一种含铝废弃物过滤分离装置制造方法

文档序号:5091963阅读:342来源:国知局
一种含铝废弃物过滤分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种含铝废弃物过滤分离装置,在立柱上安装有废弃物腔,废弃物腔两侧设置有两个金属腔,在金属腔之间上部设置有下料口,在每个金属腔内设置有第一电机,第一电机上传动轴采用传送带与第一传动轴相连,第一传动轴传动端连接有电磁铁,废弃物腔内设置有第二电机,第二电机传动轴采用V型带与第二传动轴相连接,第二传动轴垂直连接有过滤飞轮。该实用新型通过设置电磁铁针对进入分离装置中的含铝金属物进行吸附,通过设置过滤飞轮对一般废弃物进行过滤,因而实现将普通的含铝废弃物分类使用,含铝金属物可以用于熔炼含铝金属物,一般废弃物可以作为其他用处,从而节约了含铝废弃物的处理成本,也能环保,提高了含铝废弃物的利用价值。
【专利说明】一种含铝废弃物过滤分离装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种含铝废弃物过滤分离装置,属于废弃物处理【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前,含铝的废弃物比较多,这些废弃物一般直接扔掉较为可惜,可以收集起来采用化学处理的方式进行处理后制备其他一些含铝的化工用品,如絮凝剂、含铝硫酸盐等等。因为涉及到化学反应,需要各种各样的化学用品,而这些用品的用量与废弃物中的金属息息相关。而有些金属物混在废弃物中,显然加重了反应时间和成本,如果在反应前将其分离出来,则可以节约成本,也可以将其用作其他熔炼金属使用,在化学反应之前采用物理分离的方式,可以提供废弃物利用的效率,同时也可以减少化学反应的成本和时间。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的缺陷,提供一种能够针对含铝废弃物进行分类,利用磁性装置实现含铝金属物的再利用,减少含铝废弃物造成的反应增加成本问题。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
[0005]一种含铝废弃物过滤分离装置,包括立柱,在立柱上安装有废弃物腔,废弃物腔两侧设置有两个金属腔,在金属腔之间上部设置有下料口,在每个金属腔内设置有第一电机,第一电机上传动轴采用传送带与第一传动轴相连,第一传动轴传动端连接有电磁铁,废弃物腔内设置有第二电机,第二电机传动轴采用V型带与第二传动轴相连接,第二传动轴垂直连接有过滤飞轮。
[0006]进一步地,第一传动轴上设置有电磁铁控制器,电磁铁控制器与电磁铁采用信号线相连接并对电磁铁进行自动控制。
[0007]进一步地,下料口与过滤飞轮两侧之间设置有下料板。
[0008]进一步地,过滤飞轮上设置有过滤网,过滤网的目数根据所需要的含铝废弃物颗粒大小设置。
[0009]进一步地,在每个金属腔下端设置有第一出料口,第一出料口上设置有出料口开关;在废弃物腔底部中心位置设置有第二出料口,第二出料口上设置有出料口开关。
[0010]本实用新型的有益效果在于:该实用新型通过设置电磁铁针对进入分离装置中的含铝金属物进行吸附,通过设置过滤飞轮对一般废弃物进行过滤,因而实现将普通的含铝废弃物分类使用,含铝金属物可以用于熔炼含铝金属物,一般废弃物可以作为其他用处,从而节约了含铝废弃物的处理成本,也能环保,提高了含铝废弃物的利用价值。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为该实用新型实施例的结构示意图。
[0012]图中标记说明:1、立柱;2、废弃物腔;3、第一出料口 ;4、第二电机;5、V型带;6、过滤飞轮;7、下料口 ;8、下料板;9、电磁铁;10、电磁铁控制器;11、第一传动轴;12、第一电机;13、第二传动轴;14、第二出料口 ;15、金属腔。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图进一步阐述该实用新型的【具体实施方式】。
[0014]如图1所示含铝废弃物过滤分离装置,包括立柱1,在立柱I上安装有废弃物腔2,用来承装过滤后的废弃物;废弃物腔2两侧设置有两个金属腔15,用来承装含铝金属物,在金属腔15之间上部设置有下料口 7,用来将含铝废弃物送入到该分离装置,在每个金属腔15内设置有第一电机12,第一电机12上传动轴采用传送带与第一传动轴11相连,第一传动轴11传动端连接有电磁铁9,电磁铁9上电后在下料口 7可以吸住含铝金属物,并旋转至金属腔15后,电磁铁9在断电后失去磁性使得含铝金属物掉到金属腔15中;废弃物腔2内设置有第二电机4,第二电机4传动轴采用V型带5与第二传动轴13相连接,第二传动轴13垂直连接有过滤飞轮6。
[0015]其中,第一传动轴11上设置有电磁铁控制器10,电磁铁控制器10与电磁铁10米用信号线相连接并对电磁铁10进行自动控制,使得电磁铁10在下料口 7中运转时带电充满磁性,而在进入金属腔15后电磁铁10断电失去磁性。下料口 7与过滤飞轮6两侧之间设置有下料板8,下料板8用来将含铝废弃物导向到过滤飞轮6上。过滤飞轮6上设置有过滤网,过滤网的目数根据所需要的含铝废弃物颗粒大小设置,可以将飞落到过滤飞轮6上的废弃物过滤到废弃物腔2中。过滤飞轮6在电机的带动下高速旋转,起到加速过滤的作用。在每个金属腔15下端设置有第一出料口 3,第一出料口 3上设置有出料口开关;在废弃物腔2底部中心位置设置有第二出料口 14,第二出料口 14上设置有出料口开关。
[0016]该实用新型在使用时,只需要将含铝废弃物通过下料机构从下料口 7缓缓倒入分离装置中,首先通过的是设置在金属腔15与下料口 7之间的电磁铁9,电磁铁9在电磁铁控制器10的作用下带电充满磁性,能够将掉落下来的废弃物中的含铝金属物吸附到电磁铁9上。电磁铁9在电动机的带动下高速旋转,旋转到金属腔15中后,电磁铁控制器10控制电磁铁9断电,使得电磁铁9失去磁性,吸附在电磁铁9上的含铝金属物掉落到金属腔15中。当电磁铁9旋转到下料口 7中时,电磁铁控制器10控制电磁铁9得电充满磁性,继续吸附含铝金属物。而其他通过电磁铁9的废弃物沿着下料板8掉落到过滤飞轮6上,被过滤后进入到废弃物腔14中。工作结束后,打开第一出料口 3和第二出料口 14开关,可以得到含铝金属物和一般废弃物,用作相关用途。
[0017]以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种含铝废弃物过滤分离装置,包括立柱,其特征在于:在立柱上安装有废弃物腔,所述废弃物腔两侧设置有两个金属腔,在所述金属腔之间上部设置有下料口,每个金属腔内设置有第一电机,所述第一电机上传动轴采用传送带与第一传动轴相连,所述第一传动轴传动端连接有电磁铁,所述废弃物腔内设置有第二电机,所述第二电机传动轴采用V型带与第二传动轴相连接,所述第二传动轴垂直连接有过滤飞轮。
2.根据权利要求1所述的一种含铝废弃物过滤分离装置,其特征在于:所述第一传动轴上设置有电磁铁控制器,所述电磁铁控制器与电磁铁采用信号线连接。
3.根据权利要求1所述的一种含铝废弃物过滤分离装置,其特征在于:所述下料口与过滤飞轮两侧之间设置有下料板。
4.根据权利要求1所述的一种含铝废弃物过滤分离装置,其特征在于:所述过滤飞轮上设置有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种含铝废弃物过滤分离装置,其特征在于:所述在每个金属腔下端设置有第一出料口 ;所述废弃物腔底部中心位置设置有第二出料口。
【文档编号】B03C1/02GK203737387SQ201420137349
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】沈凤梅 申请人:杭州绿嘉净水剂科技有限公司
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