专利名称：尾毛长度筛分机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种尾毛加工机械，尤其是能够将长短不等的尾毛按照预 定的规格尺码进行选拔分级分组、收集整理，并能够达到成品使用要求的尾毛 长度筛分机。
背景技术：
目前，现有的尾毛长度分级是使用手动提鬃器进行分级的，根据使用要求 将长短不一的尾毛利用手动提鬃器的弹簧钢丝将尾毛夹住拔出，按照尺码分级、 分组收集整理，采用人工筛分尾毛长短，重复性操作，劳动强度大，效率低， 工作繁重，费时费力，筛分等级界线不明确，商品附加值低，分类产量低，不 能连续化作业，成本高。 发明内容
为了克服现有尾毛长度选拔分组过程中的不足，本实用新型提供一种尾毛 长度筛分机，由机械操作代替手工操作，能够快速、高效地将尾毛按照使用长 度规格、等级进行选拔筛分，筛分长短一致，分组细致明确， 一次性提取率高,
尾毛损伤小，连续化生产;生产周期短，产量和效率高，降低劳动强度和生产 成本，提高尾毛档次和品位，增加尾毛附加值。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是尾毛长度筛分机是由升
降供料盘、筛分机构、集料盘三部分组成，筛分机构是由机架、夹毛盘、夹毛 器、凸轮组成，夹毛盘下平面上沿径向均匀、对称分布有四个或多个夹毛器， 夹毛器由矩形框、簧杆、滚子、复位弹簧、挡块、卡爪、导轨、扁线弹簧组成, 表面光滑的矩形簧杆支承滑配在矩形框两短边居中位置处的对称矩形通孔里， 做往复直线滑动，复位弹簧滑套在矩形框短边与挡块之间的簧杆上，在矩形框 下底面平行于矩形框长边在短边方向上均匀等间距固定有四裰或多根矩形长条 状导轨，导轨上居中位置处加工有光滑长槽，导轨上滑套有截面为矩形的扁线 弹簧，挡块上垂直于导轨平面均匀分布有四个或多个卡爪插入相对应导轨上的光滑长槽内，卡住扁线弹簧一端，夹毛器夹紧力的大小取决于复位弹簧弹力的 大小。簧杆上靠近夹毛盘圆心的一端垂直水平面固定有滚子，在机架顶面的圆
盘状凸轮座上对称固定有两块呈直角镰刀状的凸轮，由AB、 BC、 CD、 DE、 EF、 FG、 GH、 HA八段圆弧形成滚子运动的轮廓曲线，滚子在复位弹簧的弹 力作用下，始终与凸轮外圆弧面紧贴接触良好，夹毛盘上均布的夹毛器与凸轮 位于同一平面内，当尾毛长度筛分机工作时，夹毛盘逆时针旋转，凸轮上高点 与低点交替出现，滚子沿凸轮轮廓曲线推动簧杆作径向周期性地直线往复运动, 当滚子在第一个凸轮上沿由A点至B点的AB段圆弧上运动时，滚子接受凸轮 的接触压力越来越大，B点达到最大，BC段为等径圆弧，接触压力均等达到最 大，滚子推动簧杆、挡块压縮复位弹簧至最大压縮量，夹毛扁线弹簧靠自身弹 力同步张开，间隙达到最大，升降供料盘上的尾毛进入夹毛扁线弹簧间隙,；当 滚子在凸轮上沿由C点至D点的CD段台阶圆弧上运动时，滚子脱离BC段等 径圆弧，滚子的接触压力瞬间减小至最小，滚子位于凸轮最低点，复位弹簧回 复伸长，在簧杆上固定的挡块卡爪的拉动下，瞬间将夹毛扁线弹簧压縮，2夹毛 器夹紧尾毛；当滚子在凸轮上沿由D点经E点至F点的EF段圆弧上运动时， 滚子推动簧杆、挡块压縮复位弹簧至最大压縮量，夹毛扁线弹簧靠自身弹力同 步逐步张开达到最大，夹毛器上被夹紧的尾毛被松开落入旋转的集料盘里，当 滚子在沿第二个凸轮轮廓曲线运动时，与第一个凸轮上运动情况相同，伴随着 夹毛盘的周期性旋转，夹毛器周期性地重复从升降供料盘夹毛，将所选拔尾毛 卸入集料盘里，旋转的升降供料盘根据尾毛尺码长度等级间隔，通过调节进入 夹毛器扁线弹簧之间的尾毛量，达到对尾毛进行长度筛分的目的。
本实用新型的有益效果是尾毛长度筛分机由机械操作代替手工操作，能 够快速、高效地将尾毛按照使用规格长度等级进行选拔筛分，筛分长短一致， 分组明确细致，速度快，连续化生产，生产产量和效率高，生产周期短，降低 劳动强度和生产成本，节约大量人力物力，增加尾毛附加值，提高尾毛档次和 品位， 一次性提取率高，尾毛损伤小，可广泛应用于猪鬃、羊毛、马毛等各种 动物尾毛的长度筛分。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图l是本实用新型的结构示意图； 图2是尾毛长度筛分机的筛分机构的俯视图3是尾毛长度筛分机的夹毛器结构示意图4是尾毛长度筛分机的凸轮结构示意图5是尾毛长度筛分机的夹毛器上的导轨结构示意图。
图中l.升降供料盘，2.筛分机构，3.集料盘，4.机架，5.夹毛盘，6.夹 毛器，7.凸轮，8.矩形框，9.簧杆，IO.滚子，ll.复位弹簧，12.挡块，13. 卡爪，14.扁线弹簧，15.导轨，16.凸轮座。
具体实施方式
在图l中，尾毛长度筛分机是由升降供料盘(1)、筛分机构(2)、集料盘 (3)三部分组成，图2中，筛分机构(2)是由机架(4)、夹毛盘(5)、夹毛 器(6)、凸轮(7)组成，夹毛盘(5)下平面上沿径向均勾、对称分布有四个 或多个夹毛器(6)，夹毛器(6)由矩形框(8)、簧杆(9)、滚子(10)、复位 弹簧(11)、挡块(12)、卡爪(13)、导轨(15)、扁线弹簧(14)组成，表面 光滑的矩形簧杆(9)支承滑配在矩形框(8)两短边居中位置处的对称矩形通 孔里，做往复直线滑动，复位弹簧(11)滑套在矩形框(8)短边与挡块(12) 之间的簧杆(9)上，在矩形框(8)下底面平行于矩形框(8)长边在短边方向 上均匀等间距固定有四根或多根矩形长条状导轨(15)，导轨(15)上居中位置 处加工有光滑长槽，导轨(15)上滑套有截面为矩形的扁线弹簧(14)，挡块(12) 上垂直于导轨(15)平面均匀分布有四个或多个卡爪(13)插入相对应导轨(15) 上的光滑长槽内，卡住扁线弹簧(14) 一端，夹毛器(6)夹紧力的大小取决于 复位弹簧(11)弹力的大小。簧杆(9)上靠近夹毛盘(5)圆心的一端垂直水 平面固定有滚子(10)，在机架(4)顶面的圆盘状凸轮座(16)上对称固定有 两块呈直角镰刀状的凸轮(7)，由AB、 BC、 CD、 DE、 EF、 FG、 GH、 HA 八段圆弧形成滚子运动的轮廓曲线，滚子(10)在复位弹簧(11)的弹力作用 下，始终与凸轮(7)外圆弧面紧贴接触良好，尾毛长度筛分机工作时，夹毛盘 (5)逆时针旋转，凸轮(7)上高点与低点交替出现，夹毛盘(5)上均布的夹 毛器(6)与凸轮(7)位于同一平面内，滚子(10)沿凸轮轮廓曲线推动簧杆(9)作径向周期性地直线往复运动，当滚子(10)在第一个凸轮(7)上沿由 A点至B点的AB段圆弧上运动时，滚子(10)接受凸轮(7)的接触压力越来 越大，B点达到最大，BC段为等径圆弧，接触压力均等达到最大，滚子(10) 推动簧杆(9)、挡块(12)压縮复位弹簧(11)至最大压縮量，夹毛扁线弹簧
(14)靠自身弹力同步张开，间隙达到最大，升降供料盘(1)上的尾毛进入夹 毛扁线弹簧(14)间隙；当滚子(10)在凸轮(7)上沿由C点至D点的CD 段台阶圆弧上运动时，滚子(10)脱离BC段等径圆弧，滚子(10)的接触压 力瞬间减小至最小，滚子(10)位于凸轮(7)最低点，复位弹簧(11)回复伸 长，在簧杆(9)上固定的挡块(12)、卡爪(13)的拉动下，瞬间将夹毛扁线 弹簧(14)压縮，夹毛器(6)夹紧尾毛；当滚子(10)在凸轮(7)上沿由D 点经E点至F点的EF段圆弧上运动时，滚子(10)推动簧杆(9)、挡块(12) 压縮复位弹簧(11)至最大压縮量，夹毛扁线弹簧(14)靠自身弹力同步逐步 张开达到最大，夹毛器(6)上被夹紧的尾毛被松开落入旋转的集料盘(3)里， 当滚子(10)在沿第二个凸轮(7)轮廓曲线运动时，与第一个凸轮(7)上运 动情况相同，伴随着夹毛盘(5)的周期性旋转，夹毛器(6)周期性地重复从 升降供料盘(1)夹毛，将所选拔尾毛卸入集料盘(3)里，旋转的升降供料盘
(1)根据尾毛尺码长度等级间隔，通过调节进入夹毛器(6)扁线弹簧(14) 之间的尾毛量，达到对尾毛进行长度筛分的目的。
权利要求1、一种尾毛长度筛分机，其特征是尾毛长度筛分机是由升降供料盘、筛分机构、集料盘三部分组成，筛分机构是由机架、夹毛盘、夹毛器、凸轮组成，夹毛盘下平面上沿径向均匀、对称分布有四个或多个夹毛器，夹毛器由矩形框、簧杆、滚子、复位弹簧、挡块、卡爪、导轨、扁线弹簧组成，表面光滑的矩形簧杆支承滑配在矩形框两短边居中位置处的对称矩形通孔里，复位弹簧滑套在矩形框短边与挡块之间的簧杆上，在矩形框下底面平行于矩形框长边在短边方向上均匀等间距固定有四根或多根矩形长条状导轨，导轨上居中位置处加工有光滑长槽，导轨上滑套有截面为矩形的扁线弹簧，挡块上垂直于导轨平面均匀分布有四个或多个卡爪插入相对应导轨上的光滑长槽内，卡住扁线弹簧一端，簧杆上靠近夹毛盘圆心的一端垂直水平面固定有滚子，在机架顶面的圆盘凸轮座上对称固定有两块呈直角镰刀状的凸轮，由(AB、BC、CD、DE、EF、FG、GH、HA)八段圆弧形成滚子运动的轮廓曲线，夹毛盘上均布的夹毛器与凸轮位于同一平面内。
专利摘要尾毛长度筛分机属于一种尾毛加工机械，它能将长短不等的尾毛按照预定的规格尺码进行选拔分级、分组，并收集整理达到成品使用要求，它由升降供料盘、筛分机构、集料盘三部分组成，夹毛盘逆时针旋转，滚子沿凸轮轮廓曲线推动簧杆做径向周期性地直线往复运动，夹毛器周期性地重复从升降供料盘夹毛，将所筛分尾毛卸入集料盘，该尾毛长度筛分机选拔分级分组细致，连续化生产，生产周期短，产量和效率高，降低劳动强度和生产成本，提高尾毛档次和品位，增加尾毛附加值，可广泛应用于猪鬃、羊毛、马毛等各种动物尾毛的长度筛分。
文档编号B07B13/00GK201223854SQ20082011384
公开日2009年4月22日 申请日期2008年7月1日 优先权日2008年7月1日
发明者孙奇勋 申请人:孙奇勋