专利名称：压送花生颗粒分选机的制作方法
技术领域：
压送花生颗粒分选机技术领域[0001]本实用新型涉及食品加工技术领域，具体地说是一种压送花生颗粒分选机。
背景技术：
[0002]一般的，在食品加工的生产过程中经常会对固体物料进行气流输送，常常采用的是抽吸式的负压吸入式的输送，虽然负压输送在系统末端能很好的处理粉尘，但是，负压输送消耗功率大，输送距离短，对吸入高度有所限制，这种输送方式给生产带来一定程度上的负担。发明内容[0003]本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种压送花生颗粒分选机。[0004]本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该压送花生颗粒分选机，其结构包括气流压送鼓风机、扬程管、一级旋风分离器和二级旋风分离器，空气粗滤器连接空气管，空气管上设置有气流压送鼓风机，气流压送鼓风机下游的空气管连接气料混合管，料斗底部设置有闭风卸料器，闭风卸料器连通气料混合管，气料混合管连接扬程管，扬程管顶端连接一级旋风分离器，一级旋风分离器底部设置有一级分选闭风器，一级旋风分离器顶端设置的排气管连接到二级旋风分离器上，二级旋风分离器底部设置有二级分选闭风器。[0005]气流压送鼓风机米用罗茨鼓风机。[0006]本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:[0007]该压送花生颗粒分选机可以制造较大的压力差，故干燥和湿润的物料都可以输送，其输送距离和输送高度都比吸入输送式要大，有效配合工艺流程的顺利运转。[0008]该压送花生颗粒分选机将风机安装在系统的前端，风机启动后，空气即被压入空气管，空气管内压力高于外界大气压，即处于正压状态，从料斗下来的物料，通过气料混合管与空气混合送至旋风分离器进行多级的分选，物料分选后空气排入大气。[0009]该压送花生颗粒分选机设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。
[0010]附图1是本实用新型的结构示意图。[0011]附图中的标记分别表示:[0012]1、空气粗滤器，2、空气管，3、气流压送鼓风机，4、气料混合管，5、料斗，6、闭风卸料器，7、扬程管，8、一级旋风分离器，9、一级分选闭风器，10、排气管，11、二级旋风分离器，12、二级分选闭风器。
具体实施方式
[0013]
以下结合附图对本实用新型的压送花生颗粒分选机作以下详细说明。[0014]如附图所示，本实用新型的压送花生颗粒分选机，其结构包括气流压送鼓风机、扬程管、一级旋风分离器和二级旋风分离器，空气粗滤器I连接空气管2，空气管2上设置有气流压送鼓风机3,气流压送鼓风机3下游的空气管连接气料混合管4,料斗5底部设置有闭风卸料器6，闭风卸料器6连通气料混合管4，气料混合管4连接扬程管7，扬程管7顶端连接一级旋风分离器8，一级旋风分离器8底部设置有一级分选闭风器9，一级旋风分离器8顶端设置的排气管10连接到二级旋风分离器11上，二级旋风分离器11底部设置有二级分选闭风器12。气流压送鼓风3机采用罗茨鼓风机。
权利要求1.压送花生颗粒分选机，其特征在于包括气流压送鼓风机、扬程管、一级旋风分离器和二级旋风分离器，空气粗滤器连接空气管，空气管上设置有气流压送鼓风机，气流压送鼓风机下游的空气管连接气料混合管，料斗底部设置有闭风卸料器，闭风卸料器连通气料混合管，气料混合管连接扬程管，扬程管顶端连接一级旋风分离器，一级旋风分离器底部设置有一级分选闭风器，一级旋风分离器顶端设置的排气管连接到二级旋风分离器上，二级旋风分离器底部设置有二级分选闭风器。
2.根据权利要求1所述的压送花生颗粒分选机，其特征在于气流压送鼓风机采用罗茨鼓风机。
专利摘要本实用新型提供一种压送花生颗粒分选机，属于食品加工技术领域，其结构包括气流压送鼓风机、扬程管、一级旋风分离器和二级旋风分离器，空气粗滤器连接空气管，空气管上设置有气流压送鼓风机，气流压送鼓风机下游的空气管连接气料混合管，料斗底部设置有闭风卸料器，闭风卸料器连通气料混合管，气料混合管连接扬程管，扬程管顶端连接一级旋风分离器，一级旋风分离器底部设置有一级分选闭风器，一级旋风分离器顶端设置的排气管连接到二级旋风分离器上。该压送花生颗粒分选机可以制造较大的压力差，故干燥和湿润的物料都可以输送，其输送距离和输送高度都比吸入输送式要大，有效配合工艺流程的顺利运转。
文档编号B07B11/06GK202984109SQ20122071853
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者程瑞玲, 王强 申请人:泗水慧丰花生食品有限公司