一种化妆品黑色闪亮珠光颜料及其制备方法与流程

文档序号:11933739阅读:541来源:国知局

本发明涉及颜料领域,具体涉及一种化妆品黑色闪亮珠光颜料及其制备方法。



背景技术:

珠光颜料是一种特性颜料,由于珠光颜料具有类似天然珍珠的独特光泽和迷人艳光而得名。而天然珍珠是蚌类无节肢软体动物生长和代谢过程中对固体异物排斥的产物,其形成条件相当苛刻,来源有限、数量极少、价格不菲,历来都被作为奢侈装饰品。早期,人们通过从淡水鱼鳞中提取到鸟嘌呤微晶体,并将其注入到空心玻璃球中制备得到天然珍珠类似物,而后相继从鸟类羽毛中提取到嘌呤晶体、天然云母矿中开采到珍珠云母等珠光颜料。但是采用的都是天然资源,天然物质资源有限、制备过程复杂、价格昂贵,而且耐热性、耐光性等性能较差使用范围受到限制。

经过不断探索和追寻,发现碱式碳酸铅、酸式砷酸铅和氯化高汞等也可以应用于制备天然珍珠类似物。但是,这些化合物含有铅、汞等重金属,对环境污染严重,危害生命安全。

随着对珠光颜料质量、色泽、亮度等要求越来越髙出现了除云母钛珠光颜料以外的其它金属氧化物包覆片层基质材料珠光颜料,而且包覆的层数也由单覆层向多覆层转变;对珠光颜料基质材料的研究也有所深入,从而出现了以玻璃鳞片、氧化物薄片、铝片等为基质材料的珠光颜料。珠光颜料因其独特的光学性能广泛应用于涂料、塑料、陶瓷、造纸、皮革、玻璃、化妆品、装饰品、建筑材料和汽车工业等领域。

而目前化妆品黑色颜料主要是炭黑、铁黑。例如眼瘾、彩妆等。炭黑由于吸附力强,长时间使用炭黑颜料后,炭黑会逐渐侵入皮肤里面,对皮肤损伤大,同时卸妆困难,很难清洗。铁黑颜料生产出来颗粒大,研磨后分散困难,吸附力弱。为解决上述问题,本发明提供一种化妆品黑色闪亮珠光颜料及其制备方法。



技术实现要素:

本发明的目的在于解决以上技术问题,提供一种化妆品黑色闪亮珠光颜料及其制备方法,通过在云母表面包覆二氧化钛、四氧化三铁等氧化物,使制备的化妆品黑色闪亮珠光颜料具有亮黑闪亮的效果,同时含有的重金属低、无毒、无害。

为解决上述问题,本发明采用以下技术方案:

云母 80-120份;

四氯化钛 40-60份;

氯化亚铁 35-40份;

氯化铁 45-55份。

进一步地,所述云母为600-800目的合成云母。

上述化妆品黑色闪亮珠光颜料的制备方法,包括以下制备步骤:

(1)将云母和800-1000重量份的水搅拌混合,得到混合液,然后升温至70-80℃;将四氯化钛、氯化亚铁、氯化铁分别配制成2.5mol/L四氯化钛溶液、0.3mol/L氯化亚铁溶液、0.3mol/L氯化铁溶液;

(2)调节混合液pH值至1.8-2.2,加入四氯化钛溶液,反应2-6h,反应过程中用碱液控制pH值恒定,过滤,洗涤,在700℃下煅烧,得到中间产物;

(3)将中间产物和800-1000重量份的水搅拌混合,调节pH值至7.0-7.4,得到悬浮液;

(4)将氯化亚铁溶液和氯化铁溶液同时、同速加入悬浮液,反应3-8h,反应过程中用碱液控制pH值恒定,过滤,干燥,得到成品。

进一步地,所述步骤(1)和步骤(3)中,搅拌混合的时间均为20-40min。

进一步地,所述步骤(2)和步骤(4)中,所述碱液为质量浓度20-40%的氢氧化钠。

本发明一种化妆品黑色闪亮珠光颜料及其制备方法,与现有技术相比,其突出的特点和优异的效果在于:

1.本发明通过将云母包覆二氧化钛、四氧化三铁,使制备的化妆品黑色闪亮珠光颜料具有亮黑闪亮的效果,同时含有的重金属低、无毒、无害。

2.本发明包覆在云母表面的二氧化钛、四氧化三铁都是小于100纳米的颗粒,并在云母表面形成致密的包覆层,吸附力强,卸妆容易,对皮肤具有杀菌的作用。

3.本发明的制备方法简单,制备成本低,制备的化妆品黑色闪亮珠光颜料性能优异,具有广阔的市场前景和应用前景。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本发明作进一步的详细说明,但不应将此理解为本发明的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述方法思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更,均应包含在本发明的范围内。

实施例1

一种化妆品黑色闪亮珠光颜料,原料包括100重量份合成云母,50重量份四氯化钛,38重量份氯化亚铁,50重量份氯化铁,包括如下制备步骤:

(1)将合成云母和1000体积份的水搅拌混合30min,得到混合液,然后升温至75℃;将四氯化钛、氯化亚铁、氯化铁分别配制成2.5mol/L四氯化钛溶液、0.3mol/L氯化亚铁溶液、0.3mol/L氯化铁溶液;

(2)调节混合液pH值至1.8,加入100体积份的2.5mol/L四氯化钛溶液,反应5h,反应过程中用质量浓度20%的氢氧化钠控制pH值恒定在1.8,过滤,洗涤,在700℃下煅烧,得到中间产物;

(3)将中间产物和1000体积份的水搅拌混合30min,调节pH值至7.0,得到悬浮液;

(4)将100体积份的0.3mol/L氯化亚铁溶液和100体积份的0.3mol/L氯化铁溶液同时、同速加入悬浮液,反应6h,反应过程中用质量浓度20%的氢氧化钠控制pH值恒定在7.0,过滤,干燥,得到成品。

实施例2

一种化妆品黑色闪亮珠光颜料,原料包括80重量份合成云母,40重量份四氯化钛,35重量份氯化亚铁,45重量份氯化铁,包括如下制备步骤:

(1)将合成云母和1000体积份的水搅拌混合30min,得到混合液,然后升温至75℃;将四氯化钛、氯化亚铁、氯化铁分别配制成2.5mol/L四氯化钛溶液、0.3mol/L氯化亚铁溶液、0.3mol/L氯化铁溶液;

(2)调节混合液pH值至2.0,加入100体积份的2.5mol/L四氯化钛溶液,反应6h,反应过程中用质量浓度40%的氢氧化钠控制pH值恒定在2.0,过滤,洗涤,在700℃下煅烧,得到中间产物;

(3)将中间产物和1000体积份的水搅拌混合30min,调节pH值至7.2,得到悬浮液;

(4)将100体积份的0.3mol/L氯化亚铁溶液和100体积份的0.3mol/L氯化铁溶液同时、同速加入悬浮液,反应7h,反应过程中用质量浓度40%的氢氧化钠控制pH值恒定在7.2,过滤,干燥,得到成品。

实施例3

一种化妆品黑色闪亮珠光颜料,原料包括120重量份合成云母, 60重量份四氯化钛, 40重量份氯化亚铁, 55重量份氯化铁,包括如下制备步骤:

(1)将合成云母和800体积份的水搅拌混合25min,得到混合液,然后升温至73℃;将四氯化钛、氯化亚铁、氯化铁分别配制成2.5mol/L四氯化钛溶液、0.3mol/L氯化亚铁溶液、0.3mol/L氯化铁溶液;

(2)调节混合液pH值至1.9,加入80体积份的2.5mol/L四氯化钛溶液,反应4.5h,反应过程中用质量浓度30%的氢氧化钠控制pH值恒定在1.9,过滤,洗涤,在700℃下煅烧,得到中间产物;

(3)将中间产物和800体积份的水搅拌混合25min,调节pH值至7.0,得到悬浮液;

(4)将80体积份的0.3mol/L氯化亚铁溶液和80体积份的0.3mol/L氯化铁溶液同时、同速加入悬浮液,反应7h,反应过程中用质量浓度30%的氢氧化钠控制pH值恒定在7.0,过滤,干燥,得到成品。

实施例4

一种化妆品黑色闪亮珠光颜料,原料包括95重量份合成云母,52重量份四氯化钛,37重量份氯化亚铁,51重量份氯化铁,包括如下制备步骤:

(1)将合成云母和950体积份的水搅拌混合35min,得到混合液,然后升温至75℃;将四氯化钛、氯化亚铁、氯化铁分别配制成2.5mol/L四氯化钛溶液、0.3mol/L氯化亚铁溶液、0.3mol/L氯化铁溶液;

(2)调节混合液pH值至2.0,加入95体积份的2.5mol/L四氯化钛溶液,反应4h,反应过程中控制pH值恒定在2.0,过滤,洗涤,在700℃下煅烧,得到中间产物;

(3)将中间产物和950体积份的水搅拌混合35min,调节pH值至7.1,得到悬浮液;

(4)将95体积份的0.3mol/L氯化亚铁溶液和95体积份的0.3mol/L氯化铁溶液同时、同速加入悬浮液,反应6h,反应过程中控制pH值恒定在7.1,过滤,干燥,得到成品。

实施例5

一种化妆品黑色闪亮珠光颜料,原料包括104重量份合成云母,49重量份四氯化钛,36重量份氯化亚铁,48重量份氯化铁,包括如下制备步骤:

(1)将600-800目合成云母和800体积份的水搅拌混合20min,得到混合液,然后升温至70℃;将四氯化钛、氯化亚铁、氯化铁分别配制成2.5mol/L四氯化钛溶液、0.3mol/L氯化亚铁溶液、0.3mol/L氯化铁溶液;

(2)调节混合液pH值至1.8,加入80体积份的2.5mol/L四氯化钛溶液,反应6h,反应过程中控制pH值恒定在1.8,过滤,洗涤,在700℃下煅烧,得到中间产物;

(3)将中间产物和800体积份的水搅拌混合20min,调节pH值至7.0,得到悬浮液;

(4)将80体积份的 0.3mol/L氯化亚铁溶液和80体积份的0.3mol/L氯化铁溶液同时、同速加入悬浮液,反应8h,反应过程中控制pH值恒定在7.0,过滤,干燥,得到成品。

实施例6

一种化妆品黑色闪亮珠光颜料,原料包括120重量份合成云母,53重量份四氯化钛,38重量份氯化亚铁,53重量份氯化铁,包括如下制备步骤:

(1将600-800目合成云母和1000体积份的水搅拌混合40min,得到混合液,然后升温至80℃;将四氯化钛、氯化亚铁、氯化铁分别配制成2.5mol/L四氯化钛溶液、0.3mol/L氯化亚铁溶液、0.3mol/L氯化铁溶液;

(2)调节混合液pH值至2.2,加入120体积份的2.5mol/L四氯化钛溶液,反应2h,反应过程中控制pH值恒定在2.2,过滤,洗涤,在700℃下煅烧,得到中间产物;

(3)将中间产物和1000体积份的水搅拌混合40min,调节pH值至7.4,得到悬浮液;

(4)将120体积份的 0.3mol/L氯化亚铁溶液和120体积份的0.3mol/L氯化铁溶液同时、同速加入悬浮液,反应3h,反应过程中控制pH值恒定在7.4,过滤,干燥,得到成品。

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