专利名称：一种泥料除铁装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在耐火砖生产过程中，用于除去泥料中的铁的装置，属于机
械技术领域。
背景技术：
高温耐火材料是高温炉体内使用的具有保温和隔热作用的结构材料，一般情况 下，高温容器和设备内配套的耐火材料来实现高温的工艺生产条件，来保护炉体钢结构的 长期稳定运行，而高温耐火材料的耐高温、耐腐蚀性能直接影响到炉体的使用寿命。那么影 响耐火材料的性能及使用寿命的因素有很多，包括各种原料的组分及配比，生产工艺参数 等等。在生产实践过程中，如果生产耐火砖泥料中含有较多的铁质，不但造成成品砖出现杂 色，而且直接影响成品砖的耐高温性能，所以在耐火砖生产工艺过程中， 一般都包括除铁这 一工艺过程，现有除铁装置种类很多，00247404. 2本实用新型公开了一种永磁除铁装置，其 包括主轴及由主轴支撑的固定筒，永磁磁铁与固定筒连接，固定筒的两端主轴上设置轴承， 特征是永磁磁铁呈C形，其外表面设置不锈钢筒，导磁块均匀布置在不锈钢筒上，并与不锈 钢筒固定，不锈钢筒与永磁磁铁间留有间隙。本实用新型可用于各种矿物微粉、合成材料微 粉的除铁及铁氧化物杂质，在干粉和泥浆中都能可靠、高效运行，但其不适用于大流量的泥 料生产工艺。 89204359. 8 —种带有除铁装置的振动筛，该振动筛将现有的单功能振动筛与单功 能除铁器组合成一台具有多功能的除铁振动筛。该筛主要由筛框、筛网、上、下偏心块、传 动弹簧、支承弹簧、电机以及底座等组成，其特征在于筛网下设除铁装置。该筛能同时对原 料进行除铁和筛选分离处理，自动排渣，除渣率99%以上，除铁效率95% ，筛分效率93%以 上。但于生产耐火材料的泥料来说，其结构复杂，需部件容易损坏，使用寿命不长。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于耐火砖生产过程中的泥料去 铁装置。该泥料可以是树脂结合的，也可以是纸浆结合的。 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种泥料除铁装置，包括出料斗，其特征在 于在所述混碾机的下部设置有出料斗，在所述出料斗的下方外围设置有棒形磁铁安装栏， 棒形磁铁设置于棒形磁铁安装栏处，在所述出料斗的内部设置有振动筛网。 本实用新型所达到的有益效果 本实用新型的泥料除铁装置结构简单，制作成本低，在进行泥料除铁时可进行连 续的大流量作业，同时除铁效率高，维护简单。
图1为本实用新型的泥料除铁装置的结构示意图； 图2为本实用新型的泥料除铁装置的俯视3[0010] 图3为本实用新型的泥料除铁装置在耐火砖生产工艺过程中使用示意图。
具体实施方式
本实用新型的一种泥料除铁装置，包括出料斗(l)，其特征在于在所述混碾机的
下部设置有出料斗，在所述出料斗的下方外围设置有棒形磁铁安装栏(2)，棒形磁铁(3)设
置于棒形磁铁安装栏(2)处，在所述出料斗(1)的内部设置有振动筛网(4)。 所述棒形磁铁安装栏(2)为四边形，所述棒形磁铁(3)穿过棒形磁铁安装栏(2)
的一相对边。 所述棒形磁铁(3)为四根。 在耐火砖生产工艺过程中，泥料除铁装置设置于混碾机的下方，其下部与出料斗 相连接，经过混碾机(5)碾碎的泥料直接进行入除铁装置的出料斗，经出料斗内的振动筛 网筛选后，泥料落入盛料斗(6)，经棒形磁铁时，将其中的铁质吸附，达到除去泥料中铁质的 目的。 以上实施例不以任何方式限定本实用新型，所有对以上实施例做出的等效变换都 属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种泥料除铁装置，包括出料斗(1)，其特征在于在所述混碾机的下部设置有出料斗，在所述出料斗的下方外围设置有棒形磁铁安装栏(2)，棒形磁铁(3)设置于棒形磁铁安装栏(2)处，在所述出料斗(1)的内部设置有振动筛网(4)。
2. 根据权利要求1所述的泥料除铁装置，其特征在于所述棒形磁铁安装栏(2)为四 边形，所述棒形磁铁(3)穿过棒形磁铁安装栏(2)的一相对边。
3. 根据权利要求1或2所述的泥料除铁装置，其特征在于所述棒形磁铁(3)为四根。
专利摘要本实用新型公开了一种泥料除铁装置，包括出料斗，其特征在于在所述混碾机下部设置有出料斗，在所述出料斗的下方外围设置有棒形磁铁安装栏，棒形磁铁设置于棒形磁铁安装栏处，在所述出料斗的内部设置有振动筛网。本实用新型的泥料除铁装置结构简单，制作成本低，在进行泥料除铁时可进行连续的大流量作业，同时除铁效率高，维护简单。
文档编号B03C1/26GK201493164SQ200920234260
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月13日 优先权日2009年8月13日
发明者张竟奎 申请人:昆山思创耐火材料有限公司