重介流化床干法选煤可以节省大量的水资源，减少环境污染，长期以来都是该领嫩术人员研究的课歐一，中国专利"ZL87207129，名称为干 式流化床选煤装置"和"ZL92111310.2,名称为大型空气重介流化床选分选装置"公开的干法分选煤已经在工程实际中得到应用，并取得较好效果，但在应用用过程中随着，产品中带出选煤机的加重数始终比较大，而在分选过程中要保证流化床的床层高度，循环使用的加重质数量需要不断的添加，以保证分选效果，致使系统中的设备总台数增加、单位入选煤的功率消耗增大，同时因为加重质占据排料空间也会使选煤机的处理量受到不良影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术中的不足，,一种结构紧凑，可短距回流加翻，斷氐加翻icS随产品的流出，降低成本，分选效果好，功耗小的空气重介流化床选煤机。
为实现上述目的，本实用新型的空气重介流化床选煤机，包括流化床和设在流化床的上的机壳，流化床内对称设有排料输送机构，流化宋的前侧设有浮物排料口，后侧设有沉糊降斗口，所述浮物排料口与沉糊唞口处均设有短距回流装置；浮物排料端的短距回流装置包括安装在机壳的浮物筛板、斜置在浮物排料出口通道内壁的固定筛，固定筛下设有透筛面积调整板和布风板；沉物排料口的短距回流装置包括上升段筛面，上升段筛面连接有斜置的下降段筛面，上升段筛面和下降段筛面均固定在安装在框上，上升段筛面的下方设有沉物筛板，沉物筛板 下面设有集料布风板，集料布风板连接有粉料流化输送管道，下降段筛面下方设 有透筛面积调整板，粉料流化输送管道上设有分流口、上下排列的输料通道和压 縮气体通道，输料通道和压缩气体通道间设有输料布风板，流化输送管道的侧
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面设有进料口。
所述的浮物筛板由起離作用的边框、安驗再边框上的不糊条缝筛网，分 布再边框上的加强筋构成；所述沉物筛板的筛面呈折线形；所述上升段筛面为不不锈钢筛网；下降段筛面为编织筛网；所述上升段筛面合下降段筛面的筛网下均设有钢化筋板。
本实用新型的有益效果用筛网进行产品与加重质的分离，对入选物料可实现鄉巨回流加S重置质，珂减少随产品带出选煤机家中质量数，井工业性试验随产品带出加重质量数珂减少80%以上，不需要添加料设备，大大降低乐运行功耗，具有效率高，结构简单，成本低，分选效果好的优点。
附图是本实用新型的结构图。
图中1—浮物排料口 2—透面积调整板3—固定筛4—布风板5— 浮物筛板6—不,条缝筛网7—边框8—加强筋9_刮板10—一机壳 11—流化床12-粉料流化输送髓13—输料布风板 14—臓气体鹏15 —输料通道 16_分流口 17—安装框18—进料口 19—上升段筛面20—刚 化筋板21—排料输送机构22—沉糊,料口 23_透綱整板24—下将段j fM面25—集料布风板26—沉物筛板。
具体实施方式
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的描述
本实用新型的空气重介流^I煤机，包括流化床11和设在流化床11的上 的机壳IO，流舰ll内对称设有由麟、條、间隔排列在驗上的刮板9的 排料输送机构21，流舰ll的前侧设有浮糊绅斗口 1，后侧设有沉糊酵斗口 22， 所述浮物排料口1与沉物排料口22处均设有失那巨回流装置。浮糊畔斗口 1的鄉巨 回，置由安，机壳10上的浮物筛板5、固定筛3、透筛面积调整板2和布风 板组成，浮物筛板5安装再机壳10上，固定筛3斜置在浮糊唞出口鹏的内 壁上，固定筛3下设有透筛面积调整板2和筛下布风板4。浮物筛板5的皿高 于流化床 11的最高界面，同时位于刮板9的底面，浮物筛板5由不,条缝筛网 6、边框7和加3繊8组成，其安装的角度受处理量的限制，脱介能力受安装角度、
筛缝宽度和筛板长度的制约，使用不锈钢条缝筛网6能增加抗磨损能力，而加强筋8能强化筛板的刚度，避免因筛面弯曲进入恶性循环损坏过程。浮物筛板5的下方是机壳10，机壳10有一定的角度，该角度不大于筛下物的自然堆积角，所以物不能以自流方式返回流化床11中，但刮板传动链是松边且运动方向朝向流化床11，设置的排料刮板9可将浮物筛板的筛下物送回流化床11。 固定筛3的主体是编织筛网，透筛面积调整板2与固定筛3连接，因固定筛3下 的物料不能借助排料刮板输送回流化床ll，故在固定筛3下设有布风板4，它们都被安装在机壳10上。在浮物排料口1，刮板9将物料带上浮物筛板进行加重质的脱除，其筛下物落在机壳10的底板上，由刮板9输送回流化床，筛上物被安装在前端的固定筛继续脱除加重质，由透筛面积调整板2确定固定筛3的透筛面积， 其筛下物由筛下布风板送到可由刮板输送的位置。沉物排料口 22的短距回流装置 主要由上升断筛面19、折线形的沉物筛板26、透筛调整板23、集料布风板25和可流化粉料输送管道12组成。上升段筛面19连接斜置的下降段筛面 24，上升段筛面19为不锈钢条缝筛网，下降段筛面24为编织筛网。上升段筛面19和下降段筛面 24均固定在安装框17上，上升段筛面19和下降段筛面24的筛网下均设有刚化筋板20。上升段筛面19的下方设有沉物筛板26，沉物筛板26的筛面呈折 线形。沉物筛板26下面设有集料布风板 25,集料布风板25连接有粉料流化输送 管道12，下降段筛面 24下方设有透筛面积调整板23，粉料流化输送管道12上设有分流口 16、上下排列的输料通道15和压缩气体通道14，输料通道15和压缩气体通道14之间设有输料布风板13，流化输送管道12的侧面设有进料口 18。浮物 筛板5由起滑作用的边框7、安装在边框7上的不锈钢条缝筛网6，分布在边框 7上的加强筋8构成。在沉物排料斗口 22,刮板将物料带上沉物筛板26在上升段面 19与下降段面24段进行加重质脱除，由透筛调整板23对下落段的透筛面积进行调整，达到控制回流加重质数量的目的，倾斜的集料布风板25将筛下物向流化床的方向富集，再由粉料流化输送管道l2输送回流化床11。
权利要求1.一种空气重介流化床选煤机，包括流化床(11)和设在流化床(11)的上的机壳(10)，流化床(11)内对称设有排料输送机构(21)，流化床(11)的前侧设有浮物排料口(1)，后侧设有沉物排料口(22)，其特征在于所述浮物排料口(1)与沉物排料口(22)处均设有短距回流装置；浮物排料端(1)的短距回流装置包括安装在机壳(10)上的浮物筛板(5)、斜置在浮物排料出口通道内壁的固定筛(3)，固定筛(3)下设有透筛面积调整板(2)和布风板(4)；沉物排料口(22)的短距回流装置包括上升段筛面(19)，上升段筛面(19)连接有斜置的下降段筛面(24)，上升段筛面(19)和下降段筛面(24)均固定在安装框(17)上，上升段筛面(19)的下方设有沉物筛板(26)，沉物筛板(26)下面设有集料布风板(25)，集料布风板(25)连接有粉料流化输送管道(12)，下降段筛面(24)下方设有透筛面积调整板(23)，粉料流化输送管道(12)上设有分流口(16)、上下排列的输料通道(15)和压缩气体通道(14)，输料通道(15)和压缩气体通道(14)之间设有输料布风板(13)，流化输送管道(12)的侧面设有进料口(18)。
2. 根据权利要求1戶皿的空气重介流4W^煤机，，征在于戶皿的浮物 筛板(5)由起M作用的边框(7)、安M边框(7)上的不自条缝筛网(6)，分布 在边框(7)上的加弓繊(8)构成。
3. 根据权利要求1臓的空气重介流《W^煤机，辦征在于臓沉物筛 板(26)的 呈手膽形。
4. 臓权利要求1臓的空气重介流tt^煤机，辦征在于戶mh升段筛面(19)为不镞R条缝筛网；下降段筛面(24)为编织筛网。
5. 根据权利要求1或4戶腿的空气重介流^^煤机，辦征在于戶;MJ: 升段 (19)和下,筛面(24)的筛网下均设有冈ij化筋板(20)。
专利摘要一种空气重介流化床选煤机，包括流化床和设在流化床的上的机壳，流化床内对称设有链条刮板排料输送机构，流化床的前侧设有浮物排料口，后侧设有沉物排料口，所述浮物排料口与沉物排料口处均设有短距回流装置。该设备对入选物料可实现短距回流加重质，可减少随产品带出选煤机加重质数量，经工业性试验，随产品带出加重质数量可减少80％以上，其结构紧凑，不需增加添料设备，功耗小，大大降低了运行成本，排料空间小，分选效果好，具有广泛的实用性。
文档编号B03B5/46GK201179477SQ20082003212
公开日2009年1月14日 申请日期2008年3月13日 优先权日2008年3月13日
发明者梁春成, 赵跃民, 陈增强, 陶秀祥, 骆振福 申请人:中国矿业大学