专利名称：一种丸料筛分装置的制作方法
技术领域：
一种丸料筛分装置技术领域[0001]本实用新型属工厂、矿山对丸(粉)料分筛，物料分拣的装置结构技术领域。
背景技术：
[0002]现有用于工厂、矿山对丸(粉)料分筛，物料分拣的装置，一般采用的是震动筛粉机，由于震动大，产生高噪音和扬尘严重，设备使用寿命较短，环境污染严重。实用新型内容[0003]本实用新型技术广泛应用在工厂、矿山和对物料形状、大小有严格要求的场所，可有效减低劳动强度，提高工作效率。整个机构在工作过程中动作简洁、安全可靠、整体结构简单、加工、装配容易，工作时无需再进行调整即可满足生产要求。[0004]
以下结合附图及实施例进一步阐述本实用新型内容。[0005]一种丸料筛分装置，本实用新型设有电机通过皮带传动装置与传动轴连接，在传动轴上设置有螺旋推杆料筛，该螺旋推杆料筛前端位于进料仓之下，后端位于分料筒内；在分料筒内位于螺旋推杆料筛之下设置有滑料倾台，在分料筒内壁设有封盖滑料倾台斜端的铰式活动门，该铰式活动门开启宽度由设置的活动挡板限制；在滑料倾台底端设有倾斜安装的分料筛；料仓位于分料筛之下；[0006]本实用新型在进料仓与料仓之间设置有流砂管。[0007]本实用新型的有益效果为，在工作过程中动作简洁、安全可靠、整体结构简单、力口工、装配容易，工作时无需再进行调整即可满足生产要求。
[0008]图1为本实用新型结构示意图；[0009]图2为本实用新型分料筒结构示意图。
具体实施方式
[0010]见图1，图2，一种丸料筛分装置，本实用新型设有电机12通过皮带传动装置5与传动轴13连接，在传动轴13上设置有螺旋推杆料筛2，该螺旋推杆料筛2前端位于进料仓3之下，后端位于分料筒I内；在分料筒I内位于螺旋推杆料筛2之下设置有滑料倾台14，在分料筒I内壁设有封盖滑料倾台14斜端的铰式活动门10，该铰式活动门10开启宽度由设置的活动挡板8限制；在滑料倾台14底端设有倾斜安装的分料筛9 ;料仓7位于分料筛9之下；[0011]本实用新型在进料仓3与料仓7之间设置有流砂管6。[0012]上料斗11将丸料提升倾倒入进料仓门3内，物料进入螺旋推杆2内，由电机减速机机构皮带轮5驱动螺旋推杆2将物料4推入分料筒I进行初步物料筛选，可根据所需成品物料的粒度要求制作分料筒筛选桶孔径。物料4通过布料活动挡板8平均分布物料，使物料在粉料筛9上再次筛选，去除大块物料，物料4回收到料仓7内循环使用。
权利要求1.一种丸料筛分装置，其特征是:设有电机(12)通过皮带传动装置(5)与传动轴(13)连接，在传动轴(13)上设置有螺旋推杆料筛(2)，该螺旋推杆料筛(2)前端位于进料仓(3)之下，后端位于分料筒(I)内；在分料筒(I)内位于螺旋推杆料筛(2)之下设置有滑料倾台(14)，在分料筒(I)内壁设有封盖滑料倾台(14)斜端的铰式活动门(10)，该铰式活动门(10)开启宽度由设置的活动挡板(8)限制；在滑料倾台(14)底端设有倾斜安装的分料筛(9 );料仓(7 )位于分料筛(9 )之下。
2.根据权利要求1所述的一种丸料筛分装置，其特征是:在进料仓(3)与料仓(7)之间设置有流砂管(6)。
专利摘要一种丸料筛分装置，本实用新型有电机(12)通过皮带传动装置(5)与传动轴(13)连接，在传动轴(13)上设置有螺旋推杆料筛(2)，该螺旋推杆料筛(2)前端位于进料仓(3)之下，后端位于分料筒(1)内；在分料筒(1)内位于螺旋推杆料筛(2)之下设置有滑料倾台(14)，在分料筒(1)内壁设有封盖滑料倾台(14)斜端的铰式活动门(10)，该铰式活动门(10)开启宽度由设置的活动挡板(8)限制；在滑料倾台(14)底端设有倾斜安装的分料筛(9)；料仓(7)位于分料筛(9)之下。本实用新型的有益效果为，在工作过程中动作简洁、安全可靠、整体结构简单、加工、装配容易，工作时无需再进行调整即可满足生产要求。
文档编号B07B9/00GK203002642SQ20122060718
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者史亚鸣, 徐宁, 范勇斌, 张宝柱, 申杰 申请人:云南钛业股份有限公司