专利名称：色选机的多功能滑道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于色选机的多功能滑道，色选机用于大米、茶叶、豆类、工 业塑料颗粒等对物料颜色有特殊要求的领域，该滑道是用于直径小于。4mm的各种颗粒物 体筛选用的滑道，是色选机的配套部件。
背景技术：
目前，分选设备上用的各种类型滑道并不少见，但仿造的多，理论依据少。由于圆 弧形凹槽角度不合理，造成圆弧槽变形；由于模具设计不合理造成圆弧槽光洁度不达标，使 得被筛选物在运行时容易产生跳槽现象。
发明内容鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种对尺寸、弧度、角度重新设计， 既符合机械结构的工艺要求，又符合色选机的设备要求的色选机的多功能滑道。本实用新型为实现上述目的，所采取的技术方案是一种色选机的多功能滑道，包 括固定在色选机上的滑道，其特征在于所述滑道为矩形，在滑道正面两端对称设有第一凸 起、第二凸起，在第一凸起、第二凸起之间，等距设有数个圆弧形凹槽；在滑道背面的两端对 称设有第三L形凸起、第四L形凸起，在第三L形凸起、第四L形凸起之间，等距设有数个圆 弧槽。本实用新型的有益效果是多功能滑道是专门为色选机配套的专用滑道，能够达 到检测元件2048CCD的有效像素及光学系统的最佳观测距离，使被检测物体均勻、平稳、有 序地在检测系统前通过，实现快速分选，是一款专用的多功能滑道。
图1为本实用新型的主视图。图2为本实用新型截面图。
具体实施方式
如图1、2所示，色选机的多功能滑道，包括固定在色选机上的滑道1，滑道1为矩 形，在滑道1正面两端对称设有第一凸起1-1、第二凸起1-2，在第一凸起1-1、第二凸起1-2 之间，等距设有数个圆弧形凹槽1-3 ；在滑道1背面的两端对称设有第三L形凸起1-4、第四 L形凸起1-5，在第三L形凸起1-4、第四L形凸起1-5之间，等距设有数个圆弧槽1-6。色选机为TCCS系列。数个圆弧形凹槽(1-3)为三十二个，每个圆弧形凹槽(1-3)的间距为6. 25mm,每两 个圆弧形凹槽(1-3)之间的夹角为30°，每两个圆弧形凹槽(1-3)之间的夹角顶端为圆弧 状，圆弧半径R为0. 5mm。圆弧槽(1-6)为十六个，每个圆弧槽(1-6)间距为12. 5mm。[0012]滑道1的长度为1127mm、宽度为205. 6mm、厚度为9. 6mm(第三L形凸起1-4与第 四L形凸起1-5之间滑道1的厚度)。间距为6. 25mm的圆弧形凹槽1_3，可以满足小4讓以下颗粒物体均勻、平稳、有序 地自然滑落，背部间距为12. 5mm的Rl. 1圆弧槽1_6用来放置加热线，使滑道温度均勻升 高，保证被检测物体本身的粉尘不粘连在滑道上。
权利要求一种色选机的多功能滑道，包括固定在色选机上的滑道(1)，其特征在于所述滑道(1)为矩形，在滑道(1)正面两端对称设有第一凸起(1-1)、第二凸起(1-2)，在第一凸起(1-1)、第二凸起(1-2)之间，等距设有数个圆弧形凹槽(1-3)；在滑道(1)背面的两端对称设有第三L形凸起(1-4)、第四L形凸起(1-5)，在第三L形凸起(1-4)、第四L形凸起(1-5)之间，等距设有数个圆弧槽(1-6)。
2.根据权利要求1所述的色选机的多功能滑道，其特征在于数个所述圆弧形凹槽 (1-3)为三十二个，每个圆弧形凹槽(1-3)的间距为6. 25mm，每两个圆弧形凹槽(1_3)之间 的夹角为30°，每两个圆弧形凹槽(1-3)之间的夹角顶端为圆弧状，圆弧半径R为0.5mm。
3.根据权利要求1所述的色选机的多功能滑道，其特征在于所述圆弧槽(1-6)为 十六个，每个圆弧槽(1-6)间距为12. 5mm。
4.根据权利要求1所述的色选机的多功能滑道，其特征在于所述滑道(1)的长度为 1127mm、宽度为 205. 6mm、厚度为 9. 6mm。
专利摘要本实用新型涉及一种用于色选机的多功能滑道，它包括固定在色选机上的滑道，滑道为矩形，在滑道正面两端对称设有第一凸起、第二凸起，在第一凸起、第二凸起之间，等距设有数个圆弧形凹槽；在滑道背面的两端对称设有第三L形凸起、第四L形凸起，在第三L形凸起、第四L形凸起之间，等距设有数个圆弧槽。本实用新型的有益效果是多功能滑道是专门为色选机配套的专用滑道，能够达到检测元件2048 CCD的有效像素及光学系统的最佳观测距离，使被检测物体均匀、平稳、有序地在检测系统前通过，实现快速分选，是一款专用的多功能滑道。
文档编号B07C5/342GK201603698SQ201020119268
公开日2010年10月13日 申请日期2010年2月26日 优先权日2010年2月26日
发明者吴仲宽, 杜鸿运, 王世璞 申请人:天津市光学精密机械研究所