专利名称：可调节风量的旋流除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于烟气除尘装置技术领域，具体涉及一种可调节风量的旋流除尘器， 应用于钢铁行业例如焦化厂对干熄焦烟气进行除尘、烧结厂的烧结机机头机尾产生的废气 进行除尘和球团链篦机回转窑或竖炉的烟气进行除尘，甚至还适用于电厂收集粉煤灰的除 尘。
背景技术：
如业界所知之理，旋流除尘器也称旋风除尘器，其是由设在除尘箱箱体内的数十成百 乃至上千个旋风器集合而成的，每个旋风器包括安装在除尘箱箱体内的下托板上的旋风子 和置于旋风子上的导向器(又称离心导叶)以及插配在导向器上的下端伸展到旋风子中而 上端探入于除尘箱箱体的回风腔中的并且与除尘箱箱体的上托板固定的导气管。关于上述 旋风器的结构及工作原理，由于可从中国实用新型专利授权公告号CN2322687Y公开的旋 风器、CN2405641Y推荐的卧式旋风器和CN200977480Y披露的旋风器的技术方案中见诸， 因此申请人不再赘述。
中国实用新型专利授权公告号CN2481419Y介绍了一种除尘器，其是由箱体、分别连
接在箱体两端的并且与箱体容腔相通的进、出口变径管、设在箱体下部的与箱体容腔相通 的出灰斗和固置于箱体容腔内的若干旋风器组成，特点是将旋风器分成两组， 一组轴向排 列即水平排列，另一组纵向排列，并且在两组旋风器之间设置稳流室，由稳流室将箱体容 腔分隔为一级除尘腔和二级除尘腔。这种结构的除尘器对高浓度粉尘可有效去除，因此除 尘效果甚为理想。但是，当工艺要求发生变化时，例如当铺在链篦机上的球团矿料料层薄 时，只需较小风量即可烧透料层，因此往往要对进风管的管路上的风机的风门调节，减少 进入除尘箱箱体的进风腔的风量，反之亦然。因此，进风管管路上的用于控制风机风量的 风机阀门开启程度的变化会对风量产生波动，更具体地讲会对进入到除尘箱箱体的进风腔 内的风量产生影响，从而导致每个旋风器的实际处理风量与额定处理风量不匹配，因为旋 风器的实际处理风量大于或小于额定处理风量时，都会造成除尘效率的急剧下降，使从除 尘箱箱体的回风腔经回风管引入风机的循环风中的粉尘含量增大，其后果是导致风机磨损
加剧，使用寿命显著缩短，不仅停机检修机率高，而且生产成本增大。所以，作为旋流除 尘器的生产厂商自然会根据用户单位的实质情况即工艺变化状况对旋流除尘器予以改进， 使除尘箱箱体内的旋风器具有应对进风量的变化的功能，当进风量大时，则使参与除尘的 旋风器增加，反之则减少，以便使旋风器满足额定风量要求。显然，上述CN2481419Y的结构无法满足前述要求而往往表现为所有旋风器处于不加区别的一用俱用状态。
鉴上，中国实用新型专利授权公告号CN201154329Y公开了一种旋流除尘器用风量调 节装置(由本申请人申请)，从该专利的说明书第2页第1一9行以及结合该专利的图1和 图2可知，能够实现对旋流除尘器的旋风器进行风量调节，但是整体结构较为复杂，并且 还导致除尘箱箱体的体积的不合理增大，尤其是，该专利的活动板即启闭盖的运动方式表 现为抽屉式的运动方式，每次启、闭过程中会产生摩擦而易损及活动板，而且运动阻力大， 动力机构功率大，有失节能。因此有必要进而改进，以便既能体现可靠地保障对旋风器的 额定风量调节，又能体现结构更趋简练、加工安装方便以及得以缩小除尘箱箱体的整体体 积。下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。 发明内容
本实用新型的任务在于提供一种有助于简化结构、有利于縮小除尘箱箱体的体积和 有益于防止启闭盖损坏的可调节风量的旋流除尘器。
一种可调节风量的旋流除尘器，它包括一除尘箱箱体，该除尘箱箱体内由上、下托 分隔成有进、回风腔和下箱腔，并且在该除尘箱箱体的侧部构成有进、回风接口，进风接 口与进风腔相通，而回风接口与回风腔相通，除尘箱箱体的底部延伸构成有与所述下箱腔 相通的出灰斗； 一组旋风器，每个旋风器包括悬置在所述下托板上的并且位于下箱腔内的 与所述出灰斗相通的旋风子和置于旋风子上的并且位于进风腔内的导向器以及下端插配 在导向器上并且还伸展到旋风子内而上端伸展到所述回风腔内并且与上托板固定的导气 管；至少一套用于对所述的旋风器实施风量调节的旋风器风量调节装置，特征在于所述 的旋风器风量调节装置包括用于对旋风器围隔的围堰、启闭盖、导杆和启闭盖驱动机构， 围堰位于所述的回风腔内并且与所述的上托板固定，启闭盖盖配在所述的围堰上，导杆至 少有一对，彼此相对应地固定在上托板或围堰上并且还穿至在所述的启闭盖上，启闭盖驱 动机构固设在除尘箱箱体的顶板上并且在所述的回风腔内与所述的启闭盖联结。
在本实用新型的一个具体的实施例中，所述围堰的上平面高于所述旋风器的导气管 的出气口的端面。
在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的对旋风器围隔的围堰内的旋风器的 数量占所述的一组旋风器的总数量的50%，其中，每个围堰内的旋风器的数量为10—30个。
在本实用新型的还一个具体的实施例中，所述的围堰的对应两侧的外壁上各固定有 至少一个固定耳，所述的导杆的下端与固定耳固定，而导杆的上端穿入延接在所述启闭盖 的对应两侧的导杆定位耳上。在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的启闭盖固定在启闭盖支架上，并且 在启闭盖支架上固设有一联结板，所述的启闭盖驱动机构与所述的联结板联结。
在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述旋风器风量调节装置还包括有一信号 采集器固定杆，该信号采集器固定杆的下端与所述的启闭盖固定，而上端穿过所述的顶板 并且还固定有一信号采集器，该信号采集器由线路与用于控制所述的启闭盖驱动机构的电 气控制箱电气连接。
在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的信号采集器为行程开关、微动开 关、位置接近开关或霍尔传感元件中的任意一种。
在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的围堰为矩形状围堰。
在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的固设在除尘箱箱体的顶板上并 且在所述的回风腔内与所述的启闭盖联结的启闭盖驱动机构为电液推杆式的启闭盖驱动 机构、液压油缸式的启闭盖驱动机构或气缸式的启闭盖驱动机构。
在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的电液推杆式的启闭盖驱动机构 包括电机和电液阀，电机与电液阀相配合并且由电液阀携电机以垂直状态地与所述顶板固 定，电液阀的阀杆伸展到所述的回风腔中与所述的启闭盖联结。
本实用新型所提供的技术方案的优点在于将启闭盖驱动机构固设在顶板上，能使 启闭盖在回风腔内作上下运动，因而无需象已有技术那样实施水平移动，从而既可以简化 结构，又可以縮小旋流除尘器的除尘箱箱体的整体体积并且安装方便；又，启闭盖在启闭 过程中不存在已有技术那样的抽屉式启闭的摩擦现象，从而不仅有利于保护启闭盖，而且 可以减小用于驱动启闭盖的启闭盖驱动机构的动力，从而体现节能；及，安装方便。
图1为本实用新型的一个具体的实施例结构图。 图2为图1的剖视图。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有 益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不 是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质 性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
请见图1和图2，给出了大小或称规格不受图示限制的除尘箱箱体l，该除尘箱箱体 l内通过上、下托板ll、 12分隔成有三个腔室，即上部的回风腔14、中部的进风腔13和 底部的下箱腔18，由除尘箱箱体1的侧部所延接的并且变径的进风接口 15将含尘烟气引 入与其(进风接口 15)相通的进风腔13中，进入到进风腔13中的含尘烟气经旋风器2除尘后进入回风腔14，由延接在除尘箱箱体1的另一侧部的与回风腔14相通的变径的回 风接口 16引出，进而由设在与回风接口 16相对接的管路上的风机引入炉内。在下箱腔18 的底部接续有出灰斗17，由旋风器2处理(除尘)后产生的烟尘微粒进入出灰斗17，由 出灰斗17引出。上面所讲的变径的概念是指进、回风接口15、 16的直径均由大变小。
在本实施例中，所给出的一组旋风器2的结构以及功用是与已有技术相同的，这里 所讲的一组旋风器2的一组的概念是根据需要而可增减的，少则为数十个，多则为几百个， 更多则为近千个或千个以上，因此，对于一组旋风器2的具体数量在本实用新型中不需要 进行限定。每个旋风器2包括旋风子21、导向器22和导气管23，旋风子21通过其上端 部的法兰边在进风腔13内以悬臂(悬挂)状态地挂着在下托板12上所开设的旋风子挂置 孔上，也就是说旋风子21的顶端插置在下托板12上，旋风子21的下端整体地位于下箱 腔18内，在旋风子21的底部以窄缩状态地构成有锥形过灰斗211,由锥形过灰斗211引 出的尘杂进入出灰斗17内。上面所讲的窄縮的概念是指锥形过灰斗211的直径比旋风子 21的本体的直径小。导向器22处于进风腔14内并且置于旋风子21上，依据常识，导向 器22的离心导叶无疑是位于旋风子21的容腔的腔口部位的。导气管23的下端插置在前 述的导向器22的中心孔内，上端伸展到回风腔14内与上托板11上的导气管孔相对应并 且与上托板11固定，由图1和图2所示，导气管23的上端探入于回风腔14，即导气管 23的出气口 231位于回风腔14内，由进风接口 15引入到进风腔13中的含尘空气经导向 器23进入旋风子21，更具体地讲，含尘空气经各个导向器22的离心导叶时以回旋状态地 进入到各个旋风子21中作旋转运动，使烟尘颗粒撞及旋风子21的内壁壁体而沉降到锥形 过灰斗211，进而进入出灰斗17排出，而净化后的空气由导气管23的出气口231引入回 风腔14，由回风接口16引出，进而由与回风接口 16相联结管路引至风机。
仍见图1和图2，作为本实用新型的技术方案技术要点，使旋流除尘箱具有对旋风器 2的处理风量进行调节的功能，即增设了有别于已有技术如CN201154329Y的旋风器风量调 节装置3，作为本实用新型的优选旋风器风量调节装置3的围堰31的形状为矩形，即矩形 的围堰31。图1中示出了六个围堰31，每个围堰31所围隔的旋风器2的数量为16个， 据于此数量，在旋流除尘器的除尘箱箱体1内共有192个旋风器2，其中，96个旋风器2 分成6个单元或称6个小组，每个单元的数量有16个并且各由相应的围堰31围隔，从而 可知本实用新型的旋风器风量调节装置3的数量有6套，即有6个启闭盖32和6个启闭 盖驱动机构34。如果除尘箱箱体l内共有64个旋风器2，那么，便有32个旋风器2由2 个围堰31围隔，对应于每个围堰31内的旋风器2的数量为16个。又如果除尘箱箱体1 内共有900个旋风器2，那么便有450个旋风器2由15个围堰31围隔，对应于每个围堰 31内的旋风器2的数量各为30个。还如果，除尘箱箱体l内共有1200个旋风器2，那么便有600个旋风器2被相应的围堰31围隔，这里所讲的相应的概念是指既可用20个围 堰31围隔，每个围堰31内的旋风器2的数量为30个，又可用30个围堰31围隔，对应 于每个围堰31内的旋风器2的数量则为20个，又可采用24个围堰31围隔，对应于每个 围堰31内的旋风器2的数量为25个。为了不致本申请的说明书过于冗长，因此申请人不 再无节制地一一例举，然而业界完全可知以下情形 一是由围堰31所围隔出的旋风器2 的数量占设在除尘箱箱体1内的所有旋风器2的总和的二分之一即50%; 二是每个围堰31 内的旋风器2的数量为10—30个；三是旋风器2的总数量以偶数数量为宜；四是每个围 堰31具有相应的启闭盖32，每个启闭盖32由相应的启闭盖驱动机构34驱动。
上面所述的围堰31的上平面311的高度应当高于导气管23的出气口 231的端面 2311。此外，在本实施例中，尽管申请人示意了将所有围堰31集中在了上托板11的一端， 也就是说对除尘箱箱体l内的并且处于一端的旋风器2实施风量调节即围隔，但显然不应 受到图示的限制，理由是可以将围堰31错开分布例如呈一隔一或品字形分布等等，所 谓的一隔一分布是指将16个旋风器2围隔后越过未围隔的16个旋风器2再对16个旋风 器2实施围隔。
申请人在上面已经交待，每个围堰31具有一启闭盖32,按常识，启闭盖32的形状 和大小应当与围堰31相匹配，为了增加启闭盖32的强度，因此配备有启闭盖支架321， 并且在启闭盖支架321的居中部位固设有用于与下面即将详细描述的启闭盖驱动机构34 联结的联结板3211。此外，在启闭盖32的对应两侧的居中部位各构成有一导杆定位耳322， 并且在上面提及的围堰31的对应两侧各固定有一固定耳312,各固定耳312上固定有一导 杆33的下端，而导杆33的上部穿及于前述的导杆定位耳322上的导孔中。于是由一对导 杆33起到对启闭盖32的导向作用，藉以防止启闭盖32在上下运动的过程中出现偏离围 堰31的情形发生。在本实施例中，尽管申请人将一对固定耳312固定在了围堰31上，但 完全可以将一对固定耳312固定于上托板11上，因此不能以固定耳312的位置变化而认 为有脱本实用新型所限定的保护范围。
本实施例中所给出的启闭盖驱动机构34为电液推杆式的启闭盖驱动机构34，其是由 电机341和电液阀342构成的，电机341与电液阀342配接或称相配合并且由电液阀342 携电机341以垂直状态地与顶板19固定，电液阀342的阀杆3421穿过顶板19伸展到回 风腔14中与前述的联结板3211联结，即与联结板3211固定。对于电液推杆式的启闭盖 驱动机构34,优选而非绝对限于地选用由中国江苏省无锡市名尧电液推杆厂生产、销售的 牌号为DYT的电液推杆。当然，对于启闭盖驱动机构34，还可使用液压油缸式的结构，将 油缸以垂直状态地固定于顶板19上并且使油缸的缸柱在穿过顶板19进入到回风腔14与 联结板3211联结，油缸通过管路与液压源装置联结，液压源装置例如液压泵。以及，还可使用气缸作为启闭盖驱动机构34，将气缸以垂直状态地与顶板19固定，并且使气缸的 气缸柱穿过顶板19进入回风腔14内与联结板3211联结，气缸通过管路与气源装置联结， 气源装置如空气压縮机等。
为了使启闭盖32的启闭受到控制，更具体地讲对启闭盖驱动机构34实施控制，因 此，对前述的旋风器风量调节装置3还各配套有一信号采集器固定杆35，并且在该信号采 集器固定杆35上设有一信号采集器351，具体是将信号采集器固定杆35的下端与启闭 盖32固定，上端穿过顶板19并且将信号采集器351固定其上。信号采集器351由线路与 用于控制启闭盖驱动机构34工作的电气控制箱电气连接。对于信号采集器351，本实施例 采用行程开关，但并不排斥其它，例如可以用微动开关、位置接近开关或霍尔传感元件来 代替行程开关。当启闭盖32盖置到了围堰31上后，由于信号采集器固定杆35随启闭盖 32下行，此时，信号采集器351与顶板19相接触，将信号反馈给前述的电气控制箱，由 电气控制箱发出信号使启闭盖驱动机构34的电机341停止工作；启闭盖32的开启程度的 控制即开启至极限度或称向上运动到极限位置的控制则同样由信号采集器351响应，当信 号采集器351触及电液阀342时便发出信号，由电气控制箱使电机341停止工作。
申请人叙述本实用新型的应用，如前述，进、回风接口 15、 16是由管路与钢铁企业 所用的干熄焦炉、烧结机或球团链篦机回转窑或竖炉相联结的，并且在管路上设有风机， 风机的风量由风机自带的风门调节阀按工艺要求进行调节。含有烟尘颗粒的烟气由进风接 口15引入进风腔13，在旋风器2的导向器22的离心导叶的作用下，使烟气以回旋状态地 进入旋风子21中作旋转运动，烟尘颗粒与旋风子21的内壁相撞而沉降，并且进入旋风子 21的锥形过灰斗211，进而进入出灰斗17，而净化后的空气(气体)由导气管23导入到 回风腔14中。当系统风量变化时，例如风机的风量发生变化时，特别是当来自于风机的 风量超过了 (大于)设在除尘箱箱体l内的所有旋风器2的总的额定处理风量时，为了确 保旋风器2的除尘效果，避免未被处理的即来不及处理的含尘空气进入回风腔14，因此， 驱动本实用新型的旋风器风量调节装置3，由于风量调节装置3有多套，因此可根据需要 而打开相应的旋风器2，这里所称的根据需要的概念是指打开旋风器2的数量与参与处理 的旋风器2的实际处理能力即处理风量相适应，具体是开启一套或两套或多套或全部的旋 风器风量调节装置3的启闭盖32，使打开启闭盖32后的并且位于围堰31内的旋风器32 都能参与处理含尘烟气的工作。反之，当由进风接口15引入至进风腔13中的风量少时， 那么相应地关闭所需数量的启闭盖32。总之不论是开启还是关闭启闭盖32，其目的是为 了保障每个参与工作的旋风器2获得的实际处理风量得以稳定在额定处理风量范围内，以 使旋流除尘器具有良好的恒定除尘效率。
权利要求1、一种可调节风量的旋流除尘器，它包括一除尘箱箱体(1)，该除尘箱箱体(1)内由上、下托(11、12)分隔成有进、回风腔(13、14)和下箱腔(18)，并且在该除尘箱箱体(1)的侧部构成有进、回风接口(15、16)，进风接口(15)与进风腔(13)相通，而回风接口(16)与回风腔(14)相通，除尘箱箱体(1)的底部延伸构成有与所述下箱腔(18)相通的出灰斗(17)；一组旋风器(2)，每个旋风器(2)包括悬置在所述下托板(12)上的并且位于下箱腔(18)内的与所述出灰斗(17)相通的旋风子(21)和置于旋风子(21)上的并且位于进风腔(13)内的导向器(22)以及下端插配在导向器(22)上并且还伸展到旋风子(21)内而上端伸展到所述回风腔(14)内并且与上托板(11)固定的导气管(23)；至少一套用于对所述的旋风器(2)实施风量调节的旋风器风量调节装置(3)，其特征在于所述的旋风器风量调节装置(3)包括用于对旋风器(2)围隔的围堰(31)、启闭盖(32)、导杆(33)和启闭盖驱动机构(34)，围堰(31)位于所述的回风腔(34)内并且与所述的上托板(11)固定，启闭盖(32)盖配在所述的围堰(31)上，导杆(33)至少有一对，彼此相对应地固定在上托板(11)或围堰(31)上并且还穿至在所述的启闭盖(32)上，启闭盖驱动机构(34)固设在除尘箱箱体(1)的顶板(19)上并且在所述的回风腔(14)内与所述的启闭盖(32)联结。
2、 根据权利要求l所述的可调节风量的旋流除尘器，其特征在于所述围堰(31)的上 平面(3U)高于所述旋风器(2)的导气管(23)的出气口 (231)的端面(2311)。
3、 根据权利要求1所述的可调节风量的旋流除尘器，其特征在于所述的对旋风器(2) 围隔的围堰(31)内的旋风器(2)的数量占所述的一组旋风器(2)的总数量的50%，其中，每 个围堰(31)内的旋风器(2)的数量为10—30个。
4、 根据权利要求1所述的可调节风量的旋流除尘器，其特征在于所述的围堰(31)的 对应两侧的外壁上各固定有至少一个固定耳(312)，所述的导杆(33)的下端与固定耳(312) 固定，而导杆(33)的上端穿入延接在所述启闭盖(32)的对应两侧的导杆定位耳(322)上。
5、 根据权利要求1所述的可调节风量的旋流除尘器，其特征在于所述的启闭盖(32) 固定在启闭盖支架(321)上，并且在启闭盖支架(321)上固设有一联结板(3211)，所述的启 闭盖驱动机构(34)与所述的联结板(3211)联结。
6、 根据权利要求1所述的可调节风量的旋流除尘器，其特征在于所述旋风器风量调 节装置(3)还包括有一信号采集器固定杆(35)，该信号采集器固定杆(35)的下端与所述的 启闭盖(32)固定，而上端穿过所述的顶板(19)并且还固定有一信号采集器(351)，该信号 采集器(351)由线路与用于控制所述的启闭盖驱动机构(34)的电气控制箱电气连接。
7、 根据权利要求6所述的可调节风量的旋流除尘器，其特征在于所述的信号采集器 (351)为行程开关、微动开关、位置接近开关或霍尔传感元件中的任意一种。
8、 根据权利要求l一4任一权利要求所述的可调节风量的旋流除尘器，其特征在于 所述的围堰(31)为矩形状围堰。
9、 根据权利要求1所述的可调节风量的旋流除尘器，其特征在于所述的固设在除尘 箱箱体(1)的顶板(19)上并且在所述的回风腔(14)内与所述的启闭盖(32)联结的启闭盖驱 动机构(34)为电液推杆式的启闭盖驱动机构(34)、液压油缸式的启闭盖驱动机构(34)或气 缸式的启闭盖驱动机构(34)。
10、 根据权利要求9所述的可调节风量的旋流除尘器，其特征在于所述的电液推杆 式的启闭盖驱动机构(34)包括电机(341)和电液阀(342)，电机(341)与电液阀(342)相配合 并且由电液阀(342)携电机(341)以垂直状态地与所述顶板(19)固定，电液阀(342)的阀杆 (3421)伸展到所述的回风腔(14)中与所述的启闭盖(32)联结。
专利摘要一种可调节风量的旋流除尘器，属于烟气除尘装置技术领域。包括一除尘箱箱体，该除尘箱箱体内由上、下托分隔成有进、回风腔和下箱腔，并且在该除尘箱箱体的侧部构成有进、回风接口，进风接口与进风腔相通，而回风接口与回风腔相通，除尘箱箱体的底部延伸构成有出灰斗；一组旋风器，每个旋风器包括旋风子和导向器及导气管；至少一套旋风器风量调节装置，所述的旋风器风量调节装置包括用于对旋风器围隔的围堰、启闭盖、导杆和启闭盖驱动机构。优点简化结构，缩小旋流除尘器的除尘箱箱体的整体体积并且安装方便；利于保护启闭盖，体现节能。
文档编号B04C5/28GK201361586SQ20092003739
公开日2009年12月16日 申请日期2009年2月5日 优先权日2009年2月5日
发明者赵克宇 申请人:常熟市华能环保工程有限公司