气动式振动筛的制作方法
【专利摘要】本实用新型气动式振动筛，气动式振动筛，包括固定的支座和筛体，所述筛体滑动连接在支座上，所述支座上通过两个导向轴承滑动连接一水平的齿条，所述齿条的一端和气缸的活塞杆固定连接；所述支座上还设有一与齿条啮合的齿轮，所述齿轮通过一个连杆与筛体连接；所述连杆的中段连接有回位弹簧，所述回位弹簧通过弹簧座固定在支座上。由于采用了气缸作为筛体振动的动力源，改变了传统的电机带动偏心轮的结构，结构优化之后具有结构简单，制造成本低的优点。另外，气缸的伸缩幅度可以根据实际的需要进行调整，这样可以直接调整筛体的振动幅度，可以根据筛选的物料不同而选择不同的振动方式。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种固体分离设备，具体涉及一种利用气动原理的振动筛。 气动式振动筛
【背景技术】
[0002] 固体和固体之间进行分离往往会用到振动筛。振动筛是依靠机械振动，带动需分 离的物料在筛体上相互碰撞，以至小于筛孔的物料落入筛体下方，从而实现对不同颗粒大 小的物料的分离。一般来说，振动筛都是由电机来驱动，依靠偏心轮带动从而实现振动筛选 物料。但是，这种驱动和传动方式的效率较低，而且振动筛的振动频率也较低。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种气动式振动筛，使其具有较大的振动幅度，能够 满足特殊物料分离的要求。
[0004] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：气动式振动筛，包括固定的支座和筛 体，所述筛体滑动连接在支座上，所述支座上通过两个导向轴承滑动连接一水平的齿条，所 述齿条的一端和气缸的活塞杆固定连接；所述支座上还设有一与齿条哨合的齿轮，所述齿 轮通过一个连杆与筛体连接；所述连杆的中段连接有回位弹簧，所述回位弹簧通过弹簧座 固定在支座上。
[0005] 采用上述技术方案时，由于采用了气缸作为筛体振动的动力源，改变了传统的振 动筛通过电机带动偏心轮的结构，结构优化之后具有结构简单，制造成本低的优点。另外， 气缸的伸缩幅度可以根据实际的需要进行调整，这样可以直接调整筛体的振动幅度，可以 根据筛选的物料不同而选择不同的振动方式。
[0006] 进一步，为了方便在支座上固定各个部件，而且保证各个部件之间不发生干涉，所 述导向轴承固定在支座的侧面，所述回位弹簧固定在支座的顶面。
[0007] 进一步，所述筛体内设有至少三层过滤网，三层过滤网的网孔形状分别为圆形、方 形和三角形。通过设置不同的过滤网，可以根据实际的需要振动分离不同形状的物料。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明：
[0009] 图1是本实用新型气动式振动筛实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010] 如图1所示，本实用新型气动式振动筛，包括坚向设置的支座1和筛体2,支座1的 侧面通过导向轴承11滑动连接一齿条3,所述齿条3的一端和气缸4的活塞杆固定连接；所 述支座1上滑动设有一与齿条3啮合的齿轮5,所述齿轮5通过一个连杆6与筛体2连接； 所述连杆6的中段连接有回位弹簧7,所述回位弹簧7通过弹簧座71固定在支座1的顶面 上。
[0011] 使用时，由于采用了气缸4作为筛体2振动的动力源，改变了传统的电机带动偏心 轮的结构，结构优化之后具有结构简单，制造成本低的优点。另外，气缸4的伸缩幅度可根 据实际的需要进行调整，这样可以直接调整筛体2的振动幅度，可以根据筛选的物料不同 而选择不同的振动方式。
[0012] 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员 来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本 实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.气动式振动筛，包括固定的支座和筛体，所述筛体滑动连接在支座上，其特征是，所 述支座上通过两个导向轴承滑动连接一水平的齿条，所述齿条的一端和气缸的活塞杆固定 连接；所述支座上还设有一与齿条啮合的齿轮，所述齿轮通过一个连杆与筛体连接；所述 连杆的中段连接有回位弹簧，所述回位弹簧通过弹簧座固定在支座上；所述支座坚向设置， 所述导向轴承固定在支座的侧面，所述回位弹簧固定在支座的顶面；所述筛体内设有至少 三层过滤网，三层过滤网的网孔形状分别为圆形、方形和三角形。
【文档编号】B07B1/46GK203899906SQ201320805435
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】姜静慧 申请人:重庆风过旗扬科技发展有限公司