专利名称：一种带滚轮的双层粉料除铁结构的制作方法
技术领域：
本实用新型一种带滚轮的双层粉料除铁结构。
背景技术：
现有的粉料除铁机除铁效果差，移动不方便。
发明内容为克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种带滚轮的双层粉料除铁结构，除铁效果好，移动方便。为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是:一种带滚轮的双层粉料除铁结构，包括壳体1，壳体I的中部设有布满通孔的下料隔板2，下料隔板2将壳体I内腔分成上下两个腔体，上下两个腔体内各配置一套振动除铁单元，上腔体的除铁单元包括第一弹簧4，第一弹簧4的底部连接在下料隔板2上，顶部和第一振动筛3连接，第一振动筛3和下料隔板2之间设有第一磁棒阵5，下腔体的除铁单元包括第二弹簧7，第二弹簧7的底部连接在壳体I的底板上，顶部和第二振动筛6连接，第二振动筛6和壳体I底板之间设有第二磁棒阵8，壳体I的顶部设有进料口 9，壳体I的底部设有出料口 10，壳体I的底部还设有滚轮11。本实用新型所具有的有益效果是:通过两次除铁单元的除铁，除铁效果好；通过滚轮11移动方便。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做详细描述。参照附图，一种带滚轮的双层粉料除铁结构，包括壳体1，壳体I的中部设有布满通孔的下料隔板2，下料隔板2将壳体I内腔分成上下两个腔体，上下两个腔体内各配置一套振动除铁单元，上腔体的除铁单元包括第一弹簧4，第一弹簧4的底部连接在下料隔板2上，顶部和第一振动筛3连接，第一振动筛3和下料隔板2之间设有第一磁棒阵5，下腔体的除铁单元包括第二弹簧7，第二弹簧7的底部连接在壳体I的底板上，顶部和第二振动筛6连接，第二振动筛6和壳体I底板之间设有第二磁棒阵8，壳体I的顶部设有进料口 9，壳体I的底部设有出料口 10，壳体I的底部还设有滚轮11。通过两次除铁单元的除铁，除铁效果好；通过滚轮11移动方便。
权利要求1.一种带滚轮的双层粉料除铁结构，包括壳体(1)，其特征在于:壳体(I)的中部设有布满通孔的下料隔板(2)，下料隔板(2)将壳体(I)内腔分成上下两个腔体，上下两个腔体内各配置一套振动除铁单元，上腔体的除铁单元包括第一弹簧(4)，第一弹簧(4)的底部连接在下料隔板(2)上，顶部和第一振动筛(3)连接，第一振动筛(3)和下料隔板(2)之间设有第一磁棒阵(5)，下腔体的除铁单元包括第二弹簧(7)，第二弹簧(7)的底部连接在壳体(I)的底板上，顶部和第二振动筛(6)连接，第二振动筛(6)和壳体(I)底板之间设有第二磁棒阵(8)，壳体(I)的顶部设有进料口(9)，壳体(I)的底部设有出料口(10)，壳体(I)的底部还设有滚轮(11)。
专利摘要一种带滚轮的双层粉料除铁结构，包括壳体，壳体的中部设有布满通孔的下料隔板，下料隔板将壳体内腔分成上下两个腔体，上下两个腔体内个配置一套振动除铁单元，上腔体的除铁单元包括第一弹簧，第一弹簧的底部连接在下料隔板上，顶部和第一振动筛连接，第一振动筛和下料隔板之间设有第一磁棒阵，下腔体的除铁单元包括第二弹簧，第二弹簧的底部连接在壳体的底板上，顶部和第二振动筛连接，第二振动筛和壳体底板之间设有第二磁棒阵，壳体的顶部设有进料口，壳体的底部设有出料口，壳体的底部还设有滚轮，通过两次除铁单元的除铁，除铁效果好；通过滚轮移动方便。
文档编号B03C1/30GK203018193SQ20122061426
公开日2013年6月26日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者赵京卫 申请人:赵京卫