专利名称：带式分选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及回收微细粒矿物领域，特别地，涉及ー种带式分选机。
背景技术：
现有的回收微细粒矿物的带式分选机，其分选输送由简单的分选输送带来提供，矿浆均匀地撒到分选输送带上，微细粒矿物沉积在分选输送帯，分选输送带将精矿输送至精矿回收槽。然而，在分选矿物的时候，给矿点后的矿浆层处于紊流状态，微细粒矿物无法沉降，导致大部分微细粒矿物损失到了尾矿当中，造成了大量的浪费。
实用新型内容本实用新型目的在于提供ー种带式分选机，以解决在回收微细粒矿物时，给矿点的微细粒矿物无法沉降的技术问题。为实现上述目的，根据本实用新型的ー个方面，提供了ー种带式分选机，包括机架、分别安装在机架上的驱动滚筒和从动滚筒、连接驱动滚筒和从动滚筒的分选输送带，带式分选机还包括一个回收装置，回收装置安装在机架上，且贴靠分选输送带的上表面；回收装置包括两个平行排放的安装板、多个铁板支架及多根纤维带；多个铁板支架垂直间隔地安装在安装板的之间；每一纤维带安装在安装板上，且每ー纤维带的上端抵靠在每ー对应的鉄板支架上，每ー纤维带的下端抵靠分选输送带的上表面；每一纤维带和每ー铁板支架均设有若干溢流孔。进ー步地，带式分选机还包括张紧装置、冲洗装置、给矿装置、尾矿回收槽及精矿回收槽；张紧装置贴近分选输送带；冲洗装置及给矿装置固定安装在分选输送带的上方；驱动滚筒的下端放置精矿回收槽，从动滚筒的下端放置尾矿回收槽。进ー步地，鉄板支架均匀地安装在安装板之间，且每相邻两个鉄板支架之间的距离为 30cm 100cm。进ー步地，每ー纤维带呈U形，包括一个过滤面和由过滤面的两端同向垂直延伸的安装端，过滤面的上端与鉄板支架固定连接，安装端与安装板固定连接，溢流孔安设在过滤面上。进ー步地，回收装置还包括多根橡胶带，每ー橡胶带安装在每ー对应的铁板支架上，且每ー橡胶带覆盖在每一对应的纤维带上，每ー橡胶带设有若干溢流孔。进ー步地，每ー橡胶带呈U形，包括一个支撑面和由支撑面的两端同向垂直延伸的安装端，两安装端分别抵顶在固定连接在安装板，支撑面固定连接在每ー对应的铁板支架上。进ー步地,纤维带上的溢流孔的孔心距离分选输送带的上表面2cnTl0cm。进ー步地，同一纤维带上的溢流孔距纤维带底端的距离相同。进ー步地，机架倾斜设置，其包括位于高处的第一端和位于低处的第二端，同一纤维带上的溢流孔的孔心距纤维带底端的距离相同，沿着第一端到第二端的方向上，纤维带上的溢流孔的孔心到对应的纤维带的底端的高度逐渐增高。本实用新型具有以下有益效果本实用新型的带式分选机与现有技术相比，増加了一个回收装置，通过回收装置的回收，使矿物沉降，对微细粒矿物进行回收，以提高矿物的回收率。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将參照图，对本实用新型作进ー步详细的说明。
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进ー步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图I是本实用新型优选实施例的带式分选机的结构示意图2是本实用新型优选实施例的带式分选机的回收装置的结构示意图；图3是图2所示的回收装置的A向结构示意图；以及图4是图3所示的B处的放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。參见图1，本实用新型的优选实施例提供了ー种以筛选矿物的带式分选机，其包括机架I、驱动滚筒2、从动滚筒3、分选输送带4、张紧装置5、冲洗装置6、给矿装置7、尾矿回收槽8、精矿回收槽9及回收装置10。机架I倾斜设置，其包括位于高处的第一端和位于低处的第二端，驱动滚筒2安装在机架I的第一端，从动滚筒3安装在机架I的第二端，驱动滚筒2和从动滚筒3通过分选输送带4连接。驱动滚筒2被驱动后，通过分选输送带4带动从动滚筒3滚动。在机架I的第二端，还安装有ー张紧装置5，张紧装置5贴近分选输送带4，以张紧分选输送带4。驱动滚筒2的下端放置一精矿回收槽9，以回收从分选输送带4输送过来的精矿。从动滚筒3的下端放置一尾矿回收槽8，以回收尾矿。在分选输送带4的上方，依次固定安装有冲洗装置6及给矿装置7，其中，冲洗装置6位于靠近机架I的第一端的上方。回收装置10安装在机架I上，且贴靠分选输送带4的上表面。给矿装置7提供矿浆，将微细粒矿物均匀地撒到分选输送带4上，冲洗装置6提供水流，对矿物进行分选，一部分沉积速度较大的矿物容易沉降到分选输送带4的表面，而被运到精矿回收槽9内；而细小的矿物及杂质会漂浮在水流中，而流经回收装置10吋，经回收装置10的进ー步回收，一部分矿物重新沉积在分选输送带4上，从而被分选输送带4带到精矿回收槽9，而少量矿物及杂质则会进入到尾矿的回收槽8内。请结合參照图2至图4，回收装置10包括两块安装板11、多个铁板支架12、多根纤维带13及多根橡胶带14。两块安装板11并排平行安放，多个铁板支架12间隔地安装在两块安装板11之间，且每一铁板支架12均与安装板11的内侧面垂直，优选地，安装板11与铁板支架12通过螺栓连接。更优选地，多个铁板支架12均匀地安装在安装板11之间，每相邻两个鉄板支架12之间的距离为30cnTl00cm，第一个铁板支架12距离安装板11的端部的距离为30cnTl00cm。每一安装板11的内侧面于邻近每一铁板支架12的部位设有多个螺纹孔，每一铁板支架12上设有多个螺纹孔。每ー个纤维带13呈U形，其包括一个过滤面和由该过滤面的两端同向垂直延伸的安装端。每ー个纤维带13的安装端分别固定安装在上述两安装板11的对应的螺纹孔内；每ー个纤维带13的过滤面的上端安装在对应的每ー个鉄板支架12的螺纹孔内，且每ー个纤维带13的过滤面的下端抵靠在分选输送带4的表面。橡胶带14安装在每ー对应的铁板支架12上，且每ー橡胶带14覆盖在每一对应的纤维带13上，以抵压纤维带13。每ー橡胶带14与对应的纤维带13的结构相似，即是每一橡胶带14呈U形，其包括一个支撑面和该支撑面的两端同向垂直延伸的安装端。每ー个橡胶带14的安装端分别与对应的纤维带13固定安装在两安装板11的对应的螺纹孔内；每 一橡胶带14的支撑面的上端分别与对应的纤维带13安装在每ー铁板支架12的螺纹孔内。在距离分选输送带4的上表面2cnTl0cm处，纤维带13的过滤面、橡胶带14的支撑面或鉄板支架12上均设有溢流孔15。优选地，同一纤维带13、橡胶带14及鉄板支架12上的溢流孔15的孔心距该纤维带13的底端距离相同。当矿浆流经回收装置10时，矿浆能够通过溢流孔15流出，以降低矿浆流的运动速度，减弱矿浆流的紊动，使矿浆处于层流状态，有利于微细粒矿物的沉降。优选地，沿着机架I的第一端到机架I的第二端的方向上，纤维带12上的溢流孔15的孔心到对应的纤维带13的底端的高度逐渐增高。一般地，未被回收的矿物进入给矿点后的回收区后，沉降速度较大的矿物分布在矿浆层的底层，微细粒矿物分布在矿浆层的上层。矿浆经第一根纤维带13时，沉降速度较大的矿物被纤维带13和对应的橡胶带14阻挡，沉降在分选输送带4上，然后被分选输送带4输送到精矿回收槽9内，较细的矿物经溢流孔15溢出流至下一根纤维带13，由于下ー根纤维带13的溢流孔15的高度高于第一根纤维带13的溢流孔15的高度，所以又有部分沉降速度较大的矿物被下一根纤维带13和对应的橡胶带14阻挡，沉降在分选输送带4表面进行回收，较细的矿物经下一根纤维带13的溢流孔15流出，沉降速度较大的矿物依次被纤维带13和对应的橡胶带14阻挡回收，直至矿浆流至最后ー根纤维带13，这时从最后ー根纤维带13的溢流孔5流出的只是极少量的细小矿物及杂质，这些细小矿物及杂质最后会掉落到尾矿回收槽8中。本实用新型的带式分选机通过回收装置的回收，使给矿点后的矿浆层趋于层流状态，然后对微细粒矿物进行回收，以提高矿物的回收率。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.ー种带式分选机，包括机架(I )、分别安装在所述机架(I)上的驱动滚筒(2)和从动滚筒(3)、连接所述驱动滚筒(2)和所述从动滚筒(3)的分选输送带(4)，其特征在于，所述带式分选机还包括一个回收装置(10)，所述回收装置(10)安装在所述机架(I)上，且贴靠所述分选输送带(4)的上表面； 所述回收装置(10)包括两个平行排放的安装板(11 )、多个铁板支架(12)及多根纤维带(13)； 多个所述鉄板支架(12)垂直间隔地安装在所述安装板(11)的之间； 每一所述纤维带(13)安装在所述安装板(11)上，且每一所述纤维带(13)的上端抵靠在每ー对应的所述铁板支架(12)上，每一所述纤维带(13)的下端抵靠所述分选输送带(4)的上表面； 每一所述纤维带(13)和每一所述铁板支架(12)均设有若干溢流孔(15)。
2.根据权利要求I所述的带式分选机，其特征在于，所述带式分选机还包括张紧装置(5)、冲洗装置(6)、给矿装置(7)、尾矿回收槽(8)及精矿回收槽(9)； 所述张紧装置(5)贴近所述分选输送带(4)； 所述冲洗装置(6)及所述给矿装置(7)固定安装在所述分选输送带(4)的上方； 所述驱动滚筒(2)的下端放置所述精矿回收槽(9)，所述从动滚筒(3)的下端放置所述尾矿回收槽(8)。
3.根据权利要求I所述的带式分选机，其特征在于，所述铁板支架(12)均匀地安装在所述安装板(11)之间，且每相邻两个所述铁板支架(12)之间的距离为30cnTl00Cm。
4.根据权利要求I所述的带式分选机，其特征在干，每一所述纤维带(13)呈U形，包括一个过滤面和由所述过滤面的两端同向垂直延伸的安装端，所述过滤面的上端与所述铁板支架(12)固定连接，所述安装端与所述安装板(11)固定连接，所述溢流孔(15)安设在所述过滤面上。
5.根据权利要求I所述的带式分选机，其特征在于，所述回收装置(10)还包括多根橡胶带(14)，每一所述橡胶带(14)安装在每ー对应的所述铁板支架(12)上，且每一所述橡胶带(14)覆盖在所述每ー对应的所述纤维带(13)上，每一所述橡胶带(14)设有若干所述溢流孔(15)。
6.根据权利要求5所述的带式分选机，其特征在干，每一所述橡胶带(14)呈U形，包括一个支撑面和由所述支撑面的两端同向垂直延伸的安装端，所述两安装端分别抵顶在固定连接在所述安装板(11 )，所述支撑面固定连接在所述每ー对应的鉄板支架(12)上。
7.根据权利要求I所述的带式分选机，其特征在于，所述纤维带(13)上的所述溢流孔(15)的孔心距离所述分选输送带(4)的上表面2cnTlOCm。
8.根据权利要求7所述的带式分选机，其特征在干，同一所述纤维带(13)上的所述溢流孔(15)距所述纤维带(13)底端的距离相同。
9.根据权利要求I所述的带式分选机，其特征在于，所述机架(I)倾斜设置，其包括位于高处的第一端和位于低处的第二端，同一所述纤维带(12)上的溢流孔(15)的孔心距所述纤维带(13)底端的距离相同，沿着所述第一端到所述第二端的方向上，所述纤维带(12)上的所述溢流孔(15)的孔心到对应的所述纤维带(13)的底端的高度逐渐增高。
专利摘要本实用新型提供了一种带式分选机，包括机架、分别安装在机架上的驱动滚筒和从动滚筒、连接驱动滚筒和从动滚筒的分选输送带及回收装置，回收装置安装在机架上，且贴靠分选输送带的上表面；回收装置包括两个平行排放的安装板、多个铁板支架及多根纤维带；多个铁板支架垂直间隔地安装在安装板的之间；每一纤维带安装在安装板上，且每一纤维带的上端抵靠在每一对应的铁板支架上，每一纤维带的下端抵靠分选输送带的上表面；每一纤维带和每一铁板支架均设有若干溢流孔。本实用新型的带式分选机通过回收装置，使给矿点后的矿浆层趋于层流状态，从而使矿物沉降，对微细粒矿物进行回收，以提高矿物的回收率。
文档编号B03B5/68GK202638564SQ20122023514
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者陈述明, 邓家军, 薛峰, 黄建旗, 郭世伟, 杨自然, 王铁刚, 蔡亚平 申请人:湖南有色金属研究院, 湖南宝山有色金属矿业有限责任公司