专利名称：混料震筛机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑加工制造与建筑机械技术领域，特别是涉及一种混料震筛机。
背景技术：
混料机用于物料的搅拌，使物料在混料过程中不断地分开与翻动，以达到混合的目的。而震筛机用于对物料颗粒进行筛分。目前，在地质、冶金、化工、建筑、煤炭、水泥等行业，均需要使用此类机械对物料进行搅拌、筛分。现有的搅拌、筛分设备均为单一的设备，即混料和震筛为分离的工作设备，需要两 台设备完成这项工作，使人力、空间、效益等各方面均造成一定的浪费；且设备在设计、制造中成本也相应会增加，使制造商和用户的利益均受到不同的影响。
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种混料震筛机，能够降低制造成本，减少人力投入，提高生产效率，减少空间浪费。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种混料震筛机，包括混料部分和震筛部分，所述混料部分与所述震筛部分通过导料筒联通，所述导料筒边上设置有流量控制板，所述混料部分与所述震筛部分下方通过一体结构的机架支撑，所述机架下方的支点处设有滚轮或支撑地脚。在本实用新型一个较佳实施例中，所述混料部分包括混料筒、连接器、电动机、控制器、电机支撑架和搅拌叉，所述搅拌叉设置于所述混料筒内，所述电动机通过所述连接器与所述混料筒内的搅拌叉相连接，并通过电机支撑架与所述机架相连接，所述控制器设置于所述混料筒下方的机架上，并与所述电动机电性连接，所述混料筒上还设置有混料筒盖。在本实用新型一个较佳实施例中，所述震筛部分包括网筛、震动器、缓存器、小料出口和大料出口，所述网筛相对水平面倾斜设置，所述震动器设置于所述网筛上，所述缓存器设置于所述网筛及所述网筛下方的机架之间，所述震动器分别与所述网筛及所述缓存器相连接，所述小料出口垂直设置于所述网筛底端下方，所述大料出口位于所述网筛的一侧延伸部位，所述网筛上还设置有网筛盖板。在本实用新型一个较佳实施例中，所述震筛部分的震动器与所述混料部分的控制器电性连接。在本实用新型一个较佳实施例中，所述混料部分的机架下方的支点处设置有支撑地脚，所述震筛部分的机架下方的支点处设置有滚轮。本实用新型的有益效果是本实用新型揭示了一种混料震筛机，通过导料筒将混料和震筛两部分合理的整合起来，使混料、震筛两种工作可通过一台设备完成。从而使工作效率和资源利用率得到大幅提升，提高了生产效率；也使设备的制造成本有所下降，空间及人力成本也将得到控制，减少了空间浪费及人力投入。
图I是本实用新型混料震筛机一较佳实施例的立体结构俯视图；图2是图I所示混料震筛机一较佳实施例的立体结构后视图；附图中各部件的标记如下1、混料部分，11、混料筒，12、连接器，13、电动机，14、控制器，15、电机支撑架，16、搅拌叉，17、混料筒盖，18、支撑地脚，2、震筛部分，21、网筛，22、震动器，23、缓存器，24、小料出口，25、大料出口，26、网筛盖板，27、滚轮，3、导料筒边，4、流量控制板，5、机架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点 和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I和图2，本实用新型实施例包括一种混料震筛机，包括混料部分I和震筛部分2，所述混料部分I与所述震筛部分2通过导料筒3联通，所述导料筒3边上设置有流量控制板4，用于控制从混料部分流至震筛部分的物料的流速，做到流速可调，所述混料部分I与所述震筛部分2下方通过一体结构的机架5支撑。其中，所述混料部分I包括混料筒11、连接器12、电动机13、控制器14、电机支撑架15和搅拌叉16，所述搅拌叉16设置于所述混料筒11内，用于搅拌倒入混料筒中的物料，使物料混合均匀；所述电动机11通过所述连接器12与所述混料筒11内的搅拌叉16相连接，并通过电机支撑架15与所述机架5相连接，此电动机13为混料搅拌提供动力(为变频电机，速率可调)；所述控制器14设置于所述混料筒11下方的机架上，并与所述电动机13电性连接，所述混料筒11上还设置有混料筒盖17，通过合页(图未示)与锁扣(图未示)连接在混料筒11上，防止在混料时，物料从筒中被甩出。所述震筛部分2包括网筛21、震动器22、缓存器23、小料出口 24和大料出口 25，所述网筛21相对水平面倾斜设置，所述震动器22设置于所述网筛21上，用于震动网筛21，使物料在网筛21上能够顺利、快速的分开(大颗粒从网筛上滚落至大料出口 25，小料掉至网筛下面的小料出口 24);所述缓存器23设置于所述网筛21及所述网筛下方的机架之间，在网筛21工作时，用于吸收震动器22传递至机架上的能量；所述震动器22分别与所述网筛21及所述缓存器23相连接，又与所述混料部分的控制器14电性连接，所述控制器14为电器控制部件，用来控制混料部分I中的电动机13和震筛部分2中的震动器22的工作状态，也可调节工作频率与速度；所述小料出口 24垂直设置于所述网筛21底端下方，所述大料出口 25位于所述网筛21的一侧延伸部位，所述网筛21上还设置有网筛盖板26，通过合页(图未示)与锁扣(图未示)连接在网筛本体上。其中，所述混料部分I的机架下方支点处设置有支撑地脚18，在设备固定好位置后，拧紧支撑地脚，防止机器工作震动造成移位等；所述震筛部分2的机架下方支点处设置有滚轮27，在设备运输或移位时可通过此滚轮移动。本实用新型的操作过程关闭流量控制板4，将需要混合的物料倒入混料筒11 (可分50kg、75kg、100kg等级别)中，关闭混料筒盖17，锁上锁扣(图未示)，防止物料飞出；打开控制器14上的电动机控制按钮，启动电动机13，在连接器12的带动下，搅拌叉16将做旋转运动，物料在搅拌筒11中被混合；待物料混合均匀后(通过控制器控制设定时间)，打开控制器14上的震动器控制开关，启动震动器22，使网筛21处于震动状态，并打开流量控制板4 (调整到流量适中)，这样混料筒中的物料便不断的从导料筒3流至震筛部分2 ;在震动器22的带动下，大小颗粒的物料通过网筛21被分开，并分别从大料出口 25与小料出口 24流出，由人工接收并分包。本实用新型揭示了一种混料震筛机，通过导料筒将混料和震筛两部分合理的整合起来，使混料、震筛两种工作可通过一台设备完成。从而使工作效率和资源利 用率得到大幅提升，提高了生产效率；也使设备的制造成本有所下降，空间及人力成本也将得到控制，减少了空间浪费及人力投入。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种混料震筛机，其特征在于，包括混料部分和震筛部分，所述混料部分与所述震筛部分通过导料筒联通，所述导料筒边上设置有流量控制板，所述混料部分与所述震筛部分下方通过一体结构的机架支撑，所述机架下方的支点处设有滚轮或支撑地脚。
2.根据权利要求I所述的混料震筛机，其特征在于，所述混料部分包括混料筒、连接器、电动机、控制器、电机支撑架和搅拌叉，所述搅拌叉设置于所述混料筒内，所述电动机通过所述连接器与所述混料筒内的搅拌叉相连接，并通过电机支撑架与所述机架相连接，所述控制器设置于所述混料筒下方的机架上，并与所述电动机电性连接，所述混料筒上还设置有混料筒盖。
3.根据权利要求2所述的混料震筛机，其特征在于，所述震筛部分包括网筛、震动器、缓存器、小料出口和大料出口，所述网筛相对水平面倾斜设置，所述震动器设置于所述网筛上，所述缓存器设置于所述网筛及所述网筛下方的机架之间，所述震动器分别与所述网筛及所述缓存器相连接，所述小料出口垂直设置于所述网筛底端下方，所述大料出口位于所述网筛的一侧延伸部位，所述网筛上还设置有网筛盖板。
4.根据权利要求3所述的混料震筛机，其特征在于，所述震筛部分的震动器与所述混料部分的控制器电性连接。
5.根据权利要求I所述的混料震筛机，其特征在于，所述混料部分的机架下方的支点处设置有支撑地脚，所述震筛部分的机架下方的支点处设置有滚轮。
专利摘要本实用新型公开了一种混料震筛机，包括混料部分和震筛部分，所述混料部分与所述震筛部分通过导料筒联通，且所述震筛部分倾斜设置，所述导料筒边上设置有流量控制板，所述混料部分与所述震筛部分下方通过一体结构的机架支撑，所述机架下方的支点处设有滚轮或支撑地脚。通过上述方式，本实用新型能够降低制造成本，减少人力投入，提高生产效率，减少空间浪费。
文档编号B07B1/28GK202621064SQ201220237098
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者贾正红 申请人:昆山市飞荣达电子材料有限公司