专利名称：磨削用冷却液去磁净化方法
技术领域：
本发明涉及磨削用冷却液去磁净化方法，属于机械制造技术领域。
背景技术：
随着机械制造行业的发展，机械磨削的应用越来越广泛。传统的磨削冷却液净化处理，主要采用隔离沉淀、纸带过滤和磁性分离，只适用于磨削铁屑较少的低效磨削方法，在高效磨削中无法解决大量铁屑的分离和排除，磨削下来的铁屑不能得到很好分离，影响磨削效果；高效磨削用冷却液也因此易变质，需频繁更换冷却液，缩短了冷却液的使用寿命，增加了生产成本，废弃的冷却液连同铁屑和废屑物排放在下水道中，影响生态环境。
发明内容
鉴于现有技术存在的缺陷，本发明的目的是要提供一种去磁彻底，分离效果好，冷却液再利用程度高，不需对外排放冷却液，节约了生产成本，适用于高效磨削冷却液中铁磁性杂质的去除，绿色环保的净化方法。为实现上述目的，本发明利用磁铁磁极间的磁场效应、流体动力学、动力学和涡旋分离原理，磨削用冷却液在整个工作过程中不停地回转流动，形成旋涡，通过加热加压初次过滤，磁场盒体铁屑被吸，过滤机再次过滤,使冷却液中铁屑杂质得充分到过滤,冷却液净化彻底。在整个磨削过程中冷却液不停地回转流动可使铁屑不沉淀，铁屑不断地被清除，冷却液得到了彻底净化，解决了铁屑遇空气中氧气而氧化发臭的问题，适用于高效磨削冷却液中铁磁性杂质的去除。本发明所采用的技术解决方案是先将冷却液通过加热管道加热至200 300°C，流至高压炉中，自上至下旋转自高压炉底部流出，高压炉底部设有过滤垫，进行初次过滤，过滤后的冷却液通过冷却管道冷却至室温后,冷却液通过磁场盒体,磁场盒体中有已经磁化的铁板,使磁场盒体中形成多个磁场空间，冷却液在磁场中经过磁场盒体内过水孔时呈S形流动，使冷却液中携带的铁屑被吸附在铁板上，冷却液流出磁场盒体后，再通过过滤机进行再次过滤，使冷却液中杂质得到充分过滤，冷却液得到了充分净化。本发明适用于高效磨削冷却液中铁磁性杂质的去除，具有去磁彻底，分离效果好，冷却液再利用程度高，不需对外排放冷却液，节约生产成本，整个过程绿色环保的优点，是一种具有推广价值的净化方法。
具体实施例方式本发明所采用的具体实施方式
是先将冷却液通过加热管道加热至200 300°C，流至高压炉中，自上至下旋转自高压炉底部流出，高压炉底部设有过滤垫，进行初次过滤，过滤后的冷却液通过冷却管道冷却至室温后,冷却液通过磁场盒体,磁场盒体中有已经磁化的铁板,使磁场盒体中形成多个磁场空间，冷却液在磁场中经过磁场盒体内过水孔时呈S形流动，使冷却液中携带的铁屑被吸附在铁板上，冷却液流出磁场盒体后，再通过过滤机进行再次过滤，使冷却液中杂质得到充分过滤，冷却液得到了充分净化。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.磨削用冷却液去磁净化方法，其特征是先将冷却液通过加热管道加热至200 300 V，流至高压炉中，自上至下旋转自高压炉底部流出，高压炉底部设有过滤垫，进行初次过滤，过滤后的冷却液通过冷却管道冷却至室温后，冷却液通过磁场盒体，磁场盒体中有已经磁化的铁板,使磁场盒体中形成多个磁场空间,冷却液在磁场中经过磁场盒体内过水孔时呈S形流动，使冷却液中携带的铁屑被吸附在铁板上，冷却液流出磁场盒体后，再通过过滤机进行再次过滤，使冷却液中杂质得到充分过滤，冷却液得到了充分净化。
全文摘要
磨削用冷却液去磁净化方法，本发明涉及机械制造领域中磨削用冷却液的处理方法；磨削用冷却液在整个工作过程中不停地回转流动，形成旋涡，通过加热加压初次过滤，磁场盒体铁屑被吸，过滤机再次过滤，使冷却液中铁屑杂质得充分到过滤，冷却液净化彻底。在整个磨削过程中冷却液不停地回转流动可使铁屑不沉淀，铁屑不断地被清除，冷却液得到了彻底净化，解决了铁屑遇空气中氧气而氧化发臭的问题，本发明适用于高效磨削冷却液中铁磁性杂质的去除，具有去磁彻底，分离效果好，冷却液再利用程度高，不需对外排放冷却液，节约生产成本的优点。
文档编号B03C1/30GK103056024SQ201210500559
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者王同和 申请人:大连凯泓科技有限公司