专利名称：一种节水型精粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种研磨、选矿设备，尤其是一种节水型精粉机。
背景技术：
目前，在工业选矿作业时，通常都是先将矿石粉碎、研磨，然后再运输到选矿作业现场进行选矿作业；同时，湿式选矿作业需要耗费大量的水源，不利于节能环保。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种节水型精粉机，能够实现研磨和选矿的一体化作业，直接获得精粉，同时大大节省水源。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是一种节水型精粉机，结构中包括研磨机架和设置在此研磨机架上的研磨装置，此研磨装置通过传动主轴与动力装置相连，所述研磨装置的出料口通过导流管或导流槽与磁选机的进料口相接，磁选机的出料口处设置矿料收集箱。作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磁选机的废料出口处设置废料箱，此废料箱上端设置带滤网的溢流口，设置在废料箱下方的循环水箱通过管道与所述溢流口相接，循环水箱的出水口上设置循环水管，此循环水管上设置水泵，循环水管的末端设置于所述研磨装置的进水口处。作为本实用新型的一种优选技术方案，循环水箱的出水口设置于循环水箱的底端。采用上述技术方案所产生的有益效果在于本实用新型由于将磁选机一体化集成到了研磨机上，实现了对矿石的研磨、选矿一体化作业，极大的提高了选矿效率，直接获得精粉；同时，本实用新型实现了选矿作业废水的循环利用，大大节省了水源。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型一个具体实施方式
的结构示意图。图中1、研磨机架；2、传动主轴；3、进水口 ；4、出料口 ；5、导流管或导流槽；6、磁选机；7、矿料收集箱；8、废料箱；9、滤网；10、溢流口 ；11、循环水箱；12、循环水管；13、水泵。
具体实施方式
参看附图，本实用新型一个具体实施例的结构中包括研磨机架1和设置在此研磨机架1上的研磨装置，此研磨装置通过传动主轴2与动力装置相连，研磨装置的出料口 4通过导流管或导流槽5与磁选机6的进料口相接，磁选机6的出料口处设置矿料收集箱7，磁选机6的废料出口处设置废料箱8，此废料箱8上端设置带滤网9的溢流口 10，设置在废料箱8下方的循环水箱11通过管道与溢流口 10相接，循环水箱11底端设置出水口，此出水口上设置循环水管12，此循环水管12上设置水泵13，循环水管12的末端设置于研磨装置的进水口 3处。本实用新型的工作原理是本实用新型在工作时，研磨机首先对矿石进行精细研磨，经研磨的矿石粉料连同水流从研磨机出料口 4通过导流管或导流槽5进入磁选机6的进料口，开始选矿作业，筛选出的矿料经磁选机6出料口进入矿料收集箱7，废水和沙粒等废料经磁选机6废料出口进入废料箱8，沙粒等废料沉积在废料箱8的底部，废水从废料箱 8上端带滤网9的溢流口 10流出，并进入废料箱8下方的循环水箱11，水泵13将这些水源泵到研磨机的进水口 3循环利用；本实用新型由于将磁选机一体化集成到了研磨机上，实现了对矿石的研磨、选矿一体化作业，直接获得精粉，极大的提高了选矿效率；同时，本实用新型实现了选矿作业废水的循环利用，大大节省了水源。上述描述仅作为本实用新型可实施的技术方案提出，不作为对其技术方案本身的单一限制条件。
权利要求1.一种节水型精粉机，结构中包括研磨机架(1)和设置在此研磨机架(1)上的研磨装置，此研磨装置通过传动主轴(2)与动力装置相连，其特征在于所述研磨装置的出料口 (4)通过导流管或导流槽(5)与磁选机(6)的进料口相接，磁选机(6)的出料口处设置矿料收集箱(7)。
2.根据权利要求1所述的节水型精粉机，其特征在于所述磁选机(6)的废料出口处设置废料箱(8)，此废料箱(8)上端设置带滤网(9)的溢流口(10)，设置在废料箱(8)下方的循环水箱(11)通过管道与所述溢流口(10)相接，循环水箱(11)的出水口上设置循环水管 (12)，此循环水管(12)上设置水泵(13)，循环水管(12)的末端设置于所述研磨装置的进水口(3)处。
3.根据权利要求2所述的节水型精粉机，其特征在于循环水箱(11)的出水口设置于循环水箱(11)的底端。
专利摘要本实用新型公开了一种节水型精粉机，结构中包括研磨机架和设置在此研磨机架上的研磨装置，此研磨装置的出料口通过导流管或导流槽与磁选机的进料口相接，磁选机的出料口处设置矿料收集箱，磁选机的废料出口处设置废料箱，此废料箱上端设置带滤网的溢流口，设置在废料箱下方的循环水箱通过管道与所述溢流口相接，循环水箱的出水口上设置循环水管，此循环水管上设置水泵，循环水管的末端设置于所述研磨装置的进水口处。本实用新型能够实现研磨和选矿的一体化作业，直接获得精粉，同时大大节省水源。
文档编号B03C1/02GK202087391SQ20112016758
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日
发明者纪文刚 申请人:纪文刚