专利名称：可自动清焦振动筛片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及组成高炉炼铁供焦振动筛板的清焦振动筛片，特别是涉及 一种可自动清焦振动筛片。
背景技术：
高炉炼铁所需焦碳必须大于一定粒度，太小的粒度及粉末状焦碳进入高炉 将影响高炉冶炼的透气性降低冶炼强度，增加冶炼成本。目前，普遍采用的高 炉炼铁供焦筛板就是为解决上述问题的专用设备，其结构为由若干个固定在焦 筛框架上的清焦振动筛片组成，每个清焦振动筛片是由一个筛片骨架和若干相 互平行一端垂直固定在所述筛片骨架上的棒条组成。清焦振动筛片在使用时靠 自身振动的惯性力和焦碳的颠簸作用，可将卡在棒条之间相对松动的焦碳清 除，但卡的比较牢固的焦碳不易被清除。如卡焦量大，将影响清焦振动筛片的 筛分效果，必须停机用人工清除，影响供焦生产，增加了工人的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，已有组成高炉炼铁供焦筛板的清焦振动 筛片只能靠自身振动的惯性力和焦碳的颠簸作用可将卡在棒条之间相对松动 的焦碳清除，不能将卡在棒条之间比较牢固的焦碳清除。如卡焦量大，必须停 机用人工清除，影响供焦生产，增加了工人的劳动强度的不足。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:它由一个筛片骨 架和若干相互平行一端垂直固定在所述筛片骨架上的棒条组成，棒条下方有一 与骨架平行的圆钢，所述圆钢上焊固若干拉筋与所述筛片骨架焊固，所述圆钢 上分段间隙套有使其能在所述圆钢上上下振动的若干钢管，所述钢管向下最大 位移大于所述棒条和所述圆钢之间间隙。
本实用新型与已有技术相比，由于在所述棒条下方的所述圆钢上设计有使其能在所述圆钢上上下振动的若干钢管，钢管的振动可撞击棒条，使棒条产生 较大振动。其有益效果是，可以有效克服清焦振动筛片在使用中棒条间卡焦现 象,提高了工作效率，减轻工人的劳动强度。
图1为可自动清焦振动筛片仰视结构图； 图2为可自动清焦振动筛片组成供焦筛板时仰视结构图3为可自动清焦振动筛片在图2中A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型优选实施例它由一个上下两片夹板的筛片 骨架1和若干相互平行一端垂直筛片骨架1、并螺丝夹板固定在筛片骨架1上 下夹板棒条固定槽上的棒条2组成。棒条2下方有一与骨架1平行的圆钢3， 圆钢3上焊固若干拉筋4与筛片骨架1焊固，圆钢3上分段间隙套有使其能在 圆钢3上上下振动的若干钢管5，钢管5向下最大位移大于棒条2和圆钢3之 间间隙，所有材质均为普通钢。使用时，将若干可自动清焦振动筛片鱼鳞式叠 加，每个所述筛片上棒条头搭在相邻所述筛片的筛片骨架1上，每个可自动清 焦振动筛片的筛片骨架1两端与焦筛框架6配合焊接固定，组成供焦筛板。焦 碳通过供焦筛板时，经过每个可自动清焦振动筛片后，去除较小粒度和粉末状 焦碳后送入高炉。
权利要求1、一种可自动清焦振动筛片，它由一个筛片骨架和若干相互平行一端垂直固定在所述筛片骨架上的棒条组成，其特征在于所述棒条下方有一与所述筛片骨架平行的圆钢，所述圆钢上焊固若干拉筋与所述筛片骨架焊固，所述圆钢上分段间隙套有使其能在所述圆钢上上下振动的若干钢管，所述钢管向下最大位移大于所述棒条和所述圆钢之间间隙。
专利摘要本实用新型涉及高炉炼铁供焦振动筛板的清焦振动筛片，特别是涉及一种可自动清焦振动筛片，要解决的技术问题是，已有组成高炉炼铁供焦筛板的清焦振动筛片只能靠自身振动的惯性力和焦炭的颠簸作用可将卡在棒条之间相对松动的焦炭清除，不能将卡在棒条之间比较牢固的焦炭清除，用人工清除，影响生产，增加了工人的劳动强度，为解决上述技术问题所采取的技术方案为它由一个筛片骨架和若干相互平行一端垂直固定在所述筛片骨架上的棒条组成，棒条下方有一与骨架平行的圆钢，所述圆钢上焊固若干拉筋与所述筛片骨架焊固，所述圆钢上分段间隙套有使其能在所述圆钢上上下振动的若干钢管，所述钢管向下最大位移大于所述棒条和所述圆钢之间间隙。
文档编号B07B1/46GK201220217SQ20082011382
公开日2009年4月15日 申请日期2008年6月29日 优先权日2008年6月29日
发明者李文斌 申请人:黑龙江建龙钢铁有限公司