专利名称：不梗塞的茶叶筛末装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种茶叶筛末装置，特别是指一种不梗塞的茶叶筛末装置。
背景技术：
现有的茶叶筛末装置只要包括两种:一是鼓风机型，它是将成品茶由一定高度落下经过风道，鼓风机向风道鼓入一定强度的风，使得下落的成品茶夹杂的茶末(茶末重量小，易被风吹走)被吹除，而成品茶下落至收集器皿中；二是筛板型，它是将成品茶导入一个筛板，筛板上设置有若干个圆形或者条形筛孔，成品茶经过该筛板后，粒径较小的茶末和茶梗将由筛孔筛除。鼓风机型虽然能够较好地将成品茶中的茶末和少量的茶梗去除，而不会发生梗塞现象，但是鼓风机的运行噪音大，整个设备会发生一定程度的振动，进而造成地面有一定的振动感以及噪音的产生，且鼓风机型体积大、占用空间和地面面积大；而筛板型虽然机型较小、噪音也较小，但是成品茶中粒径较大的茶末或者体积较大的茶梗容易梗塞与筛板的筛孔中，设备工作一段时间(设备通常工作十分钟后)即需要人工进行筛孔的疏通工作，使用较为麻烦，工作效率较为低下。
发明内容本实用新型提供一种不梗塞的茶叶筛末装置，以克服现有茶叶筛末装置存在的噪音大、体积大、筛孔容易梗塞、使用麻烦、工作效率低等问题。本实用新型采用如下技术方案:不梗塞的茶叶筛末装置，包括主架体，该主架体设有进料口、出料口和可绕轴转动的筛末架，上述筛末架包括连接上述主架体的支撑架和装配于该支撑架上的筛末筒，该筛末筒的侧壁沿周向设有至少一个的首尾连通的条形筛 孔，该条形筛孔贯穿该筛末筒侧壁；上述进料口设于上述筛末筒的斜上方；上述出料口设于该筛末筒的斜下方，该出料口设有与该筛末筒相配合的第一齿板，该第一齿板设有可插入该条形筛孔内的第一凸齿。上述筛末筒包括至少两个的平行排布的筛环，相邻的两个筛环之间的间隔形成上述条形筛孔；每一个上述筛环设有至少三个的连接件，该连接件一体连接地设于该筛环的内侧沿；上述连接件的一端设有一安装孔，该连接件另一端设有与该安装孔配合的凸起；相邻的两个筛环通过第一筛环的凸起插设于第二筛环的安装孔的方式连接；上述筛环的外侧沿的横截面呈半圆形、三角形或者梯形。上述进料口方向和上述出料口方向分别指向上述筛末筒轴线地布置，且进料口方向与出料口方向所形成的夹角角度为95 175度。上述进料口处固定装配有与上述筛末筒相配合的第二齿板，该第二齿板设有可插入上述条形筛孔内的第二凸齿。上述主架体配设有驱动上述筛末架转动的驱动电机。上述筛末架由上述进料口向上述出料口转动地设置。由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点:该茶叶筛末装置可以很好地实现茶叶和茶末的分离工作，且通过第一齿板以及第二齿板辅助的疏通作用保证了筛末装置工作时不发生筛孔的梗塞现象；另外，该茶叶筛末装置所加工的茶叶是由筛末筒外侧壁入料，也由筛末筒外侧出料，加工完成的茶叶会全部移送至指定位置，不发生茶叶的留滞现象；此外，该茶叶筛末装置体积小，工作时噪音极小，使用十分简便，人工介入量小，且工作效率高。
图1为该茶叶筛末装置正视结构示意图。图2为图1的该茶叶筛末装置的分解结构示意图。图3为该茶叶筛末装置右视结构示意图。图4为筛环侧视结构示意图。
具体实施方式
下面参照附 图说明本实用新型的具体实施方式
。参照图1、图2，不梗塞的茶叶筛末装置，包括主架体I，该主架体I设有进料口 11、出料口 12和可绕轴转动的筛末架2，该主架体I配设有驱动该筛末架2转动的驱动电机；如图3中的标记为V的箭头方向指示，该筛末架2由该进料口 11向该出料口 12转动地设置。更为具体地，继续参照图1、图2，上述筛末架2包括连接上述主架体I的支撑架21和装配于该支撑架21上的筛末筒22，如图1和图2所示，该筛末筒22的侧壁沿周向设有十六个首尾连通的条形筛孔220，该条形筛孔220贯穿该筛末筒22侧壁地设置；如图3所示，上述进料口 11设于上述筛末筒22的上方右侧，且进料口方向(如图3中a箭号指向所示)倾斜地指向该筛末筒22 ;而上述出料口 12设于该筛末筒22的左下方，出料口方向(如图3中b箭号指向所示)倾斜地指向该筛末筒22 ;进一步地，如图3所示，本实施方式优选上述进料口方向和上述出料口方向分别指向上述筛末筒22轴线地布置，且进料口方向与出料口方向所形成的夹角β的角度范围为95 175度，优选的角度为120度；当然，进料口方向和出料口方向也可以指向其他位置，只需要进料口方向和出料口方向倾斜地指向筛末筒22即可。为了实时地将条形筛孔220上的梗塞物剔除，上述出料口 12设有与该筛末筒22相配合的第一齿板221，该第一齿板221设有可插入该条形筛孔220内的第一凸齿222 ；上述进料口 11处固定装配有与上述筛末筒22相配合的第二齿板227，该第二齿板227设有可插入上述条形筛孔220内的第二凸齿228。更为具体地，筛末筒22的结构为:如图1和图2所示，上述筛末筒22由十七个的平行排布的筛环223连接组成，筛环223的数量设置并不局限于十七个，可根据实际需要而设定；相邻的两个筛环223之间的间隔形成上述条形筛孔220 ;如图4所示，每一个上述筛环223设有三个连接件224，该连接件224 —体连接地设于该筛环223的内侧沿；上述连接件224的一端设有一安装孔225，该连接件224另一端设有与该安装孔225配合的凸起226 ；相邻的两个筛环223通过第一筛环223的凸起226插设于第二筛环223的安装孔225的方式连接，而筛末筒22两端的筛环223是固定于上述支撑架21地设置。此外，上述筛环223的外侧沿的横截面呈半圆形、三角形或者梯形。本筛末筒22中的各个筛环223都有一定的左右活动的调整空间，第一齿板221和第二齿板更容易剔除较大颗粒的梗塞物，不会发生梗塞物较大时剔除困难而阻碍筛末筒22的转动，这有利于提高驱动电机的使用寿命。本实用新型的茶叶筛末架2的工作方式为:如图3所示，待筛末的成品茶由进料口11进入进而滑落至筛末筒22上,转动的筛末筒22带动茶叶先作向上的运动至筛末筒22最高点处，然后茶叶在自身重力作用下向下滚落至出料口 12处；在这个过程中:颗粒较小的茶末和少量的茶梗就落入条形筛孔220中，如图3中标记为c的箭号指向所示，茶末和茶梗先进入筛末筒22内部，再由筛末筒22内部经过条形筛孔220而掉落至筛末筒22外部；若茶末颗粒稍大而梗塞在条形筛孔220中，则通过第一齿板221以及第二齿板辅助的疏通作用，及时将梗塞物由条形筛孔220中剔除，从而保证了筛末装置工作时不发生筛孔的梗塞现象。上述仅为本 实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
权利要求1.不梗塞的茶叶筛末装置，包括主架体，该主架体设有进料口、出料口和可绕轴转动的筛末架，其特征在于:所述筛末架包括连接所述主架体的支撑架和装配于该支撑架的筛末筒，该筛末筒的侧壁沿周向设有至少一个的首尾连通的条形筛孔，该条形筛孔贯穿该筛末筒侧壁；所述进料口设于所述筛末筒的上方；所述出料口设于该筛末筒的斜下方，该出料口设有与该筛末筒相配合的第一齿板，该第一齿板设有可插入该条形筛孔内的第一凸齿。
2.如权利要求1所述的不梗塞的茶叶筛末装置，其特征在于:所述筛末筒包括至少两个的平行排布的筛环，相邻的两个筛环之间的间隔形成所述条形筛孔；每一个所述筛环设有至少三个的连接件，该连接件固定设于该筛环的内侧沿；相邻的两个筛环通过该连接件连接。
3.如权利要求2所述的不梗塞的茶叶筛末装置，其特征在于:所述连接件的一端设有一安装孔，该连接件另一端设有与该安装孔配合的凸起。
4.如权利要求2所述的不梗塞的茶叶筛末装置，其特征在于:所述连接件与所述筛环一体连接。
5.如权利要求2所述的不梗塞的茶叶筛末装置，其特征在于:所述筛环的外侧沿的横截面呈半圆形、三角形或者梯形。
6.如权利要求1所述的不梗塞的茶叶筛末装置，其特征在于:所述进料口方向和所述出料口方向分别指向所述筛末筒轴线地布置，且进料口方向与出料口方向所形成的夹角角度为95 175度。
7.如权利要求1所述的不梗塞的茶叶筛末装置，其特征在于:所述进料口处固定装配有与所述筛末筒相配合的第二齿板，该第二齿板设有可插入所述条形筛孔内的第二凸齿。
8.如权利要求1所述的不梗塞的茶叶筛末装置，其特征在于:所述主架体配设有驱动所述筛末架转动的驱动电机。
专利摘要本实用新型涉及一种不梗塞的茶叶筛末装置，它包括主架体，该主架体设有进料口、出料口和可绕轴转动的筛末架，上述筛末架包括连接上述主架体的支撑架和装配于该支撑架上的筛末筒，该筛末筒的侧壁沿周向设有至少一个的首尾连通的条形筛孔，该条形筛孔贯穿该筛末筒侧壁；上述进料口设于上述筛末筒的斜上方；上述出料口设于该筛末筒的斜下方，该出料口设有与该筛末筒相配合的第一齿板，该第一齿板设有可插入该条形筛孔内的第一凸齿。该茶叶筛末装置可以很好地实现茶叶和茶末的分离工作，且通过第一齿板以及第二齿板辅助的疏通作用保证了筛末装置工作时不发生筛孔的梗塞现象；另外，该茶叶筛末装置体积小，工作时噪音极小，使用十分简便，工作效率高。
文档编号B07B1/50GK203140283SQ201320143388
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月27日 优先权日2013年3月27日
发明者李明法, 林瑞程 申请人:泉州市友茗机械设备有限公司