一种高效重介浅槽分选的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及块煤洗选设备，特别是一种高效重介浅槽分选机，属洗选设备【技术领域】。本实用新型所述的一种高效重介浅槽分选机由槽体、传动装置、水平介质流入料装置、上升介质流入料槽、底部布料板、耐磨滑道、导向道、导向道耐磨衬、侧板耐磨衬组成。所述的槽体由底部介质均布槽、槽体侧板、矸石排料漏斗组成；所述的底部介质均布槽由四个腔组成，且每个腔之间由带孔的筋板隔开。所述的耐磨滑道是在底部布料板上面沿槽体方向的中心线两侧，增加耐磨焊缝。所述的导向道耐磨衬是在上导向道下侧增加可更换耐磨板。所述的侧板耐磨衬是在上下导向道卡槽内安装可更换耐磨板。本实用新型的有益效果是：分选效果好，使用寿命长，效率高。
【专利说明】一种高效重介浅槽分选机
所属【技术领域】
[0001]本实用新型涉及块煤洗选设备，特别涉及一种高效重介浅槽分选机，属洗选设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前重介浅槽分选机由槽体，传动装置，上升介质流漏斗，底部布料板，导向道组成，以其效率高、适应性强等特点已成为重介选煤的主要块煤洗选设备，市场前景广阔，分选技术相对成熟，但仍存在以下不足:
[0003]1、上升介质流分布不均匀，影响分选效果；
[0004]2、底部布料板与刮板之间磨损严重，降低底部布料板及刮板的使用寿命；同时底部布料板与刮板之间因磨损间隙过大时，经常出现塞矸石及刮板弯曲变形现象；
[0005]3、刮板易弯曲，两端链距缩小，加快链条与链轮的磨损，降低链条及链轮的使用寿命；同时易出现跳链、卡链、脱链现象，影响正常生产；
[0006]4、槽体侧板、导向道、水平介质流入料槽、上升介质流入料槽及矸石排料漏斗磨损严重，维修工劳动强度大，整机使用寿命短，且影响正常生产。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种使用寿命长，高效的重介浅槽分选机。
[0008]本实用新型所述的一种高效重介浅槽分选机，由槽体、传动装置、水平介质流入料装置、上升介质流入料槽、底部布料板、耐磨滑道、导向道、导向道耐磨衬、侧板耐磨衬组成。
[0009]所述的槽体由底部介质均布槽、槽体侧板、矸石排料漏斗组成；所述的底部介质均布槽由四个腔组成，且每个腔之间由带孔的筋板隔开，其作用是保证上升介质流均布性和稳定性，提高分选效果；所述的矸石排料漏斗内衬耐磨板，延长使用寿命。
[0010]槽体的上部设有传动装置，传动装置由减速器、主动链轮、从动链轮、刮板输送链、刮板组成；所述的刮板由刮板体、加强筋板组成，其主要作用是通过在刮板体侧面焊接加强筋，增强刮板体的抗弯强度，保证链条中心距，减少链条与链轮的磨损，提高链条及链轮的使用寿命，避免跳链、卡链、脱链现象，减少工人的劳动强度，有效提高生产效率。
[0011]槽体的一侧面设有水平介质流入料装置，水平介质流入料装置由调节阀、入料管、放大槽、混合槽组成，其作用是保证水平介质流均匀分布，提高分选效果；所述的放大槽和混合槽内衬耐磨板，延长使用寿命。
[0012]槽体的底部设有上升介质流入料槽，上升介质流入料槽内衬耐磨板，延长使用寿命O
[0013]槽体的底部设有底部布料板，底部布料板由数块可拆卸的耐磨板组成，上面均匀布置数个孔，其作用是进一步保证上升介质流均布性和稳定性，提高分选效果。
[0014]所述的耐磨滑道是在底部布料板上面沿槽体方向的中心线两侧，增加耐磨焊缝，以增强底部布料板的耐磨性，延长其使用寿命；由于刮板与底部布料板接触面积减少，刮板 的磨损减少，延长了刮板的使用寿命；刮板底部两侧磨损后，刮板底部中间部分可起到支撑 作用，进一步延长刮板的使用寿命；有效避免底部布料板与刮板之间出现塞矸石及刮板弯 曲变形现象。
[0015]槽体的底部两内侧设有导向道。
[0016]所述的导向道耐磨衬是在上导向道下侧增加可更换耐磨板，并与导向道连接，其 作用是通过更换耐磨板，延长导向道的使用寿命，降低制造成本。
[0017]所述的侧板耐磨衬是在上下导向道卡槽内安装可更换耐磨板，其作用是防止槽体 侧板的磨损，延长槽体的使用寿命。
[0018]本实用新型的有益效果是：分选效果好，使用寿命长，有效提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图，
[0020]图2是图1中I处放大图，
[0021]图3是图1A-A剖视图，
[0022]图中：
[0023]1-槽体，2-传动装置，3-底部布料板，4-耐磨滑道，5-水平介质流入料装置，
[0024]6-上升介质流入料槽，7-导向道，8-导向道耐磨衬，9-侧板耐磨衬。
【具体实施方式】
[0025]如图所示：块煤由水平介质流入料装置5上方均匀入料，重介质分两部位给入：其 一从上升介质流入料槽6进入，经底部布料板3均匀分布，在槽体1内保持悬浮状态，并对 重产物进行二次清洗，同时有利于精煤上浮，实现轻、重产品分层，较重的矸石沉在底部，经 传动装置2中的减速器带动刮板移动，将矸石经矸石排料漏斗排出；其二经水平介质流入 料装置5沿给料口全宽均匀分布进入，精煤在水平介质流的推动下均匀流向排料口，随介 质流动排出槽体1，完成原煤的分选。
【权利要求】
1.一种高效重介浅槽分选机，其特征是：设有槽体、传动装置、水平介质流入料装置、上升介质流入料槽、底部布料板、耐磨滑道、导向道、导向道耐磨衬、侧板耐磨衬；槽体的上部设有传动装置，槽体的一侧面设有水平介质流入料装置，槽体的底部设有上升介质流入料槽及底部布料板，槽体的底部两内侧设有导向道。
2.根据权利要求1所述的一种高效重介浅槽分选机，其特征是：所述的槽体设有底部介质均布槽、槽体侧板、矸石排料漏斗，其中底部介质均布槽由四个腔组成，且每个腔之间由带孔的筋板隔开。
3.根据权利要求1所述的一种高效重介浅槽分选机，其特征是：所述的底部布料板，由数块可拆卸的耐磨板组成，其上均匀布置数个孔。
4.根据权利要求1所述的一种高效重介浅槽分选机，其特征是：所述的耐磨滑道是在底部布料板上面沿槽体方向的中心线两侧，增加耐磨焊缝。
5.根据权利要求1所述的一种高效重介浅槽分选机，其特征是：所述的导向道耐磨衬是在上导向道下侧增加可更换耐磨板，并与导向道连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效重介浅槽分选机，其特征是：所述的侧板耐磨衬是在上下导向道卡槽 内安装可更换耐磨板。
【文档编号】B03B5/30GK203408787SQ201320127611
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年3月10日 优先权日:2013年3月10日
【发明者】梁吉军, 杨震, 史晓晖, 滕海燕, 陈永水, 周立波, 张延振, 郭玉华, 薛明, 陈超, 宋允国, 齐丽丽, 李宝华, 赵云湘, 王书博, 亓玉 申请人:山东莱芜煤矿机械有限公司