一种缓冲式振动去杂的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及芽菜机械领域，特别涉及一种缓冲式振动去杂机。它包括机架，机架上通过缓冲橡胶框连接有槽体，所述槽体下方设有垃圾收集箱和振动器，所述槽体底面由后至前向下倾斜并开有筛孔，相邻两排的筛孔交错排列，所述筛孔为用模具向下冲压而成的鱼鳞孔。由于设置了振动器，而槽体底面是倾斜的，底面有很多鱼鳞孔，因此芽菜在自身重力和振动器的共同作用下自动向前运输，同时在此过程中，豆皮等杂志就会被鱼鳞孔挡住落到垃圾收集箱内，使芽菜内的杂质得到有效清理，省时又省力。
【专利说明】一种缓冲式振动去杂机
[0001](一)【技术领域】
[0002]本实用新型涉及芽菜机械领域，特别涉及一种缓冲式振动去杂机。
[0003](二)【背景技术】
[0004]在目前的绿豆芽、黄豆芽等芽菜生产加工中，芽菜清洗完后会有很多豆皮等杂质，这些杂质不清除会影响芽菜的品质，但这些杂质很难清理，单靠手工费时又费力。
[0005](三)
【发明内容】
[0006]本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种去杂彻底、省时省力的缓冲式振动去杂机。
[0007]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0008]—种缓冲式振动去杂机，包括机架，其特征是,还包括槽体,所述槽体通过缓冲橡胶框与所述机架连接，所述槽体下方设有垃圾收集箱和振动器，所述槽体底面开有筛孔，相邻两排的筛孔交错排列。
[0009]所述筛孔为用模具向下冲压而成的鱼鳞孔。
[0010]所述槽体底面由后至前向下倾斜。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]由于设置了振动器，而槽体底面是倾斜的，底面有很多鱼鳞孔，因此芽菜在自身重力和振动器的共同作用下自动向前运输，同时在此过程中，豆皮等杂志就会被鱼鳞孔挡住落到垃圾收集箱内，使芽菜内的杂质得到有效清理，省时又省力。
[0013](四)【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015]图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的俯视结构示意图；
[0017]图3为本实用新型的立体结构示意图；
[0018]图4为图2中A-A向的槽体底部的局部截面结构示意图。
[0019]图中，I机架，2槽体，3缓冲橡胶框，4垃圾收集箱，5振动器，6鱼鳞孔，a相邻两个鱼鳞孔的间距，b鱼鳞孔的长度。
[0020](五)【具体实施方式】
[0021]附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图4所示，该种缓冲式振动去杂机，包括机架I,机架I上通过缓冲橡胶框3连接一个槽体2，缓冲橡胶框3是框架结构，槽体2底面由后至前向下倾斜，并且槽体2底面开有鱼鳞孔6，鱼鳞孔6由模具向下冲压而成，也就是说如图4所示，槽体2底面的上表面是平的，鱼鳞孔6的凸起部分在槽体2底面的下表面，相邻两排的鱼鳞孔6交错排列，每一排的相邻两个鱼鳞孔的间距a不大于鱼鳞孔的长度b，这样可以保证豆皮等杂质被全部清除，在槽体2的下方设有垃圾收集箱4和振动器5。
[0022]本实用新型工作时，芽菜在振动器5和芽菜自身重量的作用下向前运输，芽菜中的豆皮等杂质在振动器5的作用下落到芽菜底部，在鱼鳞孔6处落到垃圾收集箱4内，杂质得到了清除。[0023]除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
【权利要求】
1.一种缓冲式振动去杂机,包括机架(I),其特征是,还包括槽体(2)，所述槽体(2)通过缓冲橡胶框(3)与所述机架(I)连接，所述槽体(2)下方设有垃圾收集箱(4)和振动器(5)，所述槽体(2)底面开有筛孔，相邻两排的筛孔交错排列。
2.根据权利要求1所述的缓冲式振动去杂机，其特征是，所述筛孔为用模具向下冲压而成的鱼鳞孔(6)。
3.根据权利要求1或2所述的缓冲式振动去杂机，其特征是，所述槽体(2)底面由后至前向下倾斜。
【文档编号】B07B1/28GK203791194SQ201420196204
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】王保忠, 吕月晶 申请人:山东瑞帆果蔬机械科技有限公司