专利名称：一种新型圆振筛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及振动筛设备，具体为一种新型圆振筛。
背景技术：
圆振筛是利用电动机带动偏心轴为震动源的原理，使物料在筛面上被筛子抛起， 同时向前作直线运动，以达到筛分的目的。传统圆振筛包括底座、倾斜固定在底座上的支架、电机以及偏心装置，支架与底座之间的倾角为21度，支架垂直于物料下落方向上安装有至少两根支撑梁，支撑梁上垂直固定有至少两根筛条，相邻筛条入料口处和出料口处的间距都为100mm。由于支架与底座之间的倾角较小、筛条间距较窄，圆振筛在上料后出现了卡憋现象，并堆积物料，造成全系统急停，不能正常运行；同时由于物料下落时速度比较大， 使得筛条极易损坏，严重时需要系统急停维修或者更换，费时费力。
发明内容本实用新型为了解决传统圆振筛由于支架与底座之间的倾角小、筛条间距较窄导致物料出现卡憋现象且物料下落时速度大导致筛条损坏的问题，提出了一种新型圆振筛。本实用新型是采用如下技术方案实现的一种新型圆振筛包括底座、以及倾斜固定在底座上的支架，支架垂直于物料下落方向上安装有至少两根支撑梁，支撑梁上垂直固定有至少两根筛条，支架与底座之间的倾角为23度；相邻筛条入料口处的间距为100mm，相邻筛条出料口处的间距为115mm。所述筛条的入料口处固定有钢板。本实用新型将支架与底座之间的倾角由原来的21度提高到23度，相邻筛条间距由原来的等间距调整为入料口处间距窄、出料口处间距宽，这样使得物料更容易下落，不易发生卡憋现象，提高了生产效率；同时筛条的入料口出固定有钢板，钢板阻止了物料与筛条的直接接触，减小了筛条的损坏。进一步地，所有筛条与和筛条对应固定的支撑梁之间固定有支撑杆；入料口处的支撑杆高度为200mm，出料口处的支撑杆高度为150mm(支撑杆高度变化采用渐变方式)。这样可以使得物料更容易下落，不易发生堆积物料的现象。本实用新型结构简单、设计巧妙，解决了传统圆振筛由于支架与底座之间的倾角小、筛条间距较窄导致物料出现卡憋现象且物料下落时速度大导致筛条损坏的问题，可广泛适用于冶炼、矿山、水利、煤矿、化工等行业。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的俯视图。图中1-底座；2-支架；3-支撑梁；4-支撑杆；5-筛条；6-钢板。
具体实施方式
[0012]一种新型圆振筛，包括底座1、以及倾斜固定在底座1上的支架2，支架2垂直于物料下落方向上安装有至少两根支撑梁3，支撑梁3上垂直固定有至少两根筛条5，支架2与底座1之间的倾角为23度；相邻筛条5入料口处的间距为100mm，相邻筛条5出料口处的间距为115mm。所述筛条5的入料口处固定有钢板6。所有筛条5与和筛条5对应固定的支撑梁3之间固定有支撑杆4 ；入料口处的支撑杆4高度为200mm，出料口处的支撑杆4高度为150mm。具体实施时，钢板的厚度为8mm。
权利要求1.一种新型圆振筛，包括底座(1)、以及倾斜固定在底座(1)上的支架(2);支架(2)垂直于物料下落方向上安装有至少两根支撑梁(3)，支撑梁(3)上垂直固定有至少两根筛条 (5)；其特征在于支架(2)与底座(1)之间的倾角为23度；相邻筛条(5)入料口处的间距为100mm，相邻筛条(5)出料口处的间距为115mm。
2.根据权利要求1所述的一种新型圆振筛，其特征在于所述筛条(5)的入料口处固定有钢板(6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型圆振筛，其特征在于所有筛条(5)与和筛条 (5)对应固定的支撑梁(3)之间均固定有支撑杆(4);入料口处的支撑杆(4)高度为200mm， 出料口处的支撑杆(4)高度为150mm。
专利摘要本实用新型涉及振动筛设备，具体为一种新型圆振筛。本实用新型解决了传统圆振筛由于支架与底座之间的倾角小、筛条间距较窄导致物料出现卡憋现象且物料下落时速度大导致筛条损坏的问题。一种新型圆振筛包括底座、以及倾斜固定在底座上的支架，支架垂直于物料下落方向上安装有至少两根支撑梁，支撑梁上垂直固定有至少两根筛条，支架与底座之间的倾角为23度；相邻筛条入料口处的间距为100mm，相邻筛条出料口处的间距为115mm。所述筛条的入料口处固定有钢板。本实用新型结构简单、设计巧妙，广泛适用于冶炼、矿山、水利、煤矿、化工等行业。
文档编号B07B1/28GK201988513SQ201120131068
公开日2011年9月28日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者刘志强, 张国强 申请人:山西兰花科技创业股份有限公司