专利名称：一种钒云母矿浮选回收钒的方法
技术领域：
本发明涉及一种钒云母矿浮选回收钒的方法，涉及含钒矿物与脉石湿法筛分分离 及浮选富集钒。
背景技术：
钒是一种高熔点的稀有金属，是人类赖以生存和发展的不可缺少的资源，有金属 “维生素”之称。在钢铁应用方面，我国90%左右的钒用于钢铁工业，把钒掺进钢里，可以制 成钒钢。钒钢比普通钢结构更紧密，韧性、弹性与机械强度更高；在合金应用方面，钒钛组成 的重要的合金Ti-6A1-4V，用于飞机发动机、宇航舱船骨架、导弹、军舰的水翼和引进器、火 箭发动机壳等；此外，钒在电池中以钒的氧化物形式作正极，钒电池的优点是可在常温下安 全使用，电解液和电池使用寿命长，制造成本低；此外，钒在化工、玻璃、陶瓷、医学等方面也 有比较广泛的用途。因此，钒是我国重要的战略资源。目前，我国钒资源丰富，分布广泛，但是没有独立开采的富矿，而是低品位与其他 矿物共生。目前能够开发和利用的含钒矿物主要有钒钛磁铁矿和石煤。钒的提取方法主要 是浸出，目前还没有经济有效的选矿方法来富集钒。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有节约能耗和药剂用量，药剂制度和工 艺流程简单，做钒矿浸出前的预处理，可以大大节约钒浸出的成本，提高钒的资源利用效率 的钒云母矿浮选回收钒的方法。为了解决上述技术问题，本发明提供的钒云母矿浮选回收钒的方法，考虑到钒在 不同粒级的分布不均勻，首先对球磨后的矿物采用湿法筛分，将粗粒级的矿物直接抛尾，细 粒级的矿物在酸性条件下，用阳离子捕收剂进行浮选；其步骤为a、将钒云母矿进行球磨，磨矿时间为5 8分钟，钒云母矿的磨矿细度为_200目 质量占50 70% ；b、用200目筛子对磨后的矿浆进行湿法筛分；c、将+200目的矿物直接抛尾；d、将-200目的矿物放入浮选槽中进行浮选，矿浆浓度为40% 50%，粗选和扫选 加入的第一调整剂，粗选用量为90 110g/t，扫选用量为45 55g/t ；加入的第二调整剂， 将浮选溶液的PH值调到5-6 ；加入的第三调整剂为阳离子捕收剂，粗选用量为180 220g/ t，扫选用量为90 110g/t，精选不加任何药剂；e、将+200目的矿物和浮选的尾矿和在一起当做最终的尾矿，浮选的精矿为最终 精矿。上步骤d中浮选的流程为一次粗选两次精选和六次扫选。上步骤d中所述的第一调整剂为V-DSP，所述的第二调整剂为V-ADJ，所述的第三 调整剂为V-CLT。
采用上述技术方案的钒云母矿浮选回收钒的方法，考虑到该矿石中钒在不同粒级 的分布不均勻，采用球磨后，将+200目粒级的矿物直接抛尾，-200目粒级的矿物在酸性条 件下，用阳离子捕收剂进行浮选的方法，取得了良好的效果，实现了钒云母与脉石矿物的分 离。该方法具有减少能耗与药剂用量，工艺流程简单、效果好、无污染等优点。本发明对钒云母矿进行湿法筛分和浮选的方法富集钒，去除大量品位很低的脉石 矿物，减少了能耗和后续浮选的药剂用量，具有节约能耗和药剂用量，浮选时在酸性条件下 进行，药剂制度和工艺流程简单的优势，做钒矿浸出前的预处理，可以大大节约钒浸出的成 本，提高钒的资源利用效率。
图1为本发明实施例1实际矿石的开路试验流程图。具体实例方式以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。参见图1，首先对球磨后的矿物采用湿法筛分，将粗粒级的矿物直接抛尾，细粒级 的矿物在酸性条件下，用阳离子捕收剂进行浮选；其步骤为a、将钒云母矿进行球磨，磨矿时间为5 8分钟，钒云母矿的磨矿细度为_200目 质量占50 70% ；b、用200目筛子对磨后的矿浆进行湿法筛分；
c、将+200目的矿物直接抛尾；d、将-200目的矿物放入浮选槽中进行浮选，矿浆浓度为40% 50%，粗选和扫选 加入的V-DSP，粗选用量为90 110g/t，扫选用量为45 55g/t ；加入的V-ADJ，将浮选溶 液的PH值调到5-6 ；加入的V-CLT为阳离子捕收剂，粗选用量为180 220g/t，扫选用量为 90 110g/t，精选不加任何药剂；的流程为一次粗选两次精选和六次扫选；e、将+200目的矿物和浮选的尾矿和在一起当做最终的尾矿，浮选的精矿为最终 精矿。实施例1 采用本发明方法，对某地钒云母矿进行了实验。称取500g矿样，磨矿5分钟，用200 目筛子对磨后的矿浆进行湿法筛分，将+200目的矿物直接抛尾；将-200目的矿物放入浮选 槽中，依次加入调整剂1 (V-DSP)，调整剂2 (V-ADJ)，调整剂3 (V-CLT)进行浮选；将+200目 的矿物和浮选的尾矿和在一起当做最终的尾矿，浮选的精矿为最终精矿。可以取得比较理 想的选矿结果，具体浮选指标如表1 表1某地钒云母矿筛分和浮选结果
权利要求
一种钒云母矿浮选回收钒的方法，首先对球磨后的矿物采用湿法筛分，将粗粒级的矿物直接抛尾，细粒级的矿物在酸性条件下，用阳离子捕收剂进行浮选，其特征在于其步骤为a、将钒云母矿进行球磨，磨矿时间为5～8分钟，钒云母矿的磨矿细度为 200目质量占50～70％；b、用200目筛子对磨后的矿浆进行湿法筛分；c、将+200目的矿物直接抛尾；d、将 200目的矿物放入浮选槽中进行浮选，矿浆浓度为40％～50％，粗选和扫选加入的第一调整剂，粗选用量为90～110g/t，扫选用量为45～55g/t；加入的第二调整剂，将浮选溶液的pH值调到5～6；加入的第三调整剂为阳离子捕收剂，粗选用量为180～220g/t，扫选用量为90～110g/t，精选不加任何药剂；e、将+200目的矿物和浮选的尾矿和在一起当做最终的尾矿，浮选的精矿为最终精矿。
2.根据权利要求1钒云母矿浮选回收钒的方法，其特征在于所述的上步骤d中浮选 的流程为一次粗选两次精选和六次扫选。
3.根据权利要求1或2钒云母矿浮选回收钒的方法，其特征在于上步骤d中所述的 第一调整剂为V-DSP，所述的第二调整剂为V-ADJ，所述的第三调整剂为V-CLT。
全文摘要
本发明公开了一种钒云母矿浮选回收钒的方法，首先对球磨后的矿物采用湿法筛分，将粗粒级的矿物直接抛尾，细粒级的矿物在酸性条件下，用阳离子捕收剂进行浮选。由于该矿石中钒的粒级分布不均匀，采用球磨后，将+200目粒级的矿物直接抛尾，-200目粒级的矿物在酸性条件下进行浮选的方法，取得了良好的效果，实现了钒云母与脉石矿物的分离，钒的回收率可达80％。该方法具有减少能耗与药剂用量，药剂制度和工艺流程简单、效果好、无污染等优点。
文档编号B03D1/08GK101985112SQ20101052837
公开日2011年3月16日 申请日期2010年11月2日 优先权日2010年11月2日
发明者刘润清, 孙伟, 王丽, 耿志强, 胡岳华 申请人:中南大学