专利名称：新型内通道筛格及其检查筛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种物料筛选和分级机械设备，特别是涉及ー种新型内通道筛格及其检查筛。
背景技术：
目前，国内外单仓平筛及多仓高方平筛使用的筛格主要是木制扩大型筛格，在追求大的筛理面积吋，没有考虑到大流量对筛格结构上的要求，造成物料堵塞，筛理效率低及处理物料量小的缺陷。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构独特、筛下物流出路径短、工作效率高的新型内通道筛格及其检查筛。本实用新型的技术方案是ー种新型内通道筛格，含有筛格框架，所述筛格框架中间设置有筛下物内通道。所述筛下物内通道的侧壁板上和筛格框架的侧壁板上分别设置有筛下物流通ロ。所述筛格框架的一端设置有物料循环通道，其另一端设置有物料外出通道，所述物料外出通道的外侧壁板上设置有物料流通ロ，所述物料外出通道的上部设置有物料分料板，所述筛格框架下部设置有两个筛下物分流板，每一所述筛下物分流板均为中间高两边低的折线形，并且，所述筛下物分流板的两边分别与所述筛下物流通ロ连接；上述技术特征构成A型内通道筛格。所述筛格框架的一端设置有物料循环通道，所述筛格框架下部设置有两个筛下物分流板，每一所述筛下物分流板均为中间高两边低的折线形，并且，所述筛下物分流板的两边分别与所述筛下物流通ロ连接；上述技术特征构成B型内通道筛格。所述筛格框架的一端设置有物料循环通道，其另一端壁板的下部设置有物料流通ロ，所述筛格框架下部设置有两个筛下物分流板，每一所述筛下物分流板均为中间高两边低的折线形，并且，所述筛下物分流板的两边分别与所述筛下物流通ロ连接；上述技术特征构成C型内通道筛格。所述筛格框架的一端设置有物料循环通道，上述技术特征构成D型内通道筛格。所述筛箱通过吊挂装置与所述机架连接，所述筛箱下部设置有传动装置，该传动装置与所述机架上的动カ装置连接，其特征是所述筛箱的内腔中从上到下依次安装有顶层筛格、所述新型内通道筛格和底层筛格，所述新型内通道筛格上均设置筛网，所述新型内通道筛格与筛箱的壁板之间形成外通道，所述外通道中分别设置有筛上物料外通道和筛下物料外通道，所述底层筛格设置有筛上物排出口和筛下物排出ロ。所述底层筛格的筛格框架的一端设置有筛上物排出通道，所述筛上物排出通道的外侧壁板上设置有物料流通ロ，所述筛上物排出通道的上部设置有物料分料板，所述筛格框架下部设置有ー个筛下物分流板，所述筛下物分流板为中间高两边低的折线形，并且，所述筛下物分流板的两边分别与所述筛格框架的两侧壁板上设置的筛下物流通ロ连接。所述新型内通道筛格的数量为八个，从上到下依次是所述A型内通道筛格、B型内通道筛格、C型内通道筛格、B型内通道筛格、B型内通道筛格、B型内通道筛格、B型内通道筛格、D型内通道筛格，相邻所述新型内通道筛格的物料循环通道设置位置相反，使相邻所述新型内通道筛格内物料的流动方向为往返折回式。本实用新型的有益效果是:1、本实用新型在筛格中间增加ー个筛下物内通道，使筛下物流动更加顺畅，不会产生堵塞，更有利于平筛的使用效果，提高制粉エ艺效率。2、本实用新型筛下物导流底板选用中间高两边低的斜板，使筛下物向两侧的出口加速自流，提高流动速率。3、本实用新型上下相邻的筛格的物料流动方向相反，物料能够经平面折返回转运动，便干物料进行高效分级和筛理。4、本实用新型底层筛格将经过外通道和内通道的筛下物汇集在一起，并排出筛格，便于收料。5、本实用新型顶层筛格能够将物料分流，一部分物料进行筛理，另一部分进入下ー级筛格进行筛理，便干物料分级和筛理。6、本实用新型结构独特、筛下物流出路径短、工作效率高，易于推广实施，特别适合大流量检查单仓筛及多仓平筛的使用，经济效益良好。
:图1为A型内通道筛格的结构示意图；图2为图1中A-A剖视图；图3为图1中B-B剖视图；图4为图2中C向视图；图5为B型内通道筛格的结构示意图；图6为图5中D-D剖视图；图7为图5中E-E剖视图；图8为图6中F向视图；图9为C型内通道筛格的结构示意图；图10为图9中G-G剖视图；图11为图9中H-H剖视图；图12为图10中I向视图；图13为D型内通道筛格的结构示意图；图14为图13中J-J剖视图；图15为图13中K-K剖视图；图16为图14中L向视图；图17为底层筛格的结构示意图；图18为图17中M-M剖视图；图19为图17中N-N剖视图；图20为图18中P向视图。
具体实施方式
:实施例:參见图1—图20，图中，ト前帮板，2-支撑板，3-左限位块，4-前上条，5-左帮板，6-中间条，7-后帮板，8-密封条，9-内通道定位块，10-内通道帮板，11 -右帮板，12-筛下物分流板，13-右限位块，14-侧下木条，15-物料分料板，16-筛下物流通ロ，17-物料流通ロ，18-物料外出通道，19-物料循环通道，20-筛下物内通道，21-后下木条。种新型内通道筛格含有筛格框架，其中筛格框架中间设置有筛下物内通道20。筛下物内通道20的侧壁板上和筛格框架的侧壁板上分别设置有筛下物流通ロ 16。在此基础上，再在筛格框架的一端设置有物料循环通道19，其另一端设置有物料外出通道18，物料外出通道18的外侧壁板上设置有物料流通ロ 17，物料外出通道18的上部设置有物料分料板15，筛格框架下部设置有两个筛下物分流板12 (采用鉄板制成)，每ー筛下物分流板12均为中间高两边低的折线形，并且，筛下物分流板12的两边分别与筛下物流通ロ 16连接；上述技术特征构成A型内通道筛格。在此基础上，再在筛格框架的一端设置有物料循环通道19，筛格框架下部设置有两个筛下物分流板12，每ー筛下物分流板12均为中间高两边低的折线形，并且，筛下物分流板12的两边分别与筛下物流通ロ 16连接；上述技术特征构成B型内通道筛格。在此基础上，再在筛格框架的一端设置有物料循环通道19，其另一端壁板的下部设置有物料流通ロ 17，筛格框架下部设置有两个筛下物分流板12，每ー筛下物分流板12均为中间高两边低的折线形，并且，筛下物分流板12的两边分别与筛下物流通ロ 16连接；上述技术特征构成C型内通道筛格。在此基础上，再在筛格框架的一端设置有物料循环通道19，上述技术特征构成D型内通道筛格。ー种检查筛含有机架和筛箱，并且，筛箱通过吊挂装置与机架连接，筛箱下部设置有传动装置，该传动装置与机架上的动カ装置连接，筛箱上部设置有压紧机构，筛箱的内腔中从上到下依次安装有顶层筛格、新型内通道筛格和底层筛格，新型内通道筛格上均设置筛网(图中未画出)，新型内通道筛格与筛箱的壁板之间形成外通道，外通道中分别设置有筛上物料外通道和筛下物料外通道，底层筛格的筛格框架的一端设置有物料外出通道18，物料外出通道18的外侧壁板上设置有物料流通ロ 17，物料外出通道18的上部设置有物料分料板15，筛格框架下部设置有ー个筛下物分流板12，筛下物分流板12为中间高两边低的折线形，并且，筛下物分流板12的两边分别与筛格框架的两侧壁板上设置的筛下物流通ロ16连接。新型内通道筛格的数量为八个，从上到下依次是A型内通道筛格、B型内通道筛格、C型内通道筛格、B型内通道筛格、B型内通道筛格、B型内通道筛格、B型内通道筛格、D型内通道筛格，以下分别简称为号筛格、2号筛格、3号筛格、4号筛格、5号筛格、6号筛格、7号筛格和8号筛格，相邻新型内通道筛格的物料循环通道设置位置相反，使相邻新型内通道筛格内物料的流动方向为往返折回式。使用时，动カ装置启动，物料由顶层筛格分两路进入I号筛格，经过筛理，筛上物分为两部分，一部分通过物料循环通道19进入2号筛格进行下一歩筛理，另一部分通过物料外出通道18进入筛箱中的筛上物料外通道，筛下物通过筛下物分流板12和筛下物流通ロ 16分别进入筛下物内通道20和筛箱中的筛下物料外通道；经过2号筛格的筛理，筛上物通过物料循环通道19进入3号筛格进行下一歩筛理，筛下物通过筛下物分流板12和筛下物流通ロ 16分别进入筛下物内通道20和筛箱中的筛下物料外通道，依此类推，3号筛格的筛上物进入4号筛格进行进ー步筛理，此时，筛上物料外通道中的物料也通过3号筛格的物料流通ロ 17进入，落到4号筛格上，ー并进行筛理，经过筛理，筛上物进入5号筛格进行筛理，筛下物进入筛下物内通道20和筛下物料外通道；经过5号筛格筛理，筛上物进入6号筛格进行筛理，筛下物进入筛下物内通道20和筛下物料外通道；经过6号筛格筛理，筛上物进入7号筛格进行筛理，筛下物进入筛下物内通道20和筛下物料外通道；经过7号筛格筛理，筛上物进入8号筛格进行筛理，筛下物进入筛下物内通道20和筛下物料外通道；经过8号筛格筛理，筛上物通过物料循环通道19进入底层筛格，筛下物直接落到底层筛格上，此时，筛下物料外通道中的筛下物也通过8号筛格上的筛下物流通ロ 16落入底层筛格，最终筛上物通过物料外出通道18进入外通道，然后再排出筛箱，筛下物通过筛下物流通ロ 16进入外通道，然后再排出筛箱。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质所作的任何简单修改，比如改变上述新型内通道筛格的数量和叠置形式，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.ー种新型内通道筛格，含有筛格框架，其特征是:所述筛格框架中间设置有筛下物内通道。
2.根据权利要求1所述的新型内通道筛格，其特征是:所述筛下物内通道的侧壁板上和筛格框架的侧壁板上分别设置有筛下物流通ロ。
3.根据权利要求2所述的新型内通道筛格，其特征是:所述筛格框架的一端设置有物料循环通道，其另一端设置有物料外出通道，所述物料外出通道的外侧壁板上设置有物料流通ロ，所述物料外出通道的上部设置有物料分料板，所述筛格框架下部设置有两个筛下物分流板，每一所述筛下物分流板均为中间高两边低的折线形，并且，所述筛下物分流板的两边分别与所述筛下物流通ロ连接；上述技术特征构成A型内通道筛格。
4.根据权利要求2所述的新型内通道筛格，其特征是:所述筛格框架的一端设置有物料循环通道，所述筛格框架下部设置有两个筛下物分流板，每一所述筛下物分流板均为中间高两边低的折线形，并且，所述筛下物分流板的两边分别与所述筛下物流通ロ连接；上述技术特征构成B型内通道筛格。
5.根据权利要求2所述的新型内通道筛格，其特征是:所述筛格框架的一端设置有物料循环通道，其另一端壁板的下部设置有物料流通ロ，所述筛格框架下部设置有两个筛下物分流板，每一所述筛下物分流板均为中间高两边低的折线形，并且，所述筛下物分流板的两边分别与所述筛下物流通ロ连接；上述技术特征构成C型内通道筛格。
6.根据权利要求2所述的新型内通道筛格，其特征是:所述筛格框架的一端设置有物料循环通道，上述技术特征构成D型内通道筛格。
7.ー种含有权利要求1-6所述新型内通道筛格的检查筛，还含有机架和筛箱，并且，所述筛箱通过吊挂装置与所述机架连接，所述筛箱下部设置有传动装置，该传动装置与所述机架上的动カ装置连接，其特征是:所述筛箱的内腔中从上到下依次安装有顶层筛格、所述新型内通道筛格和底 层筛格，所述新型内通道筛格上均设置筛网，所述新型内通道筛格与筛箱的壁板之间形成外通道，所述外通道中分别设置有筛上物料外通道和筛下物料外通道，所述底层筛格设置有筛上物排出口和筛下物排出ロ。
8.根据权利要求7所述的检查筛，其特征是:所述底层筛格的筛格框架的一端设置有筛上物排出通道，所述筛上物排出通道的外侧壁板上设置有物料流通ロ，所述筛上物排出通道的上部设置有物料分料板，所述筛格框架下部设置有ー个筛下物分流板，所述筛下物分流板为中间高两边低的折线形，并且，所述筛下物分流板的两边分别与所述筛格框架的两侧壁板上设置的筛下物流通ロ连接。
9.根据权利要求7所述的检查筛，其特征是:所述新型内通道筛格的数量为八个，从上到下依次是所述A型内通道筛格、B型内通道筛格、C型内通道筛格、B型内通道筛格、B型内通道筛格、B型内通道筛格、B型内通道筛格、D型内通道筛格，相邻所述新型内通道筛格的物料循环通道设置位置相反，使相邻所述新型内通道筛格内物料的流动方向为往返折回式。
专利摘要本实用新型公开了一种新型内通道筛格及其检查筛，其中，所述新型内通道筛格含有筛格框架，所述筛格框架中间设置有筛下物内通道。所述筛下物内通道的侧壁板上和筛格框架的侧壁板上分别设置有筛下物流通口。所述检查筛含有机架和筛箱，所述筛箱的内腔中从上到下依次安装有顶层筛格、所述新型内通道筛格和底层筛格，所述新型内通道筛格上均设置筛网，所述新型内通道筛格与筛箱的壁板之间形成外通道，所述外通道中分别设置有筛上物料外通道和筛下物料外通道，所述底层筛格设置有筛上物排出口和筛下物排出口。本实用新型在筛格中间增加一个筛下物内通道，使筛下物流动更加顺畅，不会产生堵塞，更有利于平筛的使用效果，提高制粉工艺效率。
文档编号B07B1/46GK202909951SQ20122053231
公开日2013年5月1日 申请日期2012年10月18日 优先权日2012年10月18日
发明者郭兴群 申请人:郭兴群, 李文玉